一种密炼机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密炼机，涉及橡胶加工领域，由于普通的密炼机对配合剂和胶粒的搅拌不够均匀，其技术方案要点是包括架体、设于架体顶部的进料装置、设于架体中部的搅拌装置和设于搅拌装置一侧的旋转装置，所述搅拌装置包括转动连接于架体内的转动壳、固设在转动壳侧壁上的驱动电机、与驱动电机的转轴固定连接的转动杆和设于转动杆远离驱动电机一端的转子，所述转子的另一端转动连接在转动壳内，所述转动杆的另一端转动连接在转动壳内，所述转子包括设于外侧的螺旋搅拌叶和设于内侧的多个反向叶片。达到了对配合剂和胶粒进行充分混合的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种密炼机
本技术涉及橡胶加工领域，特别涉及一种密炼机。
技术介绍
密闭式练胶机简称密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机内设有一对特定形状并相对回转的转子，并对加入的配合剂和胶粒进行搅拌。现有技术中，可参考的授权公告号为CN204263387U的中国专利，其公开了一种串联式密炼机，包括设置于架体的第一密炼机及与所述第一密炼机通过连接装置连接的第二密炼机，所述第一密炼机设置于所述第二密炼机的上方，所述第一密炼机和所述第二密炼机分别由第一电机和第二电机驱动；所述第一密炼机和所述第二密炼机均设置有转子结构，所述转子结构包括转轴与所述转轴同轴安装的转子本体和设置于所述转子本体的剪切棱。密炼机对配合剂和胶粒进行搅拌时，通过两个转轴上的搅拌叶对两者进行搅拌并混合，在搅拌的过程中，由于两个搅拌叶之间的空隙较大，而胶粒和配合剂都比较细小，胶粒和配合剂难以搅拌均匀，这样在进行下一步的开炼时加工出来的胶片质量不高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种密炼机，具有对配合剂和胶粒进行充分混合的目的。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种密炼机，包括架体、设于架体顶部的进料装置、设于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种密炼机，包括架体(1)、设于架体(1)顶部的进料装置(2)、设于架体(1)中部的搅拌装置(3)和设于搅拌装置(3)一侧的旋转装置(4)，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括转动连接于架体(1)内的转动壳(31)、固设在转动壳(31)侧壁上的驱动电机(32)、与驱动电机(32)的转轴固定连接的转动杆(33)和设于转动杆(33)远离驱动电机(32)一端的转子(35)；所述转子(35)的另一端转动连接在转动壳(31)内，所述转动杆(33)的另一端转动连接在转动壳(31)内，所述转子(35)包括设于外侧的螺旋搅拌叶(351)和设于内侧的多个反向叶片(352)；所述反向叶片(352)的倾斜方向与螺...

【技术特征摘要】
1.一种密炼机，包括架体(1)、设于架体(1)顶部的进料装置(2)、设于架体(1)中部的搅拌装置(3)和设于搅拌装置(3)一侧的旋转装置(4)，其特征在于：所述搅拌装置(3)包括转动连接于架体(1)内的转动壳(31)、固设在转动壳(31)侧壁上的驱动电机(32)、与驱动电机(32)的转轴固定连接的转动杆(33)和设于转动杆(33)远离驱动电机(32)一端的转子(35)；所述转子(35)的另一端转动连接在转动壳(31)内，所述转动杆(33)的另一端转动连接在转动壳(31)内，所述转子(35)包括设于外侧的螺旋搅拌叶(351)和设于内侧的多个反向叶片(352)；所述反向叶片(352)的倾斜方向与螺旋搅拌叶(351)的倾斜方向相反，螺旋搅拌叶(351)的外侧与转动壳(31)的内侧壁相贴。2.根据权利要求1所述的一种密炼机，其特征在于：所述搅拌装置(3)还包括传动杆(34)，所述传动杆(34)共有多个并位于转动杆(33)的两侧；所述传动杆(34)与转动杆(33)之间连接有传动组件，每个传动杆(34)靠近内侧的一端均固设有所述转子(35)，所述传动杆(34)与传动杆(34)上的转子(35)的转动反向相反。3.根据权利要求2所述的一种密炼机，其特征在于：所述传动组件包括固设在转动杆(33)一端的第一齿轮(331)和固设在传动杆(34)上的第二齿轮(341)，所述第一齿轮(331)与第二齿轮(341)相互啮合。4.根据权利要求3所述的一种密炼机，其特征在于:多个所述第二齿轮(341)的外侧设有密封套(312)，所述密封套(312)转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙梁博，
申请(专利权)人：青岛桐晟桐橡塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37