一种导热板及喷涂该导热板的喷涂专机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导热板及喷涂该导热板的喷涂专机，包括铝板，铝板上设有螺纹紧固件、定位孔、呈环形分布的定位翻孔，铝板的待焊接面上设有一层焊料涂层；该加工方法包括：一、将铝板从铝卷料上冲压出匹配要求尺寸的圆片；二、在铝板上冲制出定位孔、螺纹紧固件的装配孔、定位翻孔；三、将螺纹紧固件安装在装配孔内并铆紧；四、清洗除油、除氧化膜；五、匀速转动铝板并在其上喷涂焊料。喷涂专机包括机架、伺服电机、夹具、步进电机、平移螺杆机构、螺母、电弧喷枪、电弧喷涂机、放丝架。本实用新型专利技术通过在导热板的待焊接面增加铝硅焊料涂层，简化焊前工艺过程，提高焊接强度，具有易于制造、便于操作、产品使用寿命增长的优点。

A special spraying machine for heat conducting plate and spraying the heat conducting plate

The utility model relates to a heat conducting plate and a special spraying machine for spraying the heat conducting plate, including an aluminium plate, which is provided with threaded fasteners, positioning holes and circular positioning turning holes, and a layer of solder coating on the welded surface of the aluminium plate. The processing method includes: 1. stamping the aluminium plate from the aluminium coil to match the required size of the round sheet; 2. punching the positioning holes on the aluminium plate; 3. Install the threaded fasteners in the assembly holes and rivet them; 4. Clean and remove oil and oxide film; 5. Rotate the aluminium plate at a uniform speed and spray solder on it. The special spraying machine includes frame, servo motor, fixture, step motor, translation screw mechanism, nut, arc spraying gun, arc spraying machine and wire drawing frame. The utility model simplifies the pre-welding process and improves the welding strength by adding aluminium-silicon solder coating on the welded surface of the heat conductive plate, and has the advantages of easy manufacture, easy operation and increasing the service life of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种导热板及喷涂该导热板的喷涂专机
本技术涉及家电加热器具
，具体的说是一种导热板及喷涂该导热板的喷涂专机。
技术介绍
现有的电水壶或电饭煲等小家电的发热底盘多采用发热管和铝导热板与不锈钢盘或桶三者钎焊在一起而构成。发热管和铝导热板与不锈钢盘或桶三者钎焊时，焊料多采用铝硅焊粉、焊膏。当前最常用的为焊粉，其焊前工艺流程为：1.在焊接前清洗发热管的油污和氧化层，再进行烘烤或风干。2.焊剂调成水刷在发热管上。3.把焊粉装在筛网中，人工抖动筛网将颗粒状焊料撒在刷过焊剂的发热管上(此是利用水的张力粘附的颗粒状焊料，极易造成厚薄不均、掉落在操作工位及工件上等现象)。4.焊剂调成水刷在导热铝板上。5.把焊粉装在筛网中，人工抖动筛网将焊粉撒在刷过焊剂的导热铝板上。6.将撒好焊粉的发热管装配到铝导热板上。7.把上述材料组装到不锈钢盘或桶上。8.放入气氛保护隧道炉中或高频钎焊机的模头进入高温熔融焊接。综上所述，可以看出，上述工艺过程繁复，存在不易于涂敷安装，单件用量的一致性难以控制，难以实现自动化等缺点，而且焊粉和焊膏均为粉末颗粒状，表面积较大，在生产、仓储和使用特别是在焊接过程中容易氧化，对焊接强度造成影响。由于是在焊前清洗，有水不能使用，烘烤或风干的时间长了又很难刷得上焊剂，操作起来非常困难。
技术实现思路
为了避免和解决上述技术问题，本技术提出了一种导热板及喷涂该导热板的喷涂专机。本技术所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种导热板，包括铝板，所述铝板上设有螺纹紧固件、定位孔、呈环形分布的定位翻孔，所述铝板的待焊接面上设有一层焊料涂层。作为本技术的进一步改进，所述焊料涂层的焊料为铝硅。作为本技术的进一步改进，所述焊料涂层上设有焊剂层。作为本技术的进一步改进，所述焊料涂层的厚度为0.1～0.2mm。作为本技术的进一步改进，所述螺纹紧固件为螺钉或螺柱中的任一种。一种导热板的加工方法，包括使铝板的待焊接面上得到均匀致密的焊料涂层的步骤：步骤一：将铝板从铝卷料上冲压出匹配要求尺寸的圆片。步骤二：在铝板上冲制出定位孔、螺纹紧固件的装配孔、定位翻孔。步骤三：将螺纹紧固件安装在装配孔内并铆紧。步骤四：清洗除油、除氧化膜。步骤五：匀速转动铝板并在其待焊接面上喷涂焊料。作为本技术的进一步改进，步骤五中，喷涂焊料的同时在雾化喷射焊剂溶液。一种喷涂该导热板的喷涂专机，所述喷涂专机使焊料涂层均匀致密的涂覆在铝板的待焊接面上。所述喷涂专机包括机架、固定在机架上的伺服电机、输出轴与伺服电机相连的夹具、靠近夹具设置的步进电机、与步进电机的输出轴相连且位于夹具上方的平移螺杆机构、安装在平移螺杆机构上的螺母、连接在螺母上的电弧喷枪、与电弧喷枪相连的电弧喷涂机、与电弧喷涂机相连的放丝架。作为本技术的进一步改进，所述喷涂专机还包括连接在螺母上的雾化水枪、输出端与雾化水枪相连的压力泵、固定压力泵用于盛放焊剂溶液的容器，所述压力泵的输出端伸入容器内部。所述电弧喷枪、雾化水枪的输出端口均朝下设置。作为本技术的进一步改进，所述夹具包括圆形盘体、设置在圆形盘体的上端面且与导热板匹配的凹槽、设置在凹槽上与螺纹紧固件配合的圆孔。作为本技术的进一步改进，所述平移螺杆机构包括与平移螺杆、与平移螺杆呈平行分布且固定在步进电机上的导杆，所述螺母安装在平移螺杆和导杆上，所述导杆位于平移螺杆的上方。作为本技术的进一步改进，所述雾化水枪、电弧喷枪位于圆心靠近夹具中心的同一圆弧线上。本技术的有益效果是：本技术通过在导热板的待焊接面增加铝硅焊料涂层，解决当前生产工艺在焊前不易于涂敷安装、单件焊料用量的一致性难以控制、难以实现自动化的问题；省却了焊前大量的人工处理操作、设备以及场地，解决现场和工件的清洁问题，有效简化焊前工艺过程，减小焊料表面积，大幅度减少焊料用量，降低生产成本，提高焊接强度，具有易于制造、便于操作、产品使用寿命增长的优点。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的俯视图；图2为本技术的剖视示意图；图3为本技术实施例一中图2的局部放大示意图；图4为本技术实施例一中喷涂专机的结构示意图；图5为本技术实施例二中图2的局部放大示意图；图6为本技术实施例二中喷涂专机的结构示意图；图7为本技术实施例二中喷涂专机的局部俯视图；图8为本技术中夹具的俯视图；图9为图8的A-A向剖视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本技术进一步阐述。实施例一如图1至图4、图8至图9所示，一种导热板，包括铝板1，所述铝板1上设有螺纹紧固件2、定位孔1a、呈环形分布的定位翻孔1b，所述铝板1的待焊接面上设有一层焊料涂层3。所述焊料涂层3的焊料为铝硅。所述焊料涂层3的厚度为0.1～0.2mm。所述螺纹紧固件2为螺钉或螺柱中的任一种。一种导热板的加工方法，包括使铝板1的待焊接面上得到均匀致密的焊料涂层3的步骤：步骤一：将铝板1从铝卷料上冲压出，得到匹配要求尺寸的圆片。步骤二：在铝板1上冲制出定位孔1a、安装螺纹紧固件2的装配孔、用于外部定位发热管的定位翻孔1b。步骤三：将螺纹紧固件2安装在装配孔内并冲压铆紧，同时根据要求印上需要的字符。步骤四：清洗除油、除氧化膜。步骤五：匀速转动铝板1并在其待焊接面上喷涂焊料。一种喷涂该导热板的喷涂专机，所述喷涂专机使焊料涂层均匀致密的涂覆在铝板1的待焊接面上。所述喷涂专机包括机架5、固定在机架5上的伺服电机6、输出轴与伺服电机6相连的夹具7、靠近夹具7设置的步进电机8、与步进电机8的输出轴相连且位于夹具7上方的平移螺杆机构9、安装在平移螺杆机构9上的螺母10、连接在螺母10上的电弧喷枪11、与电弧喷枪11相连的电弧喷涂机12、与电弧喷涂机12相连的放丝架13。所述电弧喷枪11的输出端口朝下设置。所述夹具7包括圆形盘体71、设置在圆形盘体71的上端面且与导热板17匹配的凹槽71a、设置在凹槽71a上与螺纹紧固件2配合的圆孔71b。采用这种方式，由于喷涂作业时，导热板17只承受向下喷涂的作用力，通过凹槽71a和圆孔71b便能够有效固定导热板17位置，结构简单，制作成本低，且装夹方便。所述平移螺杆机构9包括与平移螺杆91、与平移螺杆91呈平行分布且固定在步进电机8上的导杆92，所述螺母10安装在平移螺杆91和导杆92上，所述导杆92位于平移螺杆91的上方。所述喷涂专机使用时：a.事先将焊料放在放丝架13上。b.把导热板17放入夹具7上，启动伺服电机6带动导热板17和夹具7匀速转动，步进电机8带动平移螺杆91，使得电弧喷枪11左右平移，实现对导热板17的整个圆面的匀速移位。c.铝硅焊料丝通过放丝架13、电弧喷涂机12、电弧喷枪11的传送和熔融，以超音速从电弧喷枪11喷射到导热板17上并快速凝固，得到均匀致密的焊料涂层3。步骤b、c同时运行，电弧喷涂机12、伺服电机6、步进电机8连接有外部的控制器，当电弧喷枪11完成了对导热板17的整个圆面的匀速移位后，控制器操控该喷涂专机自动复位和停止，更换产品进行下轮相同的动作，更换取放产品也可以由机械手来完成。实施例二如图1至图2、图5至图9所示，一种导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种导热板，包括铝板，所述铝板上设有螺纹紧固件、定位孔、呈环形分布的定位翻孔，其特征在于：所述铝板的待焊接面上设有一层焊料涂层。

【技术特征摘要】
1.一种导热板，包括铝板，所述铝板上设有螺纹紧固件、定位孔、呈环形分布的定位翻孔，其特征在于：所述铝板的待焊接面上设有一层焊料涂层。2.根据权利要求1所述的一种导热板，其特征在于：所述焊料涂层的焊料为铝硅。3.根据权利要求1所述的一种导热板，其特征在于：所述焊料涂层上设有焊剂层。4.一种喷涂权利要求1至3中任一项所述导热板的喷涂专机，其特征在于：所述喷涂专机使焊料涂层均匀致密的涂覆在铝板的待焊接面上；所述喷涂专机包括机架、固定在机架上的伺服电机、输出轴与伺服电机相连的夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建，
申请(专利权)人：付建，
类型：新型
国别省市：安徽,34