一种用于连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种用于连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器，属于技术冷却塔雾化领域。其技术方案为：一种用于连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器，包括基座，设置在基座上的轴承座，设置在轴承座上的驱动电机，其中，在驱动电机的输出轴外围设置下料仓，设置在下料仓下方的均流结构、网孔仓。本实用新型专利技术的有益效果为：本实用新型专利技术的雾化器是在驱动电机的带动下驱动均流结构做同步旋转，而且速度稳定，物料液雾化均匀，雾化的直径也是比较稳定，不容易粘壁。

【技术实现步骤摘要】
一种用于连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器
本技术涉及冷却塔雾化
，尤其涉及一种用于连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器。
技术介绍
目前的冷却造粒塔基本上采用压力喷雾冷却造粒，压力冷却造粒是用鼓风机将过滤后的洁净空气经过冷却换热器换热后，通过均风板进入干燥塔内，物料通过压力喷嘴进入塔内，在压力喷嘴的作用下物料呈现成一个个细小的液滴，然后进入塔内的冷风和细小的液滴接触，然后冷风把液滴凝固成颗粒，颗粒随着风一直下降，颗粒从干燥塔的塔底出料，一些更加细小的颗粒在排风机的作用下从出风管道经过旋风布袋等除尘设备以后被收集起来，相对洁净的尾气随着排风机排放到空中。现有的冷却造粒塔上的雾化器存在物料容易堵塞，均分不好，造成产量损失。如何解决上述技术问题为本技术面临的课题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器。本技术是通过如下措施实现的：一种用于连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器，包括基座，设置在所述基座上的轴承座，设置在所述轴承座上的驱动电机，其中，在所述驱动电机的输出轴外围设置下料仓，设置在所述下料仓下方的均流结构、网孔仓，所述均流本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器，包括基座（1），设置在所述基座（1）上的轴承座（2），设置在所述轴承座（2）上的驱动电机（3），其特征在于，在所述驱动电机（3）的输出轴外围设置下料仓（4），设置在所述下料仓（4）下方的均流结构（5）、网孔仓（6），所述均流结构（5）包括倒立锥形均流仓（50），设置在所述倒立锥形均流仓（50）内，且动力驱动端与所述驱动电机（3）的输出轴相连接的物料均分器（51）。

【技术特征摘要】
1.一种用于连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器，包括基座（1），设置在所述基座（1）上的轴承座（2），设置在所述轴承座（2）上的驱动电机（3），其特征在于，在所述驱动电机（3）的输出轴外围设置下料仓（4），设置在所述下料仓（4）下方的均流结构（5）、网孔仓（6），所述均流结构（5）包括倒立锥形均流仓（50），设置在所述倒立锥形均流仓（50）内，且动力驱动端与所述驱动电机（3）的输出轴相连接的物料均分器（51）。2.根据权利要求1所述的连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器，其特征在于，所述物料均分器（51）包括驱动轴与所述驱动电机（3）同轴设置的旋转导向件（510），设置在所述旋转导向件（510）的每一个分支摆臂上的旋转轮（5100），内圆侧面与所述旋转轮（5100）相靠接的摩擦导向环（5101），以及分别与所述摩擦导向环（5101）相互靠接的外摩擦固定环（511）、内摩擦导向组件（512）。3.根据权利要求2所述的连续性闭路循环旋转雾化冷却造粒塔的雾化器，其特征在于，所述旋转导向件（510）由与所述驱动电机（3）输出轴相连接的旋转轴，等间距周向布置在所述旋转轴上的所述分支摆臂，设置在每一个所...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡义扣，尹晓阳，郑高飞，
申请(专利权)人：邹平双飞成套设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37