【技术实现步骤摘要】
一种气动油压自吸式拉钉枪
本技术属于拉钉枪
，具体涉及一种气动油压自吸式拉钉枪。
技术介绍
在铝、铁、不锈钢板材的铆接上，拉钉枪的应用十分广泛，拉钉枪通过人力、气压或者液压等方式驱动拉钉枪的枪头运动，实现将铆钉安装到结构件上，从而实现连接固定。人们在使用铆钉枪时，往往面临一系列问题：铆钉枪在将铆钉铆接之后，铆钉尾部的拉断部位不能及时处理，导致切换拉钉的速度慢，降低了拉钉铆接的工作效率；同时，现有的拉钉枪使用时较为沉重，长时间使用疲劳感强烈；此外，现有的拉钉枪在枪头复位时主要依靠复位弹簧的作用力，复位弹簧克服气缸或者油缸中的阻力进行回复的速度慢，复位弹簧容易达到疲劳极限导致拉钉枪损坏，使得拉钉枪整体的使用寿命短。因此，在气动拉钉枪这一
还存在亟待解决的技术问题，需要提出一种更为合理的技术方案，解决目前的技术问题。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种气动油压自吸式拉钉枪，旨在通过将气压和液压相结合，加大拉钉枪在铆接是的拉力，同时在复位时利用反向的气压辅助复位，减小了复位弹簧的载荷，有利于延长拉钉枪的使用寿命；本拉钉枪采用自吸式的结构处理铆钉拉断的结构...
【技术保护点】
1.一种气动油压自吸式拉钉枪，包括枪体(12)、与枪体(12)连接的手柄(35)和设于手柄(35)下端的气缸(46)；所述的枪体(12)内设有拉钉组件，枪体(12)的前端连接有外套筒(2)，外套筒(2)的前端设置有枪咀(1)；所述的枪体(12)后端设置有聚钉组件；其特征在于：所述的拉钉组件包括拉钉主轴，拉钉主轴在枪体(12)的内腔中前后滑动，且拉钉主轴与枪体(12)的内腔之间形成油腔；拉钉主轴的前端位于外套筒(2)内且该端设有固定螺母(8)和连接轴(7)，连接轴(7)上套接有卡爪套筒(4)，所述的拉钉主轴、连接轴(7)和卡爪套筒(4)的中心连通形成通孔，通孔内穿有顶芯(5)...
【技术特征摘要】
1.一种气动油压自吸式拉钉枪，包括枪体(12)、与枪体(12)连接的手柄(35)和设于手柄(35)下端的气缸(46)；所述的枪体(12)内设有拉钉组件，枪体(12)的前端连接有外套筒(2)，外套筒(2)的前端设置有枪咀(1)；所述的枪体(12)后端设置有聚钉组件；其特征在于：所述的拉钉组件包括拉钉主轴，拉钉主轴在枪体(12)的内腔中前后滑动，且拉钉主轴与枪体(12)的内腔之间形成油腔；拉钉主轴的前端位于外套筒(2)内且该端设有固定螺母(8)和连接轴(7)，连接轴(7)上套接有卡爪套筒(4)，所述的拉钉主轴、连接轴(7)和卡爪套筒(4)的中心连通形成通孔，通孔内穿有顶芯(5)；所述顶芯(5)的中部设有中心孔，顶芯(5)的前端与卡爪套筒(4)上的通孔卡合，卡爪套筒上的通孔为锥形孔，通孔端口处的孔径小于通孔内部的孔径；顶芯(5)的前端还套有与连接轴(7)配合的顶芯弹簧(6)；顶芯(5)的末端位于枪体(12)内部；拉钉主轴上设有顶芯套，顶芯套套接在顶芯(5)的末端外侧，所述顶芯套的外部套有复位弹簧(18)，复位弹簧(18)一端与拉钉主轴接触，另一端与聚钉组件接触；所述的聚钉组件包括与枪体(12)连接的密封盖(21)、与密封盖(21)连接的聚钉瓶(24)、设在聚钉瓶(24)上的后盖(25)，密封盖(21)上设有安装孔，安装孔内设有真空座(2002)，真空座(2002)上安装有真空管(2001)和吸钉调节阀(2003)，所述的真空管(2001)套在顶芯套的外部，所述的吸钉调节阀(2003)内设有吸钉孔，中心孔、真空管(2001)和吸钉孔同轴且连通形成吸钉通道；所述的手柄(35)内设置有柱塞缸(30)，柱塞缸(30)与油缸连通，且柱塞缸(30)内设置柱塞；手柄(35)上还设有控制开关总成；所述的气缸(46)内设有活塞(43)，活塞(43)与柱塞连接；气缸(46)上设有进气阀(60)和换向阀(61)，换向阀(61)与控制开关总成连接，换向阀(61)的进气...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄克彬，
申请(专利权)人：深圳市稳汀气动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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