一种内冷镶圈的激光焊接方法技术

本发明专利技术公开了一种内冷镶圈的激光焊接方法。该方案的焊接方法采用的焊接工具包括激光焊接机以及变位机，经过反复测试，针对内冷镶圈的独特焊接要求对激光焊接机和变位机进行针对性的参数选择，通过采用激光焊接机进行内冷镶圈焊接，提高了内冷镶圈的焊接效率，焊接所得的焊缝表面光滑，打磨量小，采用激光焊接机焊接的热输入小，内冷镶圈的内圈与外圈的变形量小，减小因热胀冷缩而产生裂缝，在焊接过程中，采用激光填丝，增加高镍奥氏体铸铁和304不锈钢的粘合力，在一定程度上消除应力，减少裂纹的产生，填补了现有技术中采用激光填丝焊对304不锈钢与高镍奥氏体铸铁焊接的技术运用空白。

【技术实现步骤摘要】
一种内冷镶圈的激光焊接方法
本专利技术涉及焊接加工领域，具体涉及一种内冷镶圈的激光焊接方法。
技术介绍
内冷镶圈是活塞中的一个构件，参见图2，内冷镶圈呈双环式的结构，它包括高镍奥氏体铸铁外圈102以及304不锈钢内圈101，高镍奥氏体铸铁外圈102套于304不锈钢内圈101外圆表面，高镍奥氏体铸铁外圈10与304不锈钢内圈101之间保留焊接间隙，焊接完成后，内冷镶圈的上、下两端面各形成一条圆形的焊缝103。奥氏体铸铁具有良好的耐蚀性、耐热性，机械特性，冲压、弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象。在焊接时，奥氏体铸铁由高温冷却到室温时，随着镍含量的不同，金相组织转变的差异性和稳定化元素的变化，焊接材料和焊接工艺的不同，焊接接头部位会出现热裂纹、耐腐蚀性差及焊接接头脆化等问题。焊接工艺是制造产品的加工方法和实施要求，科学、正确地制定焊接工艺是保证焊接质量的前提和基础。传统奥氏体铸铁的焊接是通过氩弧焊来进行焊接。现有技术中，公布号为CN102441729A的中国专利技术申请公开了一种中碳钢、不锈钢与铸铁的焊接工艺，其技术要点是采用直流焊接进行焊接。但是，采用直流焊接存在以下缺点：1、焊接速度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种内冷镶圈的激光焊接方法，所述内冷镶圈包括304不锈钢内圈以及高镍奥氏体铸铁外圈，所述高镍奥氏体铸铁外圈中镍的质量分数大于13％，所述高镍奥氏体铸铁外圈套于所述304不锈钢内圈的外圆表面，所述304不锈钢内圈与所述高镍奥氏体铸铁外圈之间位于内冷镶圈的上、下两端面上各形成一条圆形缝隙，所述焊接方法采用的焊接工具包括激光焊接机以及变位机，所述激光焊接机包括机器人、激光焊接头、焊接送丝机以及侧吹保护气装置，所述侧吹保护气装置使用保护气为氩气，所述变位机包括旋转平台以及设置于旋转平台上的焊接夹具，其特征在于，所述焊接方法包括以下步骤：S1：准备工件：清理所述304不锈钢内圈、所述高镍奥氏体铸铁外...

【技术特征摘要】
1.一种内冷镶圈的激光焊接方法，所述内冷镶圈包括304不锈钢内圈以及高镍奥氏体铸铁外圈，所述高镍奥氏体铸铁外圈中镍的质量分数大于13％，所述高镍奥氏体铸铁外圈套于所述304不锈钢内圈的外圆表面，所述304不锈钢内圈与所述高镍奥氏体铸铁外圈之间位于内冷镶圈的上、下两端面上各形成一条圆形缝隙，所述焊接方法采用的焊接工具包括激光焊接机以及变位机，所述激光焊接机包括机器人、激光焊接头、焊接送丝机以及侧吹保护气装置，所述侧吹保护气装置使用保护气为氩气，所述变位机包括旋转平台以及设置于旋转平台上的焊接夹具，其特征在于，所述焊接方法包括以下步骤：S1：准备工件：清理所述304不锈钢内圈、所述高镍奥氏体铸铁外圈以及所述焊接夹具外表面上的杂质以及污物，将清洗后的所述304不锈钢内圈以及所述高镍奥氏体铸铁外圈放置于所述旋转平台上并通过所述焊接夹具进行定位并夹紧固定，使所述高镍奥氏体铸铁外圈套于所述304不锈钢内圈的外圆表面且使所述304不锈钢内圈与所述高镍奥氏体铸铁外圈之间圆形缝隙的平均间隙小于0.5mm；S2：调整...

【专利技术属性】
技术研发人员：常勇，
申请(专利权)人：佛山市宏石激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44