一种无水减水剂的生产设备及其工艺制造技术

本发明专利技术提供一种无水减水剂的生产设备及其工艺，涉及减水剂生产技术领域。该无水减水剂的生产设备及其工艺，包括支架，所述支架顶部固定连接有混合罐，所述混合罐内部设置有套筒，所述套筒内部滑动连接有螺纹杆，所述套筒底端外侧套设有箱体，所述螺纹杆底端外侧固定连接有固定套，所述箱体侧壁内部转动连接有多个连接管，多个所述连接管延伸至箱体外侧一端均固定连接有连接盘，多个所述连接盘一侧均固定连接有输送管，多个所述输送管一端固定连接有喷管，多个所述喷管一侧均固定连接有多个喷嘴，所述支架内部设置有过滤组件。该无水减水剂的生产设备及其工艺，使喷管带动多个喷嘴进行转动，有利于将添加剂与物料进行高效混合，提高混料效果。提高混料效果。提高混料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种无水减水剂的生产设备及其工艺


[0001]本专利技术涉及一种减水剂生产设备，具体为一种无水减水剂的生产设备及其工艺，属于减水剂生产


技术介绍

[0002]减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。大多属于阴离子表面活性剂，有木质素磺酸盐、萘磺酸盐甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后对水泥颗粒有分散作用，能改善其工作性，减少单位涌水量，改善混凝土拌合物的流动性；或减少单位水泥用量，节约水泥。
[0003]聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程，该品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输，在聚羧酸减水剂中的亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面的聚羧酸减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定的溶剂化水膜，这层水膜具有很好的润滑作用，能有效降低水泥颗粒间的滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高，聚羧酸减水剂制作完成之后含有较多方杂质在内，需要对聚羧酸减水剂中的杂质进行过滤，但在聚羧酸减水剂制备加工过程中会出现聚羧酸减水剂杂质进行过滤时，是将聚羧酸减水剂直接送入到制备桶内的过滤网上进行过滤，这样导致聚羧酸减水剂中的杂质积留在过滤网上难以排出，易阻挡聚羧酸减水剂的过滤，导致聚羧酸减水剂的过滤效果不佳的问题。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种无水减水剂的生产设备及其工艺，以解决现有技术中聚羧酸减水剂杂质进行过滤时，是将聚羧酸减水剂直接送入到制备桶内的过滤网上进行过滤，这样导致聚羧酸减水剂中的杂质积留在过滤网上难以排出，易阻挡聚羧酸减水剂的过滤，导致聚羧酸减水剂的过滤效果不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种无水减水剂的生产设备，包括支架，所述支架顶部固定连接有混合罐，所述混合罐顶部安装有顶板，所述混合罐内部设置有套筒，所述套筒内部滑动连接有螺纹杆，所述套筒底端外侧套设有箱体，所述螺纹杆底端外侧固定连接有固定套，所述箱体侧壁内部转动连接有多个连接管，多个所述连接管呈环形阵列分布，多个所述连接管延伸至箱体外侧一端均固定连接有连接盘，多个所述连接盘一侧均固定连接有输送管，多个所述输送管一端固定连接有喷管，多个所述喷管一侧均固定连接有多个喷嘴，多个所述喷管两端均与连接盘固定连接，所述连接管内部一端转动连接有旋转接头，所述旋转接头远离连接管一端固定连接有弯管，所述混合罐内部设置有过滤组件。
[0008]优选地，多个所述连接管延伸至箱体内部一端均固定连接有第二锥齿轮，所述固
定套外侧固定连接有第一锥齿轮，多个所述第二锥齿轮均与第一锥齿轮啮合连接，使第一锥齿轮转动时带动多个第二锥齿轮进行转动，多个所述旋转接头分别贯穿多个第二锥齿轮并与多个第二锥齿轮转动连接。
[0009]优选地，多个所述输送管两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆两端分别与喷管内部两侧固定连接，多个所述固定杆外侧均固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片设置于喷管内部，使输送管转动带动固定杆和搅拌叶片进行转动，对物料进行混合搅拌。
[0010]优选地，多个所述弯管均贯穿箱体并与箱体固定连接，多个所述弯管顶端均贯穿顶板并与顶板固定连接，所述顶板顶部固定连接有多个输送泵，多个所述弯管顶端分别与多个输送泵输出端连接，所述顶板顶部一侧固定连接有添加剂暂存罐，多个所述输送泵输入端均固定连接有送料管，所述添加剂暂存罐通过多个送料管与多个输送泵相连通，对添加剂进行输送。
[0011]优选地，所述螺纹杆端两侧均固定连接有滑板，所述套筒内部两侧均开设有滑槽，两个所述滑板分别滑动连接于两个滑槽内部，所述支架内部设置有固定盘，所述固定盘外侧固定连接有多个支撑板，多个所述支撑板均与支架内壁固定连接，所述固定盘顶部固定连接有多个竖杆，多个所述竖杆顶部固定连接有支撑盘，所述支撑盘固定连接于箱体底部，所述支撑盘内部固定连接有螺纹套，所述螺纹杆贯穿螺纹套并与螺纹套螺纹连接，使螺纹套对螺纹杆进行限位。
[0012]优选地，所述过滤组件包括限位板、第一滤网和第二滤网，所述支架内部固定连接有多个导向板，所述限位板外侧开设有多个限位槽，多个所述限位板分别与多个限位槽相适配，所述第一滤网固定连接于限位板内部，所述第一滤网内部固定连接有旋转轴套，所述旋转轴套外侧转动连接有多个转动盘，多个所述转动盘外侧均固定连接有连接块，多个所述连接块外侧均固定连接有第一刮板，多个所述第一刮板均与第一滤网顶部相接触，所述螺纹杆底端贯穿旋转轴套并与旋转轴套转动连接，所述螺纹杆底端与转动盘固定连接，使螺纹杆带动转动盘进行转动，从而使转动盘带动连接块和第一刮板转动。
[0013]优选地，所述第二滤网固定连接于支架底端，所述第二滤网设置于第一滤网底部，所述第二滤网内部转动连接有转动套，所述螺纹杆内部设置有滑杆，所述滑杆外侧呈环形阵列固定连接有多个导向杆，所述螺纹杆内部开设有多个通槽，多个所述导向杆分别滑动连接于多个通槽内部，对滑杆进行限位。
[0014]优选地，所述支架底部固定连接有出料斗，所述导向杆均贯穿转动套并与转动套固定连接，所述导向杆底端外侧固定连接有多个第二刮板，多个所述第二刮板分别与多个出料斗相贴合，所述出料斗底部固定连接有收集箱，所述出料斗底端一侧固定连接有出料阀，控制物料下料。
[0015]优选地，所述顶板顶部固定连接有电机，所述电机输出端贯穿顶板并与顶板转动连接，所述电机输出端与套筒顶端固定连接，使电机带动套筒进行转动，所述顶板顶部一侧固定连接有进料管，方便下料。
[0016]一种无水减水剂的生产工艺，具体包括以下步骤：
[0017]步骤一：通过进料管向支架内部投放聚羧酸减水剂母液250份～350份、缓释型高效减水剂20份～70份、不饱和聚氧乙烯醚大单体250份～350份、丙烯酸30份～60份、交联单体20份～30份、醇胺类物质50份～60份、葡萄糖酸钠30份～80份、不饱和酰胺类小单体100
～200份，使物料落入支架内部，添加剂暂存罐内部存放有热分解引发剂10～12份、增稠剂13～17份、有机还原剂9～12份、链转移剂10～16份、氧化剂21～23份、助剂10～20份和中和剂10～12份，并且通过多个输送泵启动，使输送泵将多份添加剂向弯管内部输送，并使弯管将添加剂传送至连接管内部，并使连接管向连接盘内部传输，并使连接盘向输送管内部传输，最后从喷管一侧固定连接的喷嘴内部喷出，对添加剂进行添加，并且对添加剂与物料进行快速混合；
[0018]步骤二：通过电机启动带动套筒进行转动，当套筒转动时带动固定套转动，使固定套带动第一锥齿轮转动，当第一锥齿轮在转动时带动多个第二锥齿轮进行转动，并使多个第二锥齿轮带动多个连接管进行转动，从而使连接管带动多个连接盘进行转动，连接盘又带动输送管和喷管进行转动，使喷管带动多个喷嘴进行转动，有利于将添加剂与物料进行高效混合，提高混料效果本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无水减水剂的生产设备，包括支架(1)，所述支架(1)顶部固定连接有混合罐(2)，所述混合罐(2)顶部安装有顶板(41)，其特征在于：所述混合罐(2)内部设置有套筒(3)，所述套筒(3)内部滑动连接有螺纹杆(4)，所述套筒(3)底端外侧套设有箱体(5)，所述螺纹杆(4)底端外侧固定连接有固定套(6)，所述箱体(5)侧壁内部转动连接有多个连接管(9)，多个所述连接管(9)呈环形阵列分布，多个所述连接管(9)延伸至箱体(5)外侧一端均固定连接有连接盘(10)，多个所述连接盘(10)一侧均固定连接有输送管(11)，多个所述输送管(11)一端固定连接有喷管(12)，多个所述喷管(12)一侧均固定连接有多个喷嘴(50)，多个所述喷管(12)两端均与连接盘(10)固定连接，所述连接管(9)内部一端转动连接有旋转接头(15)，所述旋转接头(15)远离连接管(9)一端固定连接有弯管(16)，所述混合罐(2)内部设置有过滤组件。2.根据权利要求1所述的一种无水减水剂的生产设备，其特征在于：多个所述连接管(9)延伸至箱体(5)内部一端均固定连接有第二锥齿轮(8)，所述固定套(6)外侧固定连接有第一锥齿轮(7)，多个所述第二锥齿轮(8)均与第一锥齿轮(7)啮合连接，多个所述旋转接头(15)分别贯穿多个第二锥齿轮(8)并与多个第二锥齿轮(8)转动连接。3.根据权利要求1所述的一种无水减水剂的生产设备，其特征在于：多个所述输送管(11)两侧均固定连接有固定杆(13)，所述固定杆(13)两端分别与喷管(12)内部两侧固定连接，多个所述固定杆(13)外侧均固定连接有搅拌叶片(14)，所述搅拌叶片(14)设置于喷管(12)内部。4.根据权利要求1所述的一种无水减水剂的生产设备，其特征在于：多个所述弯管(16)均贯穿箱体(5)并与箱体(5)固定连接，多个所述弯管(16)顶端均贯穿顶板(41)并与顶板(41)固定连接，所述顶板(41)顶部固定连接有多个输送泵(19)，多个所述弯管(16)顶端分别与多个输送泵(19)输出端连接，所述顶板(41)顶部一侧固定连接有添加剂暂存罐(18)，多个所述输送泵(19)输入端均固定连接有送料管(20)，所述添加剂暂存罐(18)通过多个送料管(20)与多个输送泵(19)相连通。5.根据权利要求1所述的一种无水减水剂的生产设备，其特征在于：所述螺纹杆(4)端两侧均固定连接有滑板(27)，所述套筒(3)内部两侧均开设有滑槽(26)，两个所述滑板(27)分别滑动连接于两个滑槽(26)内部，所述支架(1)内部设置有固定盘(22)，所述固定盘(22)外侧固定连接有多个支撑板(21)，多个所述支撑板(21)均与支架(1)内壁固定连接，所述固定盘(22)顶部固定连接有多个竖杆(23)，多个所述竖杆(23)顶部固定连接有支撑盘(24)，所述支撑盘(24)固定连接于箱体(5)底部，所述支撑盘(24)内部固定连接有螺纹套(25)，所述螺纹杆(4)贯穿螺纹套(25)并与螺纹套(25)螺纹连接。6.根据权利要求1所述的一种无水减水剂的生产设备，其特征在于：所述过滤组件包括限位板(29)、第一滤网(30)和第二滤网(36)，所述支架(1)内部固定连接有多个导向板(28)，所述限位板(29)外侧开设有多个限位槽(35)，多个所述限位板(29)分别与多个限位槽(35)相适配，所述第一滤网(30)固定连接于限位板(29)内部，所述第一滤网(30)内部固定连接有旋转轴套(31)，所述旋转轴套(31)外侧转动连接有多个转动盘(32)，多个所述转动盘(32)外侧均固定连接有连接块(33)，多个所述连接块(33)外侧均固定连接有第一刮板(34)，多个所述第一刮板(34)均与第一滤网(30)顶部相接触，所述螺纹杆(4)底端贯穿旋转轴套(31)并与旋转轴套(31)转动连接，所述螺纹杆(4)底端与转动盘(32)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种无水减水剂的生产设备，其特征在于：所述第二滤网(36)固定连接于支架(1)底端，所述第二滤网(36)设置于第一滤网(30)底部，所述第二滤网(36)内部转动连接有转动套(49)，所述螺纹杆(4)内部设置有滑杆(37)，所述滑杆(37)外侧呈环形阵列固定连接有多个导...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑高飞，李善武，申远，曹伯超，赵鹏，尹晓阳，
申请(专利权)人：邹平双飞成套设备有限公司，
类型：发明
国别省市：