一种五金端子注塑自动送拉料带装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种五金端子注塑自动送拉料带装置，用于辅助五金端子在注塑模具中的注塑加工，其具有分别安装于注塑模具两端的两安装板；该五金端子注塑自动送拉料带装置还包括两定位机构和拉料机构；其中之一所述安装板上设有一定位机构，另一所述安装板上按照料带的移动方向依次设有另一定位机构和拉料机构；本实用新型专利技术采用两所述定位机构对料带的精确定位提高了五金端子导入注塑模具位置的准确度，确保五金端子注塑加工的质量，极大的降低了五金端子产品的次品率且降低了人工成本；采用所述拉料机构对注塑加工完毕的料带进行自动送拉，提高了生产效率和模具生产率，且实现了五金端子注塑加工的自动化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种五金端子注塑自动送拉料带装置
本技术涉及自动化生产设备的
，具体地涉及一种五金端子注塑自动送拉料带装置。
技术介绍
SMD为表面贴装器件的缩写，其是SMT元器件中的一种；表面贴装元件在大约三十年前推出，使得从无源元件到有源元件和集成电路的跨越转变，最终都变成了表面贴装器件并可通过拾放设备进行装配；其具有诸多的优点：如组装密度高、电子产品体积小、重量轻、可靠性高、抗振能力强、高频特性好、防电磁、射频干扰强和易于实现自动化等，可大大节省材料、能源、设备、人力、时间等成本。SMD制品通常由五金端子和塑胶座组成，加工SMD制品时需要先将五金端子料带分开，剪成条状后再放入注塑模具中进行注塑加工；传统注塑加工是通过人工将剪成条状的五金端子料带一条一条放入注塑模具中，待注塑完成后再一条一条的取出，传统生产SMD制品的技术不但生产速度慢，模具生产率低，人工劳动强度大，生产成本高，而且人工安装五金端子料带的位置精度也无法保证，影响制品的质量；目前部分生产企业采用在注塑模具内部设计杠杆式浮升机构，外部使用简易拉端子机构，依靠模具内部定位实现端子固定与模腔内自动化注塑成型生产，此结构虽可实现自动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种五金端子注塑自动送拉料带装置，用于辅助五金端子在注塑模具中的注塑加工，其具有分别安装于注塑模具两端的两安装板；其特征在于：该五金端子注塑自动送拉料带装置还包括两定位机构和拉料机构；其中之一所述安装板上设有一定位机构，另一所述安装板上按照料带的移动方向依次设有另一定位机构和拉料机构。

【技术特征摘要】
1.一种五金端子注塑自动送拉料带装置，用于辅助五金端子在注塑模具中的注塑加工，其具有分别安装于注塑模具两端的两安装板；其特征在于：该五金端子注塑自动送拉料带装置还包括两定位机构和拉料机构；其中之一所述安装板上设有一定位机构，另一所述安装板上按照料带的移动方向依次设有另一定位机构和拉料机构。2.根据权利要求1所述的五金端子注塑自动送拉料带装置，其特征在于：所述定位机构包括顶料组件、驱动该顶料组件移动的第一驱动组件和设于该顶料组件上的定位组件；所述顶料组件包括垂直安装于所述安装板上的顶料安装板、竖向平行安装于该顶料安装板上的两导轨、分别与该两导轨相匹配的两滑块和设于该两滑块上的顶料件。3.根据权利要求2所述的五金端子注塑自动送拉料带装置，其特征在于：所述第一驱动组件包括穿过所述顶料件且与其间隙配合的调节件、与该调节件螺纹配合的气缸推杆、驱动该气缸推杆移动的第一气缸和与该气缸推杆螺纹配合且位于所述调节件和所述第一气缸之间的调节螺母；所述调节件与所述顶料件之间设有一缓冲件。4.根据权利要求3所述的五金端子注塑自动送拉料带装置，其特征在于：所述定位组件包括可调节安装于所述顶料件上的至少一组定位卡槽板、架设所述调节件上方的定位针安装板、可调节安装于该定位针安装板上的至少一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金华，
申请(专利权)人：东莞市泰航达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44