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高温离心沉降分离机制造技术

技术编号:9014043 阅读:140 留言:0更新日期:2013-08-09 00:04
本实用新型专利技术涉及一种高温离心沉降分离机,包括机架、机架上的转鼓和转鼓内两端带轴承的螺旋推进器,还包括对被分离物质进行加热的带内腔的加热器和用于传输润滑油至螺旋推进器两端轴承的轴承润滑油循环系统,所述转鼓和螺旋推进器均置于加热器的内腔中。本实用新型专利技术所述高温离心沉降分离机主要适用于油脂化工、化工原料、石油化工行业,对油浆类物质,化工原料类粘度大,闪点温度较高的物质进行固液、液液脱固分离,且工艺宽广,分离效果好,速度快。(*该技术在2023年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种分离机,具体适用于油脂类的化工固溶液原料及油浆类粘性大常温下难以分离的固液沉降离心分离。
技术介绍
现有技术中大型工业离心机都只能在常温下工作,不适应于对油脂类化工粘度大的物质进行固液、固溶液或者液液固之间的分离。其主要原因是用于润滑转鼓内螺旋卸料推进器两端轴承的润滑油经高温形成液态失效流失。只能常采用槽罐高温沉降或过滤、和化学合成沉降方法,存在花费时间长,成本高,占用场地宽,分离效果差等缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于,针对现有技术的不足,提供一种高温离心沉降分离机,可在高温下工作并对粘度大的油脂及油浆类物质进行固液或者液液固分离,且离心沉降分离设备占地面积小,产量高,成本低。本技术的技术方案为,一种高温离心沉降分离机,包括机架、机架上的转鼓和转鼓内两端带轴承的螺旋推进器,还包括对被分离物质进行加热的带内腔的加热器和用于传输润滑油至螺旋推进器两端轴承的轴承润滑油循环系统,所述转鼓和螺旋推进器均置于加热器的内腔中。带机脚的机架和电动机及差速机构,装在机架中电动机经皮带传动轴系及差速机构与转鼓和螺旋推进器相连接,组成连续分离机构,所述加热器包 括外壳、外壳内的内腔、贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温离心沉降分离机,包括机架(1)、机架(1)上的转鼓(19)和转鼓(19)内两端带轴承的螺旋推进器(17),其特征是,还包括对被分离物质进行加热的带内腔(15)的加热器和用于传输润滑油至螺旋推进器(17)两端轴承的轴承润滑油循环系统,所述转鼓(19)和螺旋推进器(17)均置于加热器的内腔(15)中。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:向开兴
申请(专利权)人:向开兴
类型:实用新型
国别省市:

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