一种钣金铆钉机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钣金铆钉机，包括底台、立块、横梁、支撑柱、第一托架、从动轴、第二带轮、传输带、第二托架、电机、第一带轮、第一导轨、上料组件、铆接组件和移动组件；本实用新型专利技术能在铆接上一个工件的同时对下一个工件进行上料，大大提高了加工效率，且操作简单方便，定位牢固，工件进给方向可变，使用灵活。

A Kind of Sheet Metal Riveting Machine

The utility model relates to a sheet metal riveting machine, which comprises a base, a vertical block, a cross beam, a supporting column, a first bracket, a driven shaft, a second pulley, a transmission belt, a second bracket, a motor, a first pulley, a first guide rail, a feeding component, a riveting component and a moving component; the utility model can feed the next workpiece while riveting the last one, greatly improving the processing. The utility model has the advantages of high efficiency, simple and convenient operation, firm positioning, variable feed direction of the workpiece and flexible use.

【技术实现步骤摘要】
一种钣金铆钉机
本技术涉及一种钣金铆钉机。
技术介绍
铆接机是依据冷辗原理研制而成的一种新型铆接设备，就是指能用铆钉把物品铆接起来机械装备，钣金件的制造成型过程中经常需要用到铆钉机来对铆钉进行铆接，现有的钣金件铆钉机在铆接上一个工件的同时无法对下一个工件进行上料，只能在完成加工并卸下后才能再次上料，导致加工间断时间较多，加工效率较低，有待于进一步改进。
技术实现思路
针对上述现有技术的现状，本技术所要解决的技术问题在于提供一种大大提高了加工效率，且操作简单方便，定位牢固，工件进给方向可变，使用灵活的钣金铆钉机。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种钣金铆钉机，包括底台、立块、横梁、支撑柱、第一托架、从动轴、第二带轮、传输带、第二托架、电机、第一带轮、第一导轨、上料组件、铆接组件和移动组件，上料组件包括撑架、尾板、第七气缸、限位块、铆钉架和铆钉座，铆接组件包括台板、背块、托块、第五气缸、第三导轨、平移块、第六气缸、基柱和铆接柱，移动组件包括牵引板、第一滑块、第二导轨、第二滑块、面板、底板、第一气缸、横板、第二气缸、竖板、顶板、第三气缸、压块、第一托框、第二托框、夹条、夹柱、第三托架和第四气缸，其特征在于，所述底台的上平面上固定有竖直分布的立块，所述立块的前侧平面上固定有两个对称平行分布的横梁；两个所述横梁的两端内侧侧面之间均固定有一个竖直分布的支撑柱；所述第一托架固定在其中一个支撑柱的外侧侧面上，所述第二托架固定在另一个支撑柱的外侧侧面上，所述第一托架上插入固定有竖直分布的从动轴，所述从动轴上套设连接有第二带轮，所述第二带轮能围绕从动轴转动，所述第二托架上固定有竖直分布的电机，所述电机的转动轴竖直向上分布，所述第一带轮套设固定在电机的转动轴上，所述传输带套设连接在第一带轮和第二带轮上；两个所述横梁的前侧侧面上均固定有一个相互对称且平行分布的第一导轨；两个所述第一导轨上设置有两个移动组件；所述立块的上端设置有铆接组件，两个所述横梁的后侧设置有两个对称分布的上料组件。优选地，每个所述第一导轨上均套设连接有两个第一滑块，每个所述第一滑块的另一侧均固定在牵引板的后侧平面上，所述传输带的前半部外侧固定在牵引板的后侧平面中部，所述牵引板的前侧平面上固定有两个对称且竖直分布的第二导轨；每个所述第二导轨上均套设连接有两个第二滑块，每个所述第二滑块的另一侧均固定在面板的后侧平面上。优选地，所述面板的前侧平面上端开设有凹槽，所述面板的前侧平面中心开设有矩形孔；所述面板的前侧平面上端固定有位于同一水平高度的第一托框和第二托框，所述第一托框和第二托框分别位于凹槽的两侧；所述面板的前侧平面中部固定有两个位于同一水平高度且横向分布的第一气缸；两个所述第一气缸分别位于矩形孔的两侧，所述第一气缸的伸缩端水平向外设置。优选地，所述面板的前侧平面下端固定有水平分布的底板；所述面板的后侧平面上端固定有两个对称分布的横板，两个所述横板的前侧平面上均固定有一个相互对称且横向分布的第二气缸，两个所述第二气缸的伸缩端均水平向外设置；两个所述第二气缸的伸缩端上固定有一个横向分布的夹条，每个所述夹条的另一端内侧均固定有一个夹柱。优选地，所述牵引板的后侧平面上还固定有第三托架，所述第三托架的下侧固定有竖直分布的第四气缸，所述第四气缸的伸缩端竖直向上固定在矩形孔的上侧内壁上。优选地，两个所述横板的后侧平面上均固定有一个相互对称分布的竖板，两个所述竖板的上端前侧均固定有一个横向分布的顶板；两个所述顶板的上平面上均固定有一个竖直分布的第三气缸，两个所述第三气缸的伸缩端分别竖直向下穿过两个顶板，两个所述第三气缸的伸缩端上均固定有一个压块，两个所述压块分别位于第一托框和第二托框的上方。优选地，所述台板的一端下平面固定在立块的上平面上，所述台板的另一端上平面固定有竖直分布的背块，所述背块的前侧平面上端固定有水平分布的托块，所述托块的上平面上开设有滑槽，所述托块的上平面上固定有两个对称平行分布的第三导轨，两个所述第三导轨之间插入连接有平移块，所述平移块能沿两个第三导轨来回移动。优选地，所述平移块的上平面上固定有竖直分布的第六气缸，所述第六气缸的伸缩端竖直向下穿过滑槽并插入固定在基柱的上端中心；所述基柱下端固定有六个沿圆周方向等角度分布的铆接柱；所述托块的后侧固定有横向分布的第五气缸，所述第五气缸的伸缩端水平向前伸出并固定在平移块的后端中心。优选地，两个所述横梁的后侧侧面上固定有两个对称且竖直分布的撑架，两个所述撑架的上端后侧均固定有一个竖直分布的尾板，两个所述尾板的后侧平面上均固定有一个横向分布的第七气缸，两个所述撑架的上方均固定有一个限位块，所述限位块的上平面上开设有限位槽，两个所述第七气缸的伸缩端分别水平向前穿过两个限位块上的限位槽，两个所述第七气缸的伸缩端上均固定有一个铆钉架；每个所述铆钉架的前端上方均固定有两个铆钉座。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术能在铆接上一个工件的同时对下一个工件进行上料，大大提高了加工效率，且操作简单方便，定位牢固，工件进给方向可变，使用灵活。附图说明图1为本技术的结构图；图2为本技术的后侧结构图；图3为本技术的俯侧结构图；图4为本技术的使用状态图。具体实施方式如图1～4所示，一种钣金铆钉机，包括底台1、立块2、横梁3、支撑柱4、第一托架5、从动轴6、第二带轮7、传输带8、第二托架9、电机10、第一带轮11、第一导轨12、上料组件、铆接组件和移动组件；底台1的上平面上固定有竖直分布的立块2，立块2的前侧平面上固定有两个对称平行分布的横梁3；两个横梁3的两端内侧侧面之间均固定有一个竖直分布的支撑柱4；第一托架5固定在其中一个支撑柱4的外侧侧面上，第二托架9固定在另一个支撑柱4的外侧侧面上，第一托架5上插入固定有竖直分布的从动轴6，从动轴6上套设连接有第二带轮7，第二带轮7能围绕从动轴6转动，第二托架9上固定有竖直分布的电机10，电机10的转动轴竖直向上分布，第一带轮11套设固定在电机10的转动轴上，传输带8套设连接在第一带轮11和第二带轮7上；两个横梁3的前侧侧面上均固定有一个相互对称且平行分布的第一导轨12；两个第一导轨12上设置有两个移动组件，移动组件包括牵引板14、第一滑块13、第二导轨15、第二滑块16、面板17、底板18、第一气缸19、横板20、第二气缸21、竖板22、顶板23、第三气缸24、压块25、第一托框26、第二托框27、夹条28、夹柱29、第三托架30和第四气缸31；每个第一导轨12上均套设连接有两个第一滑块13，每个第一滑块13的另一侧均固定在牵引板14的后侧平面上，传输带8的前半部外侧固定在牵引板14的后侧平面中部，牵引板14的前侧平面上固定有两个对称且竖直分布的第二导轨15；每个第二导轨15上均套设连接有两个第二滑块16，每个第二滑块16的另一侧均固定在面板17的后侧平面上，面板17的前侧平面上端开设有凹槽172，面板17的前侧平面中心开设有矩形孔171；面板17的前侧平面上端固定有位于同一水平高度的第一托框26和第二托框27，第一托框26和第二托框27分别位于凹槽172的两侧；面板17的前侧平面中部固定有两个位于同一水平高度且横向分布的第一气缸1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钣金铆钉机，包括底台、立块、横梁、支撑柱、第一托架、从动轴、第二带轮、传输带、第二托架、电机、第一带轮、第一导轨、上料组件、铆接组件和移动组件，上料组件包括撑架、尾板、第七气缸、限位块、铆钉架和铆钉座，铆接组件包括台板、背块、托块、第五气缸、第三导轨、平移块、第六气缸、基柱和铆接柱，移动组件包括牵引板、第一滑块、第二导轨、第二滑块、面板、底板、第一气缸、横板、第二气缸、竖板、顶板、第三气缸、压块、第一托框、第二托框、夹条、夹柱、第三托架和第四气缸，其特征在于，所述底台的上平面上固定有竖直分布的立块，所述立块的前侧平面上固定有两个对称平行分布的横梁；两个所述横梁的两端内侧侧面之间均固定有一个竖直分布的支撑柱；所述第一托架固定在其中一个支撑柱的外侧侧面上，所述第二托架固定在另一个支撑柱的外侧侧面上，所述第一托架上插入固定有竖直分布的从动轴，所述从动轴上套设连接有第二带轮，所述第二带轮能围绕从动轴转动，所述第二托架上固定有竖直分布的电机，所述电机的转动轴竖直向上分布，所述第一带轮套设固定在电机的转动轴上，所述传输带套设连接在第一带轮和第二带轮上；两个所述横梁的前侧侧面上均固定有一个相互对称且平行分布的第一导轨；两个所述第一导轨上设置有两个移动组件；所述立块的上端设置有铆接组件，两个所述横梁的后侧设置有两个对称分布的上料组件。...

【技术特征摘要】
1.一种钣金铆钉机，包括底台、立块、横梁、支撑柱、第一托架、从动轴、第二带轮、传输带、第二托架、电机、第一带轮、第一导轨、上料组件、铆接组件和移动组件，上料组件包括撑架、尾板、第七气缸、限位块、铆钉架和铆钉座，铆接组件包括台板、背块、托块、第五气缸、第三导轨、平移块、第六气缸、基柱和铆接柱，移动组件包括牵引板、第一滑块、第二导轨、第二滑块、面板、底板、第一气缸、横板、第二气缸、竖板、顶板、第三气缸、压块、第一托框、第二托框、夹条、夹柱、第三托架和第四气缸，其特征在于，所述底台的上平面上固定有竖直分布的立块，所述立块的前侧平面上固定有两个对称平行分布的横梁；两个所述横梁的两端内侧侧面之间均固定有一个竖直分布的支撑柱；所述第一托架固定在其中一个支撑柱的外侧侧面上，所述第二托架固定在另一个支撑柱的外侧侧面上，所述第一托架上插入固定有竖直分布的从动轴，所述从动轴上套设连接有第二带轮，所述第二带轮能围绕从动轴转动，所述第二托架上固定有竖直分布的电机，所述电机的转动轴竖直向上分布，所述第一带轮套设固定在电机的转动轴上，所述传输带套设连接在第一带轮和第二带轮上；两个所述横梁的前侧侧面上均固定有一个相互对称且平行分布的第一导轨；两个所述第一导轨上设置有两个移动组件；所述立块的上端设置有铆接组件，两个所述横梁的后侧设置有两个对称分布的上料组件。2.根据权利要求1所述的一种钣金铆钉机，其特征在于，每个所述第一导轨上均套设连接有两个第一滑块，每个所述第一滑块的另一侧均固定在牵引板的后侧平面上，所述传输带的前半部外侧固定在牵引板的后侧平面中部，所述牵引板的前侧平面上固定有两个对称且竖直分布的第二导轨；每个所述第二导轨上均套设连接有两个第二滑块，每个所述第二滑块的另一侧均固定在面板的后侧平面上。3.根据权利要求1所述的一种钣金铆钉机，其特征在于，所述面板的前侧平面上端开设有凹槽，所述面板的前侧平面中心开设有矩形孔；所述面板的前侧平面上端固定有位于同一水平高度的第一托框和第二托框，所述第一托框和第二托框分别位于凹槽的两侧；所述面板的前侧平面中部固定有两个位于同一水平高度且横向分布的第一气缸；两个所述第一气缸分别位于矩形孔的两侧，所述第一气缸的伸缩端水平向外设置。4.根据权利要求1所述的一种钣金铆钉机，其特征在于，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚小乐，
申请(专利权)人：徐州恒乾紧固件制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32