液腊造粒装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种液腊造粒装置，包括左支架、右支架以及水冷滚筒，所述水冷滚筒外壁形成冷却刮料面，所述水冷滚筒左右两端分别设置转轴，所述转轴内分别开设通水孔，所述通水孔与水冷滚筒的筒腔连通；所述水冷滚筒左右两个转轴分别转动支撑设置在左支架和右支架上；所述水冷滚筒上方设置液腊布料筒，所述液腊布料筒横向设置在水冷滚筒上方，所述液腊布料筒包括进料口、出料口以及若干布料口，所述进料口、出料口分别开设在液腊布料筒两端，若干布料口分别设置在液腊布料筒底部。能连续加工液腊颗粒，提高液腊颗粒生产效率。能对液腊提供恒温控制，使液腊输送更加流畅，为颗粒腊连续出料提供保障。

Liquid wax granulator

The utility model relates to a liquid wax granulating device, which comprises a left bracket, a right bracket and a water-cooled drum. The outer wall of the water-cooled drum forms a cooling scraper surface, and the left and right ends of the water-cooled drum are respectively provided with rotating axles. The water-cooled drum is connected with the drum cavity of the water-cooled drum, and the left and right rotating axles of the water-cooled drum are respectively rotated and supported on the left. On the bracket and the right bracket, a liquid wax cloth cylinder is arranged above the water-cooled drum, and the liquid wax cloth cylinder is horizontally arranged above the water-cooled drum. The liquid wax cloth cylinder includes an inlet opening, an outlet opening and several outlets. The inlet opening and outlet opening are respectively arranged at two ends of the liquid wax cloth cylinder, and several outlets are arranged at the bottom of the liquid wax cloth cylinder. It can continuously process liquid wax particles and improve the production efficiency of liquid wax particles. It can provide constant temperature control for liquid wax, make liquid wax transport more smoothly, and provide guarantee for continuous discharge of granular wax.

【技术实现步骤摘要】
液腊造粒装置
本技术涉及一种液腊造粒装置。
技术介绍
随着市场的不断发展，颗粒腊目前市场上的需求越来越大，颗粒腊一般用来混在泊油路中。目前对于颗粒腊的加工没有专门的机器，加工效率比较低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种液腊造粒装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种液腊造粒装置，包括左支架、右支架以及水冷滚筒，所述水冷滚筒外壁形成冷却刮料面，所述水冷滚筒左右两端分别设置转轴，所述转轴内分别开设通水孔，所述通水孔与水冷滚筒的筒腔连通；所述水冷滚筒左右两个转轴分别转动支撑设置在左支架和右支架上；所述水冷滚筒上方设置液腊布料筒，所述液腊布料筒横向设置在水冷滚筒上方，所述液腊布料筒包括进料口、出料口以及若干布料口，所述进料口、出料口分别开设在液腊布料筒两端，若干布料口分别设置在液腊布料筒底部。进一步的，所述液腊布料筒上设置有保温罩，所述保温罩呈弧形结构，所述液腊布料筒位于保温罩的弧腔内；所述保温罩内形成导热油容纳腔，所述保温罩上设置有进油口和出油口。进一步的，所述液腊布料筒进料口和出料口分别连接液腊料管，所述液腊料管包括内管和内管，所述内管中形成液腊官腔，所述内管和外管之间形成保温腔，所述外管上开设进油口和出油口。进一步的，支架上固定设置旋转接头，所述旋转接头包括固定头和旋转头，所述固定头与支架固定连接，所述旋转头与转轴连接，所述旋转头通水孔与转轴通水孔连通。进一步的，所述左支架和右支架前侧安装刮料板，所述刮料板上端贴合在水冷滚筒的冷却刮料面上。本技术的有益效果是：提供一种液腊造粒装置，能连续加工液腊颗粒，提高液腊颗粒生产效率。能对液腊提供恒温控制，使液腊输送更加流畅，为颗粒腊连续出料提供保障。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术液腊造粒装置示意图；图2是保温罩和液腊布料筒之间结构图；图3是液腊料管截面图；其中，1、水冷滚筒，2、旋转接头，3、液腊布料筒，4、保温罩，5、液腊料管，51、内管，52、外管，6、刮料板。具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1至图3所示，一种液腊造粒装置，包括左支架、右支架以及水冷滚筒1，水冷滚筒1外壁形成冷却刮料面，水冷滚筒1左右两端分别设置转轴，转轴内分别开设通水孔，通水孔与水冷滚筒1的筒腔连通；水冷滚筒1左右两个转轴分别转动支撑设置在左支架和右支架上。左支架和右支架前侧安装刮料板6，刮料板6上端贴合在水冷滚筒1的冷却刮料面上。刮料板6的安装结构为现有机构，参见现有专利（专利号：CN01243371.3）中所介绍的安装结构。两个支架上端分别设置轴承座，两个转轴分别与轴承座配合。水冷滚筒1上方设置液腊布料筒3，液腊布料筒3通过支杆支撑设置在两个支架上，液腊布料筒3横向设置在水冷滚筒1上方，液腊布料筒3包括进料口、出料口以及若干布料口，进料口、出料口分别开设在液腊布料筒3两端，若干布料口分别设置在液腊布料筒3底部。布料口与水冷滚筒1之间留有一定下落距离。液腊布料筒3进料口和出料口分别连接液腊料管5，液腊料管5包括内管51和内管51，内管51中形成液腊管腔，内管51和外管52之间形成保温腔，外管52上开设进油口和出油口。液腊布料筒3上设置有保温罩4，保温罩4呈弧形结构，液腊布料筒3位于保温罩4的弧腔内；保温罩4内形成导热油容纳腔，保温罩4上设置有进油口和出油口。保温腔内流通的导热油以及保温罩4内流通的导热油油温控制在120℃左右，用于保证液腊的流动性以及成品的质量。保温腔和保温罩4分别与外置的导热油加热装置连通，实现导热油输送即可。支架上固定设置旋转接头2，旋转接头2包括固定头和旋转头，固定头与支架固定连接，旋转头与转轴连接，旋转头通水孔与转轴通水孔连通。旋转接头2为现有成熟产品，本领域技术人员可以从市场上直接购买得到。通过反应釜对粒子进行加热形成液腊，液腊通过液腊料管5输送至液腊布料筒3内，液腊温度控制在120℃左右，液腊从液腊料管5底部的各个布料口流出，滴落到水冷滚筒1的冷却刮料面上，水冷滚筒1保持转动，落到水冷滚筒1上的液腊凝固变为液腊颗粒，随着水冷滚筒1转动，液腊颗粒与刮料板6接触，通过刮料板6将液腊颗粒从水冷滚筒1刮下来；液腊不停的从液腊料管5滴出在水冷滚筒1上凝固，水冷滚筒1不停的转动，刮料板6实现不停的刮料，实现连续液腊造粒。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液腊造粒装置，其特征是，包括左支架、右支架以及水冷滚筒（1），所述水冷滚筒（1）外壁形成冷却刮料面，所述水冷滚筒（1）左右两端分别设置转轴，所述转轴内分别开设通水孔，所述通水孔与水冷滚筒（1）的筒腔连通；所述水冷滚筒（1）左右两个转轴分别转动支撑设置在左支架和右支架上；所述水冷滚筒（1）上方设置液腊布料筒（3），所述液腊布料筒（3）横向设置在水冷滚筒（1）上方，所述液腊布料筒（3）包括进料口、出料口以及若干布料口，所述进料口、出料口分别开设在液腊布料筒（3）两端，若干布料口分别设置在液腊布料筒（3）底部。

【技术特征摘要】
1.一种液腊造粒装置，其特征是，包括左支架、右支架以及水冷滚筒（1），所述水冷滚筒（1）外壁形成冷却刮料面，所述水冷滚筒（1）左右两端分别设置转轴，所述转轴内分别开设通水孔，所述通水孔与水冷滚筒（1）的筒腔连通；所述水冷滚筒（1）左右两个转轴分别转动支撑设置在左支架和右支架上；所述水冷滚筒（1）上方设置液腊布料筒（3），所述液腊布料筒（3）横向设置在水冷滚筒（1）上方，所述液腊布料筒（3）包括进料口、出料口以及若干布料口，所述进料口、出料口分别开设在液腊布料筒（3）两端，若干布料口分别设置在液腊布料筒（3）底部。2.根据权利要求1所述的液腊造粒装置，其特征是，所述液腊布料筒（3）上设置有保温罩（4），所述保温罩（4）呈弧形结构，所述液腊布料筒（3）位于保温罩（4）的弧腔内；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王新明，王孝华，
申请(专利权)人：常州市星云润滑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32