一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法技术

本发明专利技术公开了一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，包括主体，所述主体一侧与储存桶相连，所述储存桶上方与进夹口固定连接，所述进夹口表面设有成品衣夹装置，而且进夹口一侧与传送带装置固定连接，所述传送带装置上下两侧与固定装置相连，所述固定装置两侧与按压构件固定连接，并且传送带装置另一侧与旋转台装置活动连接，所述旋转台装置下方与支撑腿固定连接，所述支撑腿下方与安放板活动连接，所述安放板一侧通过主体与工具储存箱连接在一起；本发明专利技术用于加工衣夹的机器设备及制造方法，能够快速生产，新颖性较强，工艺及方法效率高，使用方便，灵活性高，功能完善，制造方便，且实用性较强，达到最佳使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法
本专利技术涉及竹木衣夹
，具体为一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法。
技术介绍
目前，一般是由两相对的片块，通过一个支点，利用弹簧收缩或膨胀，两端张开，另两端收紧，收紧端用于夹住衣物，以晾晒衣物，衣夹的材料，常见的有竹木，塑料，不锈钢，衣夹一般配套衣架使用，例如:袜架，裤架，升降晾衣架等，以竹为原材料，经刨皮，蒸煮，涂胶，热压等工序加工生成工业用竹胶板。但是，现有的用于加工衣夹的机器设备及制造方法还存在着功能不完善，工艺及方法效率低，实用效果差，影响生产效率，使用不方便的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题，所具有的有益效果是：用于加工衣夹的机器设备及制造方法，能够快速生产，工艺及方法效率高，使用方便，灵活性高，功能完善，且实用性较强，到达最佳使用效果。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，包括主体，所述主体一侧与储存桶相连，所述储存桶上方与进夹口固定连接，所述进夹口表面设有成品衣夹装置，而且进夹口一侧与传送带装置固定连接，所述传送带装置上下两侧与固定装置相连，所述固定装置两侧与按压构件固定连接，并且传送带装置另一侧与旋转台装置活动连接，所述旋转台装置下方与支撑腿固定连接，所述支撑腿下方与安放板活动连接，所述安放板一侧通过主体与工具储存箱连接在一起，所述工具储存箱上表面与控制面板固定连接，所述传送带装置包括料斗，所述料斗与挡板连接，所述挡板与传送带相连，所述传送带表面固定安装有传送槽，所述传送槽一侧与滚筒相连，所述固定装置包括固定臂、滑动杆、固定环、伸缩弹簧和传力杆，所述固定臂上侧与伸缩弹簧右端固定连接，所述固定臂方向竖直固定，所述固定臂上侧与传力杆下端固定连接，所述伸缩弹簧与固定臂固定连接，所述固定环与滑动杆贯穿连接，所述旋转台装置包括工件，所述工件底面与工作台槽相连，所述工作台槽与旋转台贴合，所述旋转台与固定杆固定连接，所述固定杆连接处与轴承活动连接，所述成品衣夹装置包括第一夹板，所述第一夹板与第二夹板相对应，所述第一夹板与第二夹板相对应中心设有圆形环，且圆形环下方与弹簧相连。进一步，所述料斗与挡板配合使用，所述料斗呈锥形。进一步，所述传送槽与传送带固定连接，所述传送带为橡胶带或塑料带。进一步，所述固定臂与滑动杆配合使用。进一步，所述滑动杆与固定环配合使用，且滑动杆呈圆柱形。进一步，所述固定环与伸缩弹簧通过滑动杆相连，所述固定环呈O形。进一步，所述工件与工作台槽配合使用，且工作台槽与旋转台贴合。进一步，所述固定杆与轴承固定连接，所述固定杆采用不锈钢圆柱杆。进一步，所述第一夹板与第二夹板通过圆形环相对应。本专利技术一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，原理如下：进一步的，注射温度：包括料筒温度和喷嘴温度。进一步的，料筒温度：后段温度t1选用160C。进一步的，中段温度：t2选用200C。进一步的，前段温度：t3选用180C。进一步的，喷嘴温度：选用190C。进一步的，注射压力：选用120MP。进一步的，注射时间：选用5S。进一步的，保压时间：选用30S。进一步的，冷却时间：28S。进一步的，总周期：80S。进一步的，保压：80MPa。本专利技术一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，型腔布置：浇注系统：进一步的，浇注系统的作用就是将熔融状态的塑料均匀，迅速地输入型腔，使型腔内气体及时排出，并且将注射压力传递到型腔的各个部分，从而得到组织紧密的制品。流道设计：进一步的，主流道设在定模板上，并且位于模具的中心，与注射机喷喷嘴在同一轴线上，其为一圆锥孔，其小头正对注射机的喷嘴，因喷嘴外形为球面，所以主流道小头孔端的外形应为一凹球面，为了配合紧密，防止溢料，凹球面的半径应比喷嘴的球面半径略大1—2mm，主流道衬套的材料常用AT8、AT10制造，热处理后硬度为50—HRC55，主流道衬套与定模板采用7H/6m的过渡配合，主流道衬套与定位圈采用9H/9m的过渡配合。本专利技术一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，支承零件：进一步的，支承零件包括动模座板、定模座板、动模板、定模板、垫板。进一步的，(1).动模座板和定模座板是动模板、定模板的基座，也是固定式塑料模具与成型设备连接的模板。进一步的，(2).动模板和定模板的作用是固定型芯、型腔、导柱和导套等零件，对于移动式压缩模，固定板要有足够的强度和刚度。进一步的，(3).支承板是垫在固定板背面的模板，它的作用是防止型芯、型腔、导柱和导套等零件脱出，增强这些零件的稳定性并承受型芯和母模等传递来的成型压力，支承板与固定板的连接通常用螺钉和销钉紧固，也有用铆接。进一步的，(4).垫板的主要作用是使动模支承板与动模座板之间形成用于推出运动的空间和调节模具总高度适应成型设备上模具安装空间对模具总高的要求。本专利技术一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，方法步骤：进一步的，(1).将推杆孔入口和推杆顶端倒出不圆角或斜度，当推杆数量较多时，应与推杆孔进行选择配合，保证滑动灵活，不溢料，具体选择H9/f9的配合并保证一定的同轴度，使其在推出过程中不卡滞。进一步的，(2).检查推杆尾部台肩厚度及推杆固定的沉孔深度，保证装配后有0.05mm的间隙，对过厚者应进行修磨。进一步的，(3).将推杆及复位杆装入固定板，盖上推板，用螺钉紧固。进一步的，(4).检查和修磨推杆及复位杆端面，满足当模具处于闭合状态时，推杆顶面应高出型腔面0.02～0.05mm，复位杆端面应底于分型面0.02～0.05mm的尺寸要求。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：用于加工衣夹的机器设备及制造方法，能够快速生产，新颖性较强，工艺及方法效率高，使用方便，灵活性高，功能完善，制造方便，且实用性较强，达到最佳使用效果，通过料斗、挡板、传送槽、传送带与滚筒相互配合灵活使用，利用固定臂、滑动杆、固定环、伸缩弹簧和传力杆的配合，固定方便，工件与工作台槽配合使用，通过固定杆与轴承带动旋转台进行转动，第一夹板与第二夹板对应设置解决了现有的用于加工衣夹的机器设备及制造方法还存在着功能不完善，工艺及方法效率低，实用效果差，影响生产效率，使用不方便的问题。附图说明图1为本专利技术的主要结构示意图；图2为本专利技术的传送带装置结构示意图；图3为本专利技术的固定装置结构示意图；图4为本专利技术的旋转台装置结构示意图；图5为本专利技术的成品衣夹装置结构示意图。图中：1主体、2传送带装置、21料斗、22挡板、23传送槽、24传送带、25滚筒、3按压构件、4固定装置、41固定臂、42滑动杆、43固定环、44伸缩弹簧、45传力杆、5安放桶、6旋转台装置、61工件、62工作台槽、63固定杆、64轴承、65旋转台、7控制面板、8成品衣夹装置、81第一夹板、82第二夹板、83圆形环、84弹簧、9进夹口、10储存桶、11安放板、12支撑腿、13工具储存箱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，包括动模固定板(1)，其特征在于：所述主体(1)一侧与储存桶(10)相连，所述储存桶(10)上方与进夹口((9))固定连接，所述进夹口((9))表面设有成品衣夹装置(8)，而且进夹口((9))一侧与传送带装置(2)固定连接，所述传送带装置(2)上下两侧与固定装置(4)相连，所述固定装置(4)两侧与按压构件(3)固定连接，并且传送带装置(2)另一侧与旋转台装置(6)活动连接，所述旋转台装置(6)下方与支撑腿固定连接，所述支撑腿(12)下方与安放板(11)活动连接，所述安放板(11)一侧通过主体(1)与工具储存箱(13)连接在一起，所述工具储存箱(13)上表面与控制面板(7)固定连接，所述传送带装置(2)包括料斗(21)，所述料斗(21)与挡板(22)连接，所述挡板(22)与传送带(24)相连，所述传送带(24)表面固定安装有传送槽(23)，所述传送槽(23)一侧与滚筒(25)相连，所述固定装置(4)包括固定臂(41)、滑动杆(42)、固定环(43)、伸缩弹簧(44)和传力杆(45)，所述固定臂(41)上侧与伸缩弹簧(44)右端固定连接，所述固定臂(41)方向竖直固定，所述固定臂(41)上侧与传力杆(45)下端固定连接，所述伸缩弹簧(44)与固定臂(41)固定连接，所述固定环(43)与滑动杆(42)贯穿连接，所述旋转台装置(6)包括工件(61)，所述工件(61)底面与工作台槽(62)相连，所述工作台槽(62)与旋转台(65)贴合，所述旋转台(65)与固定杆(63)固定连接，所述固定杆(63)连接处与轴承(64)活动连接，所述成品衣夹装置(8)包括第一夹板(81)，所述第一夹板(81)与第二夹板(82)相对应，所述第一夹板(81)与第二夹板(82)相对应中心设有圆形环(83)，且圆形环(83)下方与弹簧(84)相连。...

【技术特征摘要】
1.一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，包括动模固定板(1)，其特征在于：所述主体(1)一侧与储存桶(10)相连，所述储存桶(10)上方与进夹口((9))固定连接，所述进夹口((9))表面设有成品衣夹装置(8)，而且进夹口((9))一侧与传送带装置(2)固定连接，所述传送带装置(2)上下两侧与固定装置(4)相连，所述固定装置(4)两侧与按压构件(3)固定连接，并且传送带装置(2)另一侧与旋转台装置(6)活动连接，所述旋转台装置(6)下方与支撑腿固定连接，所述支撑腿(12)下方与安放板(11)活动连接，所述安放板(11)一侧通过主体(1)与工具储存箱(13)连接在一起，所述工具储存箱(13)上表面与控制面板(7)固定连接，所述传送带装置(2)包括料斗(21)，所述料斗(21)与挡板(22)连接，所述挡板(22)与传送带(24)相连，所述传送带(24)表面固定安装有传送槽(23)，所述传送槽(23)一侧与滚筒(25)相连，所述固定装置(4)包括固定臂(41)、滑动杆(42)、固定环(43)、伸缩弹簧(44)和传力杆(45)，所述固定臂(41)上侧与伸缩弹簧(44)右端固定连接，所述固定臂(41)方向竖直固定，所述固定臂(41)上侧与传力杆(45)下端固定连接，所述伸缩弹簧(44)与固定臂(41)固定连接，所述固定环(43)与滑动杆(42)贯穿连接，所述旋转台装置(6)包括工件(61)，所述工件(61)底面与工作台槽(62)相连，所述工作台槽(62)与旋转台(65)贴合，所述旋转台(65)与固定杆(63)固定连接，所述固定杆(63)连接处与轴承(64)活动连接，所述成品衣夹装置(8)包括第一夹板(81)，所述第一夹板(81)与第二夹板(82)相对应，所述第一夹板(81)与第二夹板(82)相对应中心设有圆形环(83)，且圆形环(83)下方与弹簧(84)相连。2.一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，其特征在于：所述料斗(21)与挡板(22)配合使用，所述料斗(21)呈锥形，所述传送槽(23)与传送带(24)固定连接，所述传送带(24)为橡胶带或塑料带。3.一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，其特征在于：所述固定臂(41)与滑动杆(42)配合使用，所述滑动杆(42)与固定环(43)配合使用，且滑动杆(42)呈圆柱形，所述固定环(43)与伸缩弹簧(44)通过滑动杆(42)相连，所述固定环(43)呈O形。4.一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，其特征在于：所述工件(61)与工作台槽(62)配合使用，且工作台槽(62)与旋转台(65)贴合，所述固定杆(63)与轴承(64)固定连接，所述固定杆(63)采用不锈钢圆柱杆。5.一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，其特征在于：所述第一夹板(81)与第二夹板(82)通过圆形环(83)相对应。6.一种用于加工衣夹的机器设备及制造方法，其特征在于：该用于加工衣夹的机器设备及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王龙庭，吴旭，徐兴平，王斌，汪海，祖国强，吴耀男，刘广斗，
申请(专利权)人：中国石油大学华东，
类型：发明
国别省市：山东,37