一种发热管、加工方法及采用该方法的喷涂专机技术

本发明专利技术涉及一种发热管、加工方法及采用该方法的喷涂专机，包括铝管、发热丝、陶瓷珠、引线柱、镁砂，铝管的待焊接面上设有一层焊料涂层；该加工方法包括：一、取带挂钩头的引线柱和穿好胶塞的引线柱与发热丝的两端点焊；二、发热丝穿入铝管中填充镁砂，塞上胶塞；三、检测耐压后缩管压实；四、拔出两端的胶塞，陶瓷珠穿到引线柱上将铝管的两端收口密封：五、将铝管弯制成所需形状，挤压铝管；六、检测电阻和耐压后除油、除氧化层；七、在铝管上喷涂焊料。该喷涂专机包括机架、伺服电机、夹具、固定支架、电弧喷枪、电弧喷涂机、放丝架。本发明专利技术在发热管上喷涂均匀质密的焊料涂层，简化工艺流程，提高焊接强度。

Heating tube, processing method and spraying special machine adopting the method

The invention relates to a heating pipe, a processing method and a special spraying machine adopting the method, which comprises an aluminum pipe, a heating wire, a ceramic bead, a lead post and magnesia, and a solder coating is arranged on the welding surface of the aluminum pipe; the processing method includes: 1. taking the lead post with a hook head and threading the lead post with a rubber plug and the two ends of the heating wire. Spot welding; 2. Heating wire penetrates into the aluminum tube filled with magnesia, plugged with rubber plug; 3. Testing compression after compression compaction; 4. Pulling out the rubber plug at both ends, ceramic beads through the lead post to seal the two ends of the aluminum tube; 5. Bending the aluminum tube into the desired shape, extruding the aluminum tube; 6. Testing resistance and pressure after oil removal, oxidation removal Layer; seven. Spray solder on the aluminum pipe. The special spraying machine includes frame, servo motor, fixture, fixture, arc spraying gun, arc spraying machine and wire laying frame. The invention sprays uniform and dense solder coating on the heating pipe, simplifies the process flow and improves the welding strength.

【技术实现步骤摘要】
一种发热管、加工方法及采用该方法的喷涂专机
本专利技术涉及家电加热器具
，具体的说是一种发热管、加工方法及采用该方法的喷涂专机。
技术介绍
现有的电水壶或电饭煲等小家电的发热底盘多采用发热管和铝导热板与不锈钢盘或桶三者钎焊在一起而构成。发热管和铝导热板与不锈钢盘或桶三者钎焊时，焊料多采用铝硅焊粉、焊膏。当前最常用的为焊粉，其焊前工艺流程为：1.在焊接前清洗发热管的油污和氧化层，再进行烘烤或风干。2.焊剂调成水刷在发热管上。3.把焊粉装在筛网中，人工抖动筛网将颗粒状焊料撒在刷过焊剂的发热管上(此是利用水的张力粘附的颗粒状焊料，极易造成厚薄不均、掉落在操作工位及工件上等现象)。4.焊剂调成水刷在导热铝板上。5.把焊粉装在筛网中，人工抖动筛网将焊粉撒在刷过焊剂的导热铝板上。6.将撒好焊粉的发热管装配到铝导热板上。7.把上述材料组装到不锈钢盘或桶上。8.放入气氛保护隧道炉中或高频钎焊机的模头进入高温熔融焊接。综上所述，可以看出，上述工艺过程繁复，存在不易于涂敷安装，单件用量的一致性难以控制，难以实现自动化等缺点，而且焊粉和焊膏均为粉末颗粒状，表面积较大，在生产、仓储和使用特别是在焊接过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发热管，包括铝管、设置在铝管内的发热丝，所述铝管的两端均设有与发热丝相连的引线柱，所述引线柱上均安装有与陶瓷珠，所述铝管内填充有镁砂，其特征在于：所述铝管的待焊接面上设有一层焊料涂层。

【技术特征摘要】
1.一种发热管，包括铝管、设置在铝管内的发热丝，所述铝管的两端均设有与发热丝相连的引线柱，所述引线柱上均安装有与陶瓷珠，所述铝管内填充有镁砂，其特征在于：所述铝管的待焊接面上设有一层焊料涂层。2.根据权利要求1所述的一种发热管，其特征在于：所述焊料涂层上设有焊剂层。3.根据权利要求1所述的一种发热管的加工方法，其特征在于：包括使铝管的待焊接面上得到均匀致密的焊料涂层的步骤：步骤一：取一个带挂钩头的引线柱和一个穿好胶塞的引线柱，分别穿进螺旋状的发热丝的两端后点焊；步骤二：通过填粉机将引线柱和发热丝穿入铝管中，带挂钩头的引线柱在上端，带胶塞的引线柱在下端并堵住铝管下孔，再填充镁砂，然后在铝管的上端塞上胶塞；步骤三：检测耐压后放入缩管机中缩管压实；步骤四：拔出两端的胶塞，将陶瓷珠穿到引线柱上将铝管管口两端收口密；步骤五：将铝管弯制成所需形状，挤压铝管使其竖直截面呈梯形；步骤六：检测电阻和耐压后除油、除氧化层；步骤七：匀速转动铝管并在其待焊接面上喷涂焊料。4.根据权利要求3所述的一种发热管的加工方法，其特征在于：步骤一中，发热丝使用前将其绕制成弹簧状...

【专利技术属性】
技术研发人员：付建，
申请(专利权)人：付建，
类型：发明
国别省市：安徽,34