一种金属蜂窝芯体的制备方法技术

技术编号:20080120 阅读:46 留言:0更新日期:2019-01-15 02:15
本发明专利技术提供一种金属蜂窝芯体的制备方法,针对大高度、小芯格蜂窝芯体采用传统方法波纹带成形尺寸精度不足,引起蜂窝拼焊过程产生错位,蜂窝芯体变形等问题,本发明专利技术通过精确计算涂抹调配焊料的宽度和间距,以及先钎焊后拉伸的方式制备金属蜂窝芯体,相比于传统的拼焊工艺,本发明专利技术能够有效保证蜂窝芯格的尺寸精度,避免蜂窝芯体整体变形,单次铺叠厚度可以达到1m以上,单次可以制备蜂窝芯体5m

A preparation method of metal honeycomb core

The present invention provides a preparation method of metal honeycomb core. Aiming at the problems of inaccurate dimension precision of large height and small honeycomb core formed by corrugated band by traditional method, causing dislocation in honeycomb tailoring welding process, honeycomb core deformation and so on, the metal honeycomb core is prepared by accurately calculating the width and spacing of coating and dispensing solder, and by brazing and stretching first. Compared with the traditional tailor-welded process, the invention can effectively ensure the dimensional accuracy of honeycomb core lattice and avoid the overall deformation of honeycomb core. The thickness of honeycomb core can reach more than 1m in a single overlay and 5m in a single preparation.

【技术实现步骤摘要】
一种金属蜂窝芯体的制备方法
本专利技术涉及焊接
,尤其涉及一种金属蜂窝芯体的制备方法。
技术介绍
金属蜂窝壁板结构具有轻质,比强度高,比刚度高,耐高温,防隔热,消音降噪、吸能以及减振等优良特性,在飞机机身、机翼、发动机舱门等部位采用蜂窝壁板结构可以有效减轻飞机的结构重量,提高结构效率,还能够提高飞机的机动性和灵活性。目前对于不锈钢、高温合金蜂窝芯体的制备方法为先滚轮成形,再进行电阻点焊或激光点焊拼焊,蜂窝芯体拼焊后采用钎焊的方法实现蜂窝芯格壁之间的连接,该方法制造工序多,效率较低,尺寸精度差,无法有效满足批量生产的需求。
技术实现思路
本专利技术提供一种金属蜂窝芯体的制备方法,以解决现有不锈钢、高温合金蜂窝芯体的制备方法效率低,尺寸精度差的问题。本专利技术提供一种金属蜂窝芯体的制备方法,包括以下步骤:S1:取镍基粉末焊料用粘结剂稀释,均匀混合得到调配焊料;S2:取第一箔带,在第一箔带上以等间距间隔涂抹调配焊料构成多个宽度相等的焊料区;S3:取第二箔带,对齐第一箔带和第二箔带的两端,在第二箔带上以等间距间隔涂抹调配焊料构成多个宽度相等的焊料区,使第二箔带上的焊料区与第一箔带上的焊料区本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属蜂窝芯体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:取镍基粉末焊料用粘结剂稀释,均匀混合得到调配焊料;S2:取第一箔带,在第一箔带上以等间距间隔涂抹调配焊料构成多个宽度相等的焊料区;S3:取第二箔带,对齐第一箔带和第二箔带的两端,在第二箔带上以等间距间隔涂抹调配焊料构成多个宽度相等的焊料区,使第二箔带上的焊料区与第一箔带上的焊料区均匀交错;S4:在第一箔带和第二箔带上的相邻焊料区之间涂抹阻焊剂,焊料区的宽度为D,相邻焊料区的间距为

【技术特征摘要】
1.一种金属蜂窝芯体的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:S1:取镍基粉末焊料用粘结剂稀释,均匀混合得到调配焊料;S2:取第一箔带,在第一箔带上以等间距间隔涂抹调配焊料构成多个宽度相等的焊料区;S3:取第二箔带,对齐第一箔带和第二箔带的两端,在第二箔带上以等间距间隔涂抹调配焊料构成多个宽度相等的焊料区,使第二箔带上的焊料区与第一箔带上的焊料区均匀交错;S4:在第一箔带和第二箔带上的相邻焊料区之间涂抹阻焊剂,焊料区的宽度为D,相邻焊料区的间距为S5:重复步骤S2-S4,得到多个第一箔带和第二箔带;S6:交替堆叠多个第一箔带和第二箔带并压紧;S7:将堆叠并压紧后的箔带放入真空炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:岳喜山邓云华高兴强管志超
申请(专利权)人:中国航空制造技术研究院
类型:发明
国别省市:北京,11

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