五金嵌件注塑模具的固定装置制造方法及图纸

技术编号:20346994 阅读:47 留言:0更新日期:2019-02-16 10:40
本实用新型专利技术揭示了一种五金嵌件注塑模具的固定装置包括前模;与前模相配合的后模;前模以及后模之间形成注塑腔体;注塑腔体内设有五金嵌件;设于前模内的镶针固定件;镶针固定件包括镶针以及磁铁;镶针的一端正对五金嵌件的一端并与之贴合;磁铁设于镶针的另一端;以及设于后模内的顶针件;顶针件的一端正对五金嵌件的另一端并与之贴合。本申请的实用新型专利技术通过镶针固定件和顶针件的双向固定,使得五金嵌件在注塑过程中保持稳定,且镶针通过磁铁获得的磁力可进一步吸附五金嵌件,使得五金嵌件的固定更加的稳固,进而获得成型质量高的产品。

【技术实现步骤摘要】
五金嵌件注塑模具的固定装置
本技术涉及嵌件注塑模具
,具体的涉及一种五金嵌件注塑模具的固定装置。
技术介绍
嵌件注塑是指在模具内预先装入异材质嵌件后注入熔融的材料与嵌件接合固化,制成一体化产品的成型工艺。在产品的注塑过程中,常常要将五金件进行嵌件注塑,例如螺母,使这些五金件能够与塑胶一体成型,获得产品结构稳定且能有效节约成本;现有技术中嵌件注塑模具在注塑之前无法很好的固定要进行嵌件注塑的五金件,导致注塑的过程中,五金件会出现偏位的情况,影响产品的成型和质量;如图1所示,图1为五金嵌件注塑产品的结构示意图;嵌件注塑产品包括五金嵌件4以及熔炼于五金嵌件4外的注塑件7,其中五金嵌件4为螺母,若是五金嵌件4在注塑过程中固定不稳的话,则无法使得五金嵌件4嵌入在注塑件7正确的位置,影响整体产品的成型与质量。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种五金嵌件注塑模具的固定装置。一种五金嵌件注塑模具的固定装置包括前模;与前模相配合的后模;前模以及后模之间形成注塑腔体;注塑腔体内设有五金嵌件;设于前模内的镶针固定件;镶针固定件包括镶针以及磁铁;镶针的一端正对五金嵌件的一端并与之贴合;磁铁设于镶针的另一端;以及设于后模内的顶针件;顶针件的一端正对五金嵌件的另一端并与之贴合。根据本技术一实施方式,五金嵌件具有内腔,定义内腔的直径为D;镶针的直径大于内腔的直径D;镶针正对五金嵌件的一端具有镶针头,定义镶针头的直径为D1;D1=D-0.4mm;镶针头内设于内腔。根据本技术一实施方式,定义内腔深度为L;定义镶针头的高度为L1;L1=L-1mm。根据本技术一实施方式,镶针头正对内腔的一端具有倒角台;倒角台具有向着镶针头中心轴线方向倾斜的斜角。根据本技术一实施方式,倒角台斜角的倾斜角度在度-度之间。根据本技术一实施方式,镶针固定件还包括固定螺塞;固定螺塞一端与前模连接,其另一端与镶针设有磁铁的一端连接;磁铁套设于镶针。根据本技术一实施方式,顶针件包括顶针头以及顶针杆;顶针头设于注塑腔体;顶针杆设于后模内并与之滑接;顶针头为圆台状,其具有较小底面的一端正对五金嵌件并与之贴合,其另一端连接顶针杆。根据本技术一实施方式,镶针为钢材质制成。根据本技术一实施方式,磁铁为钕铁硼磁铁。根据本技术一实施方式,五金嵌件为螺母。同现有技术相比,本申请的五金嵌件注塑模具的固定装置,通过镶针固定件和顶针件的双向固定,使得五金嵌件在注塑过程中保持稳定,且镶针通过磁铁获得的磁力可进一步吸附五金嵌件,使得五金嵌件的固定更加的稳固,进而获得成型质量高的产品。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为五金嵌件注塑产品的结构示意图;图2为本实施例中五金嵌件注塑模具的固定装置的结构示意图;图3为本实施例中图2的A部放大图。附图标记说明:1、前模;2、后模;3、注塑腔体;4、五金嵌件;41、内腔;5、镶针固定件;51、镶针;51、镶针头;5111、倒角台;52、磁铁;53、固定螺塞;6、顶针件;61、顶针头;62、顶针杆;7、注塑件。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:参照图1和图2,图1为五金嵌件注塑产品的结构示意图,图2为本实施例中五金嵌件注塑模具的固定装置的结构示意图;本实施例中的五金嵌件注塑模具的固定装置包括前模1、后模2、注塑腔体3、五金嵌件4、镶针固定件5、顶针件6以及注塑件7;前模1与后模2相适配,注塑腔体3位于前模1与后模2之间,是由前模1与后模2相配合形成,外界的注塑材料注入到注塑腔体3内形成注塑件7;五金嵌件4设于注塑腔体3内,注塑件7具体熔炼于五金嵌件4外,冷却后的五金嵌件4与注塑件7为一体;镶针固定件5设于前模1内,镶针固定件5包括镶针51以及磁铁52,镶针51的一端正对五金嵌件4的一端并与之贴合,磁铁52设于镶针51的另一端;顶针件6设于后模2内,顶针件6的一端正对五金嵌件4的另一端并与之贴合;前模1与后模2合模注塑时,镶针固定件5与顶针件6从相对的方向分别对五金嵌件4的两端进行双向固定,注塑完成后脱模时,顶针件6顶出五金嵌件4和注塑件7。参照图1、图2和图3,图3为本实施例中图2的A部放大图,进一步,五金嵌件4具体为螺母,五金嵌件4沿着自身高度方向具有内腔41,此处定义内腔41的直径为D,定义内腔41深度为L;镶针51正对五金嵌件4的一端具有镶针头511,此处定义镶针头511的直径为D1,定义镶针头511的高度为L1;D1=D-0.4mm,L1=L-1mm,镶针头511内设于内腔41,镶针51的直径大于内腔41的直径D;如此设置镶针头511与内腔41的大小适配关系,在保证镶针51的导向作用之外,可以使得定镶针头511快速的嵌入内腔41,在方便镶针51位移的同时,又方便对五金嵌件4进行固定。复参照图2和图3,更进一步,镶针头511正对内腔41的一端具有倒角台5111;倒角台5111具有向着镶针头511中心轴线方向倾斜的斜角,倒角台5111斜角的倾斜角度在15度-35度之间,具体应用时倒角台5111斜角的倾斜角度可设置为30度;倒角台5111的设置,进一步增加了镶针51的导向作用,同时更加方便镶针头511嵌入五金嵌件4的内腔41。复参照图2和图3,更进一步,镶针固定件5还包括固定螺塞53,固定螺塞53一端与前模1连接,其另一端与镶针51设有磁铁52的一端连接;磁铁52的数量为两个,两个磁铁52沿着镶针51的长度方向依次套设于镶针51与固定螺塞53相连的一端,两个磁铁52相互贴合;固定螺塞53使得镶针51与前模1稳固连接,让镶针51随着前模1稳固移动;本实施例中的镶针51可采用导磁性较高的钢材质制成,磁铁52可采用钕铁硼磁铁,此种磁铁为强力磁铁,磁性高;磁铁52的强力磁性通过镶针51传递本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金嵌件注塑模具的固定装置,其特征在于,包括:前模(1);与所述前模(1)相配合的后模(2);所述前模(1)以及后模(2)之间形成注塑腔体(3);所述注塑腔体(3)内设有五金嵌件(4);设于所述前模(1)内的镶针固定件(5);所述镶针固定件(5)包括镶针(51)以及磁铁(52);所述镶针(51)的一端正对所述五金嵌件(4)的一端并与之贴合;所述磁铁(52)设于所述镶针(51)的另一端;以及设于所述后模(2)内的顶针件(6);所述顶针件(6)的一端正对所述五金嵌件(4)的另一端并与之贴合。

【技术特征摘要】
1.一种五金嵌件注塑模具的固定装置,其特征在于,包括:前模(1);与所述前模(1)相配合的后模(2);所述前模(1)以及后模(2)之间形成注塑腔体(3);所述注塑腔体(3)内设有五金嵌件(4);设于所述前模(1)内的镶针固定件(5);所述镶针固定件(5)包括镶针(51)以及磁铁(52);所述镶针(51)的一端正对所述五金嵌件(4)的一端并与之贴合;所述磁铁(52)设于所述镶针(51)的另一端;以及设于所述后模(2)内的顶针件(6);所述顶针件(6)的一端正对所述五金嵌件(4)的另一端并与之贴合。2.根据权利要求1所述的五金嵌件注塑模具的固定装置,其特征在于,所述五金嵌件(4)具有内腔(41),定义所述内腔(41)的直径为D;所述镶针(51)的直径大于所述内腔(41)的直径D;所述镶针(51)正对所述五金嵌件(4)的一端具有镶针头(511),定义所述镶针头(511)的直径为D1;D1=D-0.4mm;所述镶针头(511)内设于所述内腔(41)。3.根据权利要求2所述的五金嵌件注塑模具的固定装置,其特征在于,定义所述内腔(41)深度为L;定义所述镶针头(511)的高度为L1;L1=L-1mm。4.根据权利要求2所述的五金嵌件注塑模具的固定装置,其特征在于,所述镶针头(511)正...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋昌文吴玉祥万文杰
申请(专利权)人:TCL王牌电器惠州有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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