一种带薄壁件结构的真空钎焊方法技术

一种带薄壁件结构的真空钎焊方法，步骤为：清洗薄壁件及配合件；选取箔带镍基钎料，先将箔带镍基钎料利用储能点焊方式固定在薄壁件的待焊面上，然后按照图纸要求的尺寸和位置，将预置有箔带镍基钎料的薄壁件与配合件进行组合装配，并利用储能点焊方式进行辅助定位；选取粉末钎料，粉末钎料与箔带镍基钎料的牌号相同，先将粉末钎料与粘结剂按比例混合制成膏状，然后将膏状钎料预置在待焊处外端；将薄壁件与配合件构成的组合体放置到焊接夹具中进行装夹固定，在焊接夹具的底座及压板的工作面上预先喷涂有止焊涂层，止焊涂层用于防止钎焊时流淌的钎料造成组合体与焊接夹具之间的无益连接；将组合体和焊接夹具一同送入真空炉中，在真空炉中完成钎焊。

【技术实现步骤摘要】
一种带薄壁件结构的真空钎焊方法
本专利技术属于航空发动机零部件制造
，特别是涉及一种带薄壁件结构的真空钎焊方法。
技术介绍
所谓的带薄壁件结构，其是薄壁件(壁厚≤1mm的钣金件)与配合件所构成的组合体零件，且薄壁件与配合件之间需要采用真空钎焊进行连接。针对带薄壁件结构的真空钎焊方法，传统步骤为：先将薄壁件与配合件通过储能点焊方式进行固定，然后在待焊处外端预置膏状钎料，最后将组合件送入真空炉中完成真空钎焊。但是，采用上述传统的真空钎焊方法难以保证组合体的焊接质量，并且存在以下两种问题：第一，在高温真空钎焊过程中，由于热应力作用，不仅薄壁件极易产生变形，而且固定零件位置的焊点容易开焊，由此会导致薄壁件与配合件之间无法连接；第二，在真空钎焊时，待焊处外端预置的膏状钎料不能充分填充焊接间隙，导致薄壁件与配合件之间的钎着率达不到要求。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术提供一种带薄壁件结构的真空钎焊方法，能够有效保证薄壁件与配合件之间连接，能够保证待焊处外端预置的膏状钎料充分填充焊接间隙，能够保证薄壁件与配合件之间的钎着率达到要求。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带薄壁件结构的真空钎焊方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：焊前清理先利用丙酮对薄壁件及配合件进行清洗，去除表面油脂，再利用酒精去除薄壁件及配合件表面的杂质，最后利用压缩空气将薄壁件及配合件的表面吹干；步骤二：零件装配定位选取箔带镍基钎料，先将箔带镍基钎料利用储能点焊方式固定在薄壁件的待焊面上，然后按照图纸要求的尺寸和位置，将预置有箔带镍基钎料的薄壁件与配合件进行组合装配，并利用储能点焊方式进行辅助定位；步骤三：预置膏状钎料选取粉末钎料，粉末钎料与箔带镍基钎料的牌号相同，先将粉末钎料与粘结剂按比例混合制成膏状，然后将膏状钎料预置在待焊处外端；步骤四：焊前装夹将薄壁件与配合件构成的组合体...

【技术特征摘要】
1.一种带薄壁件结构的真空钎焊方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一：焊前清理先利用丙酮对薄壁件及配合件进行清洗，去除表面油脂，再利用酒精去除薄壁件及配合件表面的杂质，最后利用压缩空气将薄壁件及配合件的表面吹干；步骤二：零件装配定位选取箔带镍基钎料，先将箔带镍基钎料利用储能点焊方式固定在薄壁件的待焊面上，然后按照图纸要求的尺寸和位置，将预置有箔带镍基钎料的薄壁件与配合件进行组合装配，并利用储能点焊方式进行辅助定位；步骤三：预置膏状钎料选取粉末钎料，粉末钎料与箔带镍基钎料的牌号相同，先将粉末钎料与粘结剂按比例混合制成膏状，然后将膏状钎料预置在待焊处外端；步骤四：焊前装夹将薄壁件与配合件构成的组合体放置到焊接夹具中进行装夹固定，在焊接夹具的底座及压板的工作面上预先喷涂有止焊涂层，止焊涂层用于防止钎焊时流淌的钎料造成组合体与焊接夹具之间的无益连接；步骤五：真空钎焊将组合体和焊接夹具一同送入真空炉中，并在真空炉中完成钎焊。2.根据权利要求1所述的一种带薄壁件结构的真空钎焊方法，其特征在于：箔带镍基钎料的厚度为0.04～0.05mm，且将箔带镍基钎料裁剪成与薄壁件待焊面的尺寸相同。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：孔庆吉，杜静，曲伸，邵天巍，纪春雨，
申请(专利权)人：中国航发沈阳黎明航空发动机有限责任公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21