用于化肥生产的高塔造粒设备制造技术

本实用新型专利技术涉及肥料生产设备技术领域，具体地说，涉及一种用于化肥生产的高塔造粒设备。包括塔体，塔体的内部设有熔融装置、造粒装置以及冷凝装置；所述冷凝装置包括冷风管和环形管，冷风管与环形管之间通过支撑管连接；所述环形管上均匀分布有出风孔；所述塔体上部的侧壁上设有废气排放口，废气排放口处连接有除尘装置，除尘装置的排气口通过管道连接有空气加热器，空气加热器的出气口与熔融装置的加热装置相连通。本实用新型专利技术通过环形管上的出风孔吹出冷风对料浆进行冷却固化，出风孔出风均匀，使得颗粒的形状及尺寸比较均匀；冷却过程产生的废气除尘后经空气加热器再次加热后进入熔融装置的加热装置内，既保护了环境又避免了资源浪费。

High Tower Granulation Equipment for Fertilizer Production

The utility model relates to the technical field of fertilizer production equipment, in particular to a high tower granulation equipment for fertilizer production. The tower body comprises a melting device, a granulating device and a condensing device; the condensing device comprises a cooling air pipe and a ring pipe, and the cooling air pipe and the ring pipe are connected by a supporting pipe; the air outlet is evenly distributed on the ring pipe; the upper side wall of the tower body is provided with an exhaust gas outlet; the exhaust gas outlet is connected with a dust removing device; and the exhaust gas outlet of the dust removing device is connected with the exhaust gas outlet. An air heater is connected through a pipeline, and the outlet of the air heater is connected with the heating device of the melting device. The utility model solidifies the slurry by blowing out cold air through the air outlet on the annular pipe, and the air outlet is uniform, which makes the shape and size of the particles more uniform. The exhaust gas generated during the cooling process is heated again by the air heater and then enters the heating device of the melting device, thus protecting the environment and avoiding the waste of resources.

【技术实现步骤摘要】
用于化肥生产的高塔造粒设备
本技术涉及肥料生产设备
，具体地说，涉及一种用于化肥生产的高塔造粒设备。
技术介绍
化肥是用化学和(或)物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。能够改善土壤性质、提高土壤肥力水平，是农业生产的物质基础之一。现在化肥的生产主要是采用高塔熔融造粒技术。其工作原理为将熔融料浆通入专门的造粒喷头，造粒喷头通过外壳的旋转产生离心力将混合料浆甩出，料浆以细射流液柱的形式喷出，喷出的液柱在下落过程中与上升气流进行热交换，冷却固化，形成颗粒。现有的高塔造粒设备冷却产生的废气经除尘后直接排入大气，造成局部环境的热岛效应，既对环境造成影响，又浪费了资源。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种用于化肥生产的高塔造粒设备，解决以上技术问题。为解决上述问题，本技术所采用的技术方案是：一种用于化肥生产的高塔造粒设备，包括塔体，所述塔体的顶部设有进料口，底部设有出料口，其中，塔体的内部、进料口的下方设有熔融装置，熔融装置的下方设有造粒装置，造粒装置的下方设有冷凝装置；所述冷凝装置包括冷风管和若干个固定安装在塔体内侧壁上的环形管，冷风管与环形管之间通过支撑管连接；所述冷风管一端封闭，另一端与设置在塔体外侧的冷风机的出风口连接；所述环形管上均匀分布有出风孔，且环形管的内腔通过支撑管与冷风管的内腔相连通；所述塔体上部的侧壁上设有废气排放口，废气排放口处通过管道连接有除尘装置，除尘装置的底部设有排尘口，顶部设有排气口；所述排气口通过管道连接有空气加热器，空气加热器的出气口与熔融装置的加热装置相连通。优选的：所述环形管设置在塔体内壁的不同高度处，且每个环形管与冷风管之间分别通过四根支撑管相连接。优选的：所述出风孔设置在环形管的内侧斜上60°处。优选的：所述出料口处设有导料板。优选的：所述出料口的下方设有出料输送皮带，出料输送皮带两侧的边缘分别设有挡料板。有益效果：与现有技术相比，本技术的冷凝装置设置环形管，并通过环形管上的出风孔吹出冷风对料浆进行冷却固化，出风孔出风均匀，使得颗粒的形状及尺寸比较均匀；冷却过程产生的废气通过除尘装置除尘后经空气加热器再次加热后进入熔融装置的加热装置内，既保护了环境又避免了资源浪费。附图说明图1为本技术一种实施例的结构示意图；图2为本技术中所述的环形管的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步说明。实施例参照图1-图2，本技术所述的用于化肥生产的高塔造粒设备，包括塔体1，所述塔体1的顶部设有进料口2，底部设有出料口3，其中，出料口3处设有导料板16，且出料口3的下方设有出料输送皮带17，出料输送皮带17两侧的边缘分别设有挡料板。所述塔体1的内部、进料口2的下方设有熔融装置4，熔融装置4的下方设有造粒装置5，造粒装置5的下方设有冷凝装置。所述冷凝装置包括冷风管6和若干个固定安装在塔体1内侧壁上的环形管7，冷风管6与环形管7之间通过四根支撑管9相连接，且环形管7的内腔通过支撑管9与冷风管6的内腔相连通。所述冷风管6一端封闭，另一端与设置在塔体1外侧的冷风机8的出风口连接。所述环形管7设置在塔体1内壁的不同高度处，环形管7上均匀分布有出风孔10，所述出风孔10设置在环形管7的内侧斜上60°处。所述塔体1上部的侧壁上设有废气排放口11，废气排放口11处通过管道连接有除尘装置12，除尘装置12的底部设有排尘口13，顶部设有排气口14。所述排气口14通过管道连接有空气加热器15，空气加热器15的出气口与熔融装置4的加热装置相连通。本技术的工作原理简述如下：化肥原料由进料口2进入塔体1内的熔融装置4内加热熔融成为料浆，料浆经造粒装置5甩出，以细射流液柱的形式喷出；冷风机8吹出的冷风经由冷风管6进入各环形管7内，由出风孔10吹出；造粒装置5喷出的液柱在下落过程中与出风孔10吹出的冷风进行热交换，冷却固化，形成颗粒。最终颗粒经由出料口3落入出料输送皮带17上，输送至下一道工序。冷却过程中产生的废气经由废气排放口11进入除尘装置12内进行除尘处理，经除尘的气体由排气口14排出，经由管道进入空气加热器15内，经再次加热的气体进入熔融装置4的加热装置内对化肥原料进行加热。以上仅为本技术的实施方式，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构，直接或间接运用在其他相关的
，均同理在本技术的专利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于化肥生产的高塔造粒设备，包括塔体(1)，所述塔体(1)的顶部设有进料口(2)，底部设有出料口(3)，其中，塔体(1)的内部、进料口(2)的下方设有熔融装置(4)，熔融装置(4)的下方设有造粒装置(5)，造粒装置(5)的下方设有冷凝装置；其特征在于：所述冷凝装置包括冷风管(6)和若干个固定安装在塔体(1)内侧壁上的环形管(7)，冷风管(6)与环形管(7)之间通过支撑管(9)连接；所述冷风管(6)一端封闭，另一端与设置在塔体(1)外侧的冷风机(8)的出风口连接；所述环形管(7)上均匀分布有出风孔(10)，且环形管(7)的内腔通过支撑管(9)与冷风管(6)的内腔相连通；所述塔体(1)上部的侧壁上设有废气排放口(11)，废气排放口(11)处通过管道连接有除尘装置(12)，除尘装置(12)的底部设有排尘口(13)，顶部设有排气口(14)；所述排气口(14)通过管道连接有空气加热器(15)，空气加热器(15)的出气口与熔融装置(4)的加热装置相连通。

【技术特征摘要】
1.一种用于化肥生产的高塔造粒设备，包括塔体(1)，所述塔体(1)的顶部设有进料口(2)，底部设有出料口(3)，其中，塔体(1)的内部、进料口(2)的下方设有熔融装置(4)，熔融装置(4)的下方设有造粒装置(5)，造粒装置(5)的下方设有冷凝装置；其特征在于：所述冷凝装置包括冷风管(6)和若干个固定安装在塔体(1)内侧壁上的环形管(7)，冷风管(6)与环形管(7)之间通过支撑管(9)连接；所述冷风管(6)一端封闭，另一端与设置在塔体(1)外侧的冷风机(8)的出风口连接；所述环形管(7)上均匀分布有出风孔(10)，且环形管(7)的内腔通过支撑管(9)与冷风管(6)的内腔相连通；所述塔体(1)上部的侧壁上设有废气排放口(11)，废气排放口(11)处通过管道连接有除尘装置(12)，除尘装置(12)的底部设有排...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪少云，郄西岗，卞晓伟，石会菊，
申请(专利权)人：山东海得斯肥业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37