离心沉降机制造技术

本实用新型专利技术提出了一种离心沉降机，包括转鼓、设于转鼓内的螺旋输送机、设于转鼓下的固体回收罐及设于转鼓一侧的切换装置，转鼓一端设有固体排出口，固体排出口对应设有固体排出管，固体排出管可沿转鼓的长度方向转动地设置，转鼓另一端设有液体排出口，固体回收罐对应设于固体排出管的下方，固体回收罐分成两个腔室，切换装置包括气缸、与气缸电连接的比较控制装置及与比较控制装置电连接的传感器，传感器用于检测转鼓的转速，气缸的活塞杆的末端与固体排出管连接，比较控制装置根据传感器检测的数据与设定值进行比较以控制气缸的活塞杆的伸缩。该离心沉降机通过切换装置根据转鼓不同转速，以对应固体回收罐的不同腔室，实现固液较好的分离。

Centrifugal settler

The utility model provides a centrifugal settler, which comprises a rotary drum, a screw conveyor arranged in the rotary drum, a solid recovery tank arranged under the rotary drum and a switching device arranged on one side of the rotary drum. At one end of the rotary drum, a solid outlet corresponds to a solid outlet pipe, which can rotate along the length direction of the rotary drum, and a liquid outlet at the other end of the rotary drum. The solid recovery tank is located under the solid discharge pipe. The solid recovery tank is divided into two chambers. The switching device includes the cylinder, the comparative control device electrically connected with the cylinder and the sensor electrically connected with the comparative control device. The sensor is used to detect the rotational speed of the drum. The end of the piston rod of the cylinder is connected with the solid discharge pipe. The comparative control device is based on the data detected by the sensor. Compare with the set value to control the expansion of the piston rod of the cylinder. The centrifugal settler achieves better separation of solid and liquid by switching device according to different rotational speeds of the drum to correspond to different chambers of the solid recovery tank.

【技术实现步骤摘要】
离心沉降机
本技术涉及一种分离设备，特别是指一种离心沉降机。
技术介绍
离心沉降机是一种高速运转、连续操作的自动离心机，利用离心力将固液比重不同的两相分离开来，可对悬浮颗粒的液体进行固液分离，广泛应用在环保、化工、制药等行业中进行固液分离。现有的离心沉降机分离后的液相直接从端轴的出液口排出，固体物料从出渣管排出，但由于离心沉降机开始运转或要停止运转时，其转速会降低，悬浮液会滞留于罐底，由此由出渣管排出的固体物料中会有水分，不能较好的达成固液分离的目的，有待于改进。
技术实现思路
本技术提出一种离心沉降机，解决了现有技术中转速不同时而导致分离效果不好的问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种离心沉降机，包括转鼓、设于该转鼓内的螺旋输送机、设于该转鼓下的固体回收罐及设于该转鼓一侧的切换装置，该转鼓的一端设有固体排出口，该固体排出口处对应设有一固体排出管，该固体排出管可沿转鼓的长度方向转动地设置，该转鼓另一端设有液体排出口，所述固体回收罐对应设于固体排出管的下方，该固体回收罐的中部通过隔板分成两个腔室，该两腔室沿转鼓的长度方向并排地设置，该切换装置包括气缸、与该气缸电连接的比较控制装置及与该比较控制装置电连接的传感器，该传感器用于检测转鼓的转速，该气缸的活塞杆的末端与固体排出管连接，该比较控制装置用于根据传感器检测的数据与设定值进行比较以控制气缸的活塞杆的伸缩并使固体排出管的末端对应设于固体回收罐的不同腔室上方。优选方案为，所述螺旋输送机包括驱动轴及设于该驱动轴上的金属螺旋叶片，该金属螺旋叶片的迎料面设有至少一耐磨金属层。优选方案为，所述金属螺旋叶片的外缘面设有一耐磨合金层。优选方案为，所述耐磨合金层的厚度为3㎜。优选方案为，所述转鼓的转速为4000rpm。优选方案为，所述螺旋输送机为与转鼓的转向相同且不同速，其转速为3989rpm。本技术的有益效果为：本技术的离心沉降机通过切换装置根据转鼓不同转速，从而对应固体回收罐的不同腔室，以使固体排出口排出的固体与带有液体的固体分别排于不同腔室内，以让带有液体的固体再次离心沉降，从而实现固液较好的分离目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术离心沉降机的结构示意图；图2为图1中转鼓部分的纵截面图；图3为图2中螺旋输送机部分的结构示意图；图4为图3中金属螺旋叶片部分的剖视图。图中：10、转鼓；20、螺旋输送机；30、固体回收罐；50、切换装置；11、圆筒部；12、锥形部；13、固体排出口；15、固体排出管；16、液体排出口；21、驱动轴；22、金属螺旋叶片；23、耐磨金属层；25、耐磨合金层；31、腔室；51、气缸；52、比较控制装置；53、传感器；55、活塞杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1及图2所示，该离心沉降机包括转鼓10、设于该转鼓10内的螺旋输送机20、设于该转鼓10下的固体回收罐30及设于该转鼓10一侧的切换装置50。该转鼓10的转速为4000rpm，其包括一圆筒部11及连接于该圆筒部11一端的锥形部12。该锥形部12上旋转轴线成角度地定向的设有固体排出口13。该固体排出口13处对应设有一固体排出管15。该固体排出管15可沿转鼓10的长度方向转动地设置。该转鼓10的圆筒部11设有液体排出口16。请同时参阅图3及图4，该螺旋输送机20包括驱动轴21及设于该驱动轴21上的金属螺旋叶片22。该金属螺旋叶片22的迎料面设有至少一耐磨金属层23。该金属螺旋叶片22的外缘面设有一耐磨合金层25。该耐磨合金层25的厚度为3㎜。该螺旋输送机20为与转鼓10的转向相同且不同速，其转速为3989rpm。所述固体回收罐30对应设于固体排出管15的下方。该固体回收罐30的中部通过隔板分成两个腔室31，该两腔室31沿转鼓10的长度方向并排地设置。该切换装置50包括气缸51、与该气缸51电连接的比较控制装置52及与该比较控制装置52电连接的传感器53。该传感器53用于检测转鼓10的转速，该比较控制装置52用于根据传感器53检测的数据与设定值进行比较以控制气缸51的活塞杆55的伸缩。该设定值为和转鼓10供给的悬浊液的重力均衡的离心力时的转鼓10的转速。该气缸51的活塞杆55的末端与固体排出管15连接。当传感器53检测的转速比设定值大时，气缸51的活塞杆55伸长推动固体排出管15的末端对应设于固体回收罐30的一腔室31上方；当传感器53检测的转速比设定值小时，气缸51的活塞杆55收缩带动固体排出管15的末端对应设于固体回收罐30的另一腔室31上方。该离心沉降机通过切换装置50根据转鼓10不同转速，从而对应固体回收罐30的不同腔室31，以使固体排出口13排出的固体与带有液体的固体分别排于不同腔室31内，以让带有液体的固体再次离心沉降，从而实现固液较好的分离目的。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心沉降机，其特征在于：包括转鼓、设于该转鼓内的螺旋输送机、设于该转鼓下的固体回收罐及设于该转鼓一侧的切换装置，该转鼓的一端设有固体排出口，该固体排出口处对应设有一固体排出管，该固体排出管可沿转鼓的长度方向转动地设置，该转鼓另一端设有液体排出口，所述固体回收罐对应设于固体排出管的下方，该固体回收罐的中部通过隔板分成两个腔室，该两腔室沿转鼓的长度方向并排地设置，该切换装置包括气缸、与该气缸电连接的比较控制装置及与该比较控制装置电连接的传感器，该传感器用于检测转鼓的转速，该气缸的活塞杆的末端与固体排出管连接，该比较控制装置用于根据传感器检测的数据与设定值进行比较以控制气缸的活塞杆的伸缩并使固体排出管的末端对应设于固体回收罐的不同腔室上方。

【技术特征摘要】
1.一种离心沉降机，其特征在于：包括转鼓、设于该转鼓内的螺旋输送机、设于该转鼓下的固体回收罐及设于该转鼓一侧的切换装置，该转鼓的一端设有固体排出口，该固体排出口处对应设有一固体排出管，该固体排出管可沿转鼓的长度方向转动地设置，该转鼓另一端设有液体排出口，所述固体回收罐对应设于固体排出管的下方，该固体回收罐的中部通过隔板分成两个腔室，该两腔室沿转鼓的长度方向并排地设置，该切换装置包括气缸、与该气缸电连接的比较控制装置及与该比较控制装置电连接的传感器，该传感器用于检测转鼓的转速，该气缸的活塞杆的末端与固体排出管连接，该比较控制装置用于根据传感器检测的数据与设定值进行比较以控制气...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成福，夏海滨，
申请(专利权)人：黑龙江成福食品集团有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23