一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置，包括壳体、转鼓滤筒、出渣密封托架和传动装置，转鼓滤筒设于壳体内，壳体上设有进液口，餐厨废水从进液口进入壳体内，再通过转鼓滤筒分离液体中的浮渣。过滤后液体通过排液管流出，分离出的浮渣通过壳体一端的排渣口排出。本发明专利技术的有益效果在于：利用转鼓滤筒快速的分离上清液中的浮渣，然后通过螺旋叶片将浮渣从排渣孔排出，与离心式分离设备相比，本装置可防止浮渣堵塞分离罐的过滤孔，保证出渣工作持续稳定地进行，进而也保证了发酵罐的正常工作。

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置
本专利技术属于厌氧发酵
，具体涉及一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置。
技术介绍
厌氧反应器是一种处理食品、生物、化工等行业排放废水的重要装置，厌氧消化技术在世界各地广泛应用，大部分处理城市生活有机垃圾的厂处理量在2500t/a以上。厌氧过程实质是一系列复杂的生化反应，其中的底物、各类中间产物、最终产物以及各种群的微生物之间相互作用，形成一个复杂的微生态系统，从而分解水中的大量有机物。目前厌氧反应器已经大量应用于餐厨垃圾处理领域，随着餐饮业的发展，导致餐厨垃圾的种类也越来越复杂，餐厨垃圾中主要有淀粉、海鲜和各种蔬菜以及芝麻、花椒、茴香等调料残留物。在厌氧发酵过程中，这些残留物由于密度较小，在分解过程中会逐渐上浮，最终在液面汇聚并逐渐累积，由于浮渣上表面的水分逐渐减少，就会出现“结壳”的危险，影响到厌氧反应系统的正常工作。所以只有将这些物料从污水体系分离，才能够从根本上解决问题。目前离心式分离设备清理浮渣时，由于浮渣体积较大，经常会堵塞过滤孔，进而影响正常分离设备的正常工作。
技术实现思路
本专利技术提供了一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置，以解决离心式分离设备浮渣容易堵塞，不方便清理的问题。为此，本专利技术采用如下技术方案：一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置，包括：壳体，所述壳体为筒状，壳体一端为出液端、另一端为出渣端，出液端上设有环形的第一端盖，壳体上靠近出液端的一侧设有进液口，壳体上还设有支架。转鼓滤筒，所述转鼓滤筒为圆筒状，其一端为敞口、另一端封闭，转鼓滤筒位于壳体内且其敞口的一端对应壳体的出液端、封闭的一端对应壳体的出渣端，所述转鼓滤筒与壳体之间的间隙形成浮渣分离腔；转鼓滤筒的敞口端上连接有出液管，且出液管由第一端盖穿出并伸出于壳体外，转鼓滤筒上布设有过滤孔，转鼓滤筒的外壁设有螺旋叶片，螺旋叶片与壳体之间具有一定间隙。出渣密封托架，所述出渣密封托架为环形且其内圈上设有若干出渣孔，所述出渣密封托架安装于壳体的出渣端并与转鼓滤筒封闭端的外周之间具有一定间隙。传动装置，所述传动装置与转鼓滤筒相连接并用于带动转鼓滤筒转动。进一步地，所述壳体由平直段和直径逐渐变小的圆锥段构成，且平直段的外端为出液端、圆锥段的外端为出渣端；所述转鼓滤筒与壳体的形状相适配。进一步地，所述螺旋叶片由转鼓滤筒的敞口端向封闭端方向螺距逐渐变小。进一步地，所述转鼓滤筒的外表面包覆有过滤网。进一步地，所述转鼓滤筒的出液管连接有旋转接头，所述旋转接头上连接有排液管。进一步地，所述出渣密封托架上的排渣孔呈锯齿形豁口。进一步地，所述传动装置包括带轮、皮带和电机，所述带轮设置在出液管上，带轮通过皮带与电机相连接。进一步地，所述壳体的出渣端上设有环形的第二端盖，且所述第二端盖固定于出渣密封托架的外侧。本专利技术的有益效果在于：利用转鼓滤筒快速的分离上清液中的浮渣，然后通过螺旋叶片将浮渣从排渣孔排出，与离心式分离设备相比，本装置可防止浮渣堵塞分离罐的过滤孔，保证出渣工作持续稳定地进行，进而也保证了发酵罐的正常工作。本专利技术分离罐水渣分离速度快，分离后液体含渣量低，可有效除去上清液中的浮渣，减少发酵罐中浮渣含量，提高发酵罐的工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构半剖图；图2是图1结构的右视图；图3是本专利技术出渣密封托架的结构示意图；图中：1-壳体，101-平直段，102-圆锥段，103-进液口，2-支架，3-转鼓滤筒，4-出液管，5-过滤孔，6-过滤网，7-第一端盖，8-旋转接头，9-带轮，10-浮渣分离腔，11-螺旋叶片，12-出渣密封托架，1201-排渣孔，13-第二端盖，14-排液管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-3所示，一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置，包括：壳体1，壳体1为两端开口的筒状结构，且一端为平直段101，另一端为直径逐渐变小的圆锥段102，平直段101和圆锥段102的端部分别为出液端和出渣端，出液端和出渣端上分别设有第一端盖7和第二端盖13。壳体1靠近出液端的外壁上设有进液口103，壳体1固定于支架2上。转鼓滤筒3，转鼓滤筒3的一端封闭、另一端为敞口，转鼓滤筒3位于壳体1内且其敞口的一端对应壳体1的出液端、封闭的一端对应壳体1的出渣端，转鼓滤筒3的结构与壳体1相对应，也分为平直状结构和圆锥状结构，转鼓滤筒3和壳体1之间的间隙形成浮渣分离腔10，转鼓滤筒3平直段101的筒体上布设有过滤孔5。转鼓滤筒3的敞口端上连接有出液管4，且出液管4由第一端盖7穿出并伸出于壳体1外转鼓滤筒3的外壁设有螺旋叶片11，螺旋叶片11与壳体1之间留有一定间隙，螺旋叶片11由转鼓滤筒3的敞口端向封闭端方向螺距逐渐变小。另外，转鼓滤筒3的外表面包覆有过滤网6，转鼓滤筒3的出液管4上连接有旋转接头8，旋转接头8上连接有排液管14。包括环形的出渣密封托架12，出渣密封托架12的内圈上设有方便排渣的呈锯齿状豁口的排渣孔1201，所述出渣密封托架12安装于壳体3的出渣端并与转鼓滤筒3封闭端的外周之间具有一定间隙（如图2），出渣密封托架12通过第二端盖13轴向固定。传动装置，传动装置包括带轮9、皮带（图中未示出）和电机（图中未示出），带轮9与出液管4固定连接，带轮9通过皮带与电机相连接，电机可带动转鼓滤筒3和螺旋叶片11一起转动。本专利技术的工作原理如下：厌氧反应系统工作时，其外部设有液体循环系统，液体循环系统将厌氧反应发酵罐中的上清液不断导入到发酵罐的底层，用于加快发酵过程，导出的上清液中一般夹杂有一些浮渣。在设置本专利技术餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置时，将液体循环系统的出水管连接本专利技术的进液口103，液体循环系统的进水管接本专利技术的排液管14，然后开启电机，电机带动转鼓滤筒3和螺旋叶片11一起转动，因为排液管14和出液管4之间连接有旋转接头8，因此排液管14固定不动。工作时，上清液的液体通过进液口103进入到浮渣分离腔10中，液体中夹杂的浮渣因为过滤孔5和过滤网6的阻挡，停留在浮渣分离腔10中，液体则通过过滤网6和过滤孔6进入转鼓滤筒3中，然后通过出液管4和排液管14进入液体循环系统的进水管中。液体则在流动过程中通过过滤孔5流入到转鼓滤筒3中。浮渣分离腔10中的浮渣沿着螺旋叶片11缓慢向排渣孔1201方向移动，因为螺旋叶片11向向排渣孔1201方向的螺距逐渐变小，因此浮渣在移动到过程中被逐渐压缩，可以挤出浮渣中的水分，排出较为干燥的浮渣。浮渣移动到出渣密封托架12前，被后面堆积的浮渣逐渐从出渣密封托架12的排渣孔1201中推出。需要说明的是，以上仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为对本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）为筒状，壳体（1）一端为出液端、另一端为出渣端，出液端上设有环形的第一端盖（7），壳体（1）上靠近出液端的一侧设有进液口（103），壳体（1）上还设有支架（2）；转鼓滤筒（3），所述转鼓滤筒（3）为圆筒状，其一端为敞口、另一端封闭，转鼓滤筒（3）位于壳体（1）内且其敞口的一端对应壳体（1）的出液端、封闭的一端对应壳体（1）的出渣端，所述转鼓滤筒（3）与壳体（1）之间的间隙形成浮渣分离腔（10）；转鼓滤筒（3）的敞口端上连接有出液管（4），且出液管（4）由第一端盖（7）穿出并伸出于壳体（1）外，转鼓滤筒（3）上布设有过滤孔（5），转鼓滤筒（3）的外壁设有螺旋叶片（11），螺旋叶片（11）与壳体（1）之间具有一定间隙；出渣密封托架（12），所述出渣密封托架（12）为环形且其内圈上设有若干出渣孔（1201），所述出渣密封托架（12）安装于壳体（3）的出渣端并与转鼓滤筒（3）封闭端的外周之间具有一定间隙；传动装置，所述传动装置与转鼓滤筒（3）相连接并用于带动转鼓滤筒（3）转动。

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置，其特征在于，包括：壳体（1），所述壳体（1）为筒状，壳体（1）一端为出液端、另一端为出渣端，出液端上设有环形的第一端盖（7），壳体（1）上靠近出液端的一侧设有进液口（103），壳体（1）上还设有支架（2）；转鼓滤筒（3），所述转鼓滤筒（3）为圆筒状，其一端为敞口、另一端封闭，转鼓滤筒（3）位于壳体（1）内且其敞口的一端对应壳体（1）的出液端、封闭的一端对应壳体（1）的出渣端，所述转鼓滤筒（3）与壳体（1）之间的间隙形成浮渣分离腔（10）；转鼓滤筒（3）的敞口端上连接有出液管（4），且出液管（4）由第一端盖（7）穿出并伸出于壳体（1）外，转鼓滤筒（3）上布设有过滤孔（5），转鼓滤筒（3）的外壁设有螺旋叶片（11），螺旋叶片（11）与壳体（1）之间具有一定间隙；出渣密封托架（12），所述出渣密封托架（12）为环形且其内圈上设有若干出渣孔（1201），所述出渣密封托架（12）安装于壳体（3）的出渣端并与转鼓滤筒（3）封闭端的外周之间具有一定间隙；传动装置，所述传动装置与转鼓滤筒（3）相连接并用于带动转鼓滤筒（3）转动。2.根据权利要求1所述的餐厨垃圾厌氧发酵除浮渣装置，其特征在于，所述壳体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨江雄，魏孔忠，谭叶琴，马忠林，
申请(专利权)人：甘肃驰奈生物能源系统有限公司，
类型：发明
国别省市：甘肃,62