一种钻井用低速电机泥浆离心装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钻井用低速电机泥浆离心装置，包括离心机壳，离心机壳上端设置有进料管道，离心机壳内部设置有离心滚筒，离心滚筒下端贯穿离心机壳，离心滚筒下端设置有差速器，差速器通过低速皮带连接有低速电机，离心机壳下端设置有锥形斗，锥形斗下端设置有环形管道，环形管道下端连接有收集槽，离心机壳上端设置有溢流口，通过低速电机带动内部的滚筒旋转，使得进入泥浆离心装置的泥浆可以匀速转动，使得离心滚筒内部的泥浆受到离心力分离，较为轻质的泥浆通过过滤网层流出，大颗粒砂石保存在离心滚筒内部避免撞击损伤离心装置，在离心机壳内部通过离心力产生旋流，砂石与水分离，实现了多层次的泥浆离心操作，值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种钻井用低速电机泥浆离心装置
本技术涉及钻井
，具体为一种钻井用低速电机泥浆离心装置。
技术介绍
利用机械设备或人力从地面将地层钻成孔眼的工作称为钻井。通常指勘探或开发石油、天然气等液态和气态矿产而钻凿井眼及大直径供水井的工程。钻井在国民经济建设中的应用极为广泛。我国油(气)田广泛使用转盘钻钻井。主要设备有井架、操作平台、柴油机、钻机、钻具、泥浆泵、发电机和测试装备以及燃料油罐、锅炉等，钻井直径和深度大小，取决于钻井用途及矿产埋藏深度等。钻探石油、天然气以及地下水的钻井直径都较大。申请号为CN201520855156.8，名称为一种钻井泥浆离心处理装置的技术专利，包括筒形筛网、芯轴、螺旋刮板和护罩；筒形筛网的长度方向上间隔设有多个条形钢板，筒形筛网的外圆周表面上间隔设有多个与条形钢板固定连接的环形板；离心处理装置还包括位于护罩内的滚轮固定架，滚轮固定架上安装有与环形板接触的滚轮；芯轴为中空结构，且端部侧面具有与筒形筛网内腔连通的泥浆入口，芯轴的两端分别设有前端连接法兰和后端连接法兰，后端连接法兰与芯轴焊接固定，芯轴的另一端通过轴承连接有筛网端板，筛网端板与前端连接法兰连接，条形钢板与前端连接法兰连接。它结构简单，设计合理，能实现固液分离，分离彻底，脱水效果好，能减轻振动幅度，起到扶正效果，能延长使用寿命。但是在使用的时候，当进行泥浆的分离的时候，泥浆内部有大颗粒的砂石，容易在分离的时候对分离设备造成损伤，因此设计了一种钻井用低速电机泥浆离心装置。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种钻井用低速电机泥浆离心装置，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钻井用低速电机泥浆离心装置，包括离心机壳，所述离心机壳上端设置有进料管道，所述离心机壳内部设置有离心滚筒，所述离心滚筒下端贯穿离心机壳，所述离心滚筒下端设置有差速器，所述差速器通过低速皮带连接有低速电机，所述离心机壳下端设置有锥形斗，所述锥形斗下端设置有环形管道，所述环形管道下端连接有收集槽，所述离心机壳上端设置有溢流口，所述离心滚筒包括金属筒，所述金属筒外侧设置有推进螺片，所述推进螺片之间设置有过滤网层，所述金属筒上端设置有集料斗。进一步地，所述离心机壳上设置有清洁人孔，所述清洁人孔内设置有透明观察窗。进一步地，所述进料管道上端通过铰链连接有密封盖，所述密封盖下端设置有橡胶密封圈。进一步地，所述过滤网层内部网孔采用菱形网孔，且过滤网层采用不锈钢材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过低速电机带动内部的滚筒旋转，使得进入泥浆离心装置的泥浆可以匀速转动，使得离心滚筒内部的泥浆受到离心力分离，较为轻质的泥浆通过过滤网层流出，大颗粒砂石保存在离心滚筒内部避免撞击损伤离心装置，在离心机壳内部通过离心力产生旋流，砂石与水分离，实现了多层次的泥浆离心操作，值得推广。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的离心滚筒结构示意图。图中标号：1-离心机壳，2-进料管道，3-离心滚筒，4-差速器，5-低速皮带，6-低速电机，7-锥形斗，8-环形管道，9-收集槽，10-溢流口，11-金属筒，12-推进螺片，13-过滤网层，14-集料斗，15-清洁人孔，16-透明观察窗，17-铰链，18-密封盖，19-橡胶密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1与图2所示，本技术提供了一种钻井用低速电机泥浆离心装置，包括离心机壳1，所述离心机壳1上端设置有进料管道2，所述离心机壳1内部设置有离心滚筒3，所述离心滚筒3下端贯穿离心机壳1，所述离心滚筒3下端设置有差速器4，所述差速器4通过低速皮带5连接有低速电机6，所述离心机壳1下端设置有锥形斗7，所述锥形斗7下端设置有环形管道8，所述环形管道8下端连接有收集槽9，所述离心机壳1上端设置有溢流口10，所述离心滚筒3包括金属筒11，所述金属筒11外侧设置有推进螺片12，所述推进螺片12之间设置有过滤网层13，所述金属筒11上端设置有集料斗14；本技术的工作原理为：在使用的时候，开启低速电机6之后，低速电机6的输出轴转动带动低速皮带5高速转动，经过差速器4变速之后，带动内部的离心滚筒3旋转，将钻井的泥浆通过进料管道2注入到离心滚筒3内部，在离心力的作用下，轻质的泥浆与小颗粒砂石透过过滤网层13进入到离心滚筒3与离心机壳1之间，在推进螺片12转动的时候，产生旋流，使得泥浆产生旋流后收到离心力影响，质量较大的砂石落在下端的锥形斗7上，通过环形管道8落入到下端的收集槽9内部集中收集，而水通过溢流孔10排出，将大颗粒砂石、小颗粒砂石与水分离开来，避免大颗粒砂石离心处理的时候碰伤离心装置内部结构，延长了设备的使用寿命。作为优选的实施方式，所述离心机壳1上设置有清洁人孔15，所述清洁人孔15内设置有透明观察窗16，可以很好的清洁内部，且方便观察内部的泥浆离心分离操作情况。作为优选的实施方式，所述进料管道2上端通过铰链17连接有密封盖18，所述密封盖18下端设置有橡胶密封圈19，提高了密封能力，避免内部的泥浆飞溅出来。作为优选的实施方式，所述过滤网层13内部网孔采用菱形网孔，且过滤网层13采用不锈钢材料制成，可以很好的通过小颗粒的砂石，防止长时间使用之后生锈。综上所述，本技术的主要特点在于：本技术通过低速电机带动内部的滚筒旋转，使得进入泥浆离心装置的泥浆可以匀速转动，使得离心滚筒内部的泥浆受到离心力分离，较为轻质的泥浆通过过滤网层流出，大颗粒砂石保存在离心滚筒内部避免撞击损伤离心装置，在离心机壳内部通过离心力产生旋流，砂石与水分离，实现了多层次的泥浆离心操作，值得推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钻井用低速电机泥浆离心装置，包括离心机壳（1），所述离心机壳（1）上端设置有进料管道（2），其特征在于：所述离心机壳（1）内部设置有离心滚筒（3），所述离心滚筒（3）下端贯穿离心机壳（1），所述离心滚筒（3）下端设置有差速器（4），所述差速器（4）通过低速皮带（5）连接有低速电机（6），所述离心机壳（1）下端设置有锥形斗（7），所述锥形斗（7）下端设置有环形管道（8），所述环形管道（8）下端连接有收集槽（9），所述离心机壳（1）上端设置有溢流口（10），所述离心滚筒（3）包括金属筒（11），所述金属筒（11）外侧设置有推进螺片（12），所述推进螺片（12）之间设置有过滤网层（13），所述金属筒（11）上端设置有集料斗（14）。

【技术特征摘要】
1.一种钻井用低速电机泥浆离心装置，包括离心机壳（1），所述离心机壳（1）上端设置有进料管道（2），其特征在于：所述离心机壳（1）内部设置有离心滚筒（3），所述离心滚筒（3）下端贯穿离心机壳（1），所述离心滚筒（3）下端设置有差速器（4），所述差速器（4）通过低速皮带（5）连接有低速电机（6），所述离心机壳（1）下端设置有锥形斗（7），所述锥形斗（7）下端设置有环形管道（8），所述环形管道（8）下端连接有收集槽（9），所述离心机壳（1）上端设置有溢流口（10），所述离心滚筒（3）包括金属筒（11），所述金属筒（11）外侧设置有推进螺片（12），所述推进螺片...

【专利技术属性】
技术研发人员：李洋洋，李利彬，高明山，
申请(专利权)人：天津世纪天源钻井工程有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12