无油圆织机用综丝杆起落组件制造技术

本发明专利技术涉及一种无油圆织机用综丝杆起落组件，包括机座和大盘，所述大盘固定于机座上方，所述大盘与机座之间设置有可转动的大凸轮，所述大盘与机座之间周向均布有若干个综丝杆起落工位，每根综丝杆起落工位分别设置有综丝杆起落组件。该组件首先使得大凸轮与两个导向装置的传动变为滚动式传动，降低摩擦力，可适用于无润滑油环境；其次，上下两个导向装置与导柱之间通过由滑动变为现在的滚动配合，减少传动阻力。

Hydraulic screw lifting assembly for oil-free circular loom

The invention relates to a lifting component of a heddle rod for an oil-free circular loom, which comprises a frame and a disc. The large disc is fixed above the frame. A large rotating cam is arranged between the big disc and the frame. Several lifting and landing positions of the heddle rod are arranged circumferentially between the large disc and the frame. Each lifting and landing position of the heddle rod is respectively provided with a lifting component of the heddle rod. Firstly, the transmission between the big cam and the two guiding devices is changed into rolling transmission, which reduces friction and can be applied to the environment without lubricating oil. Secondly, the transmission resistance is reduced by changing the sliding between the upper and lower guiding devices and the guide pillars into the rolling coordination now.

【技术实现步骤摘要】
无油圆织机用综丝杆起落组件
本专利技术涉及纺织领域，具体涉及一种无油圆织机用综丝杆起落组件。
技术介绍
圆织机用于编织筒布，通过大凸轮转动，两个装有综丝杆的导向装置做上下运动，综丝杆分为长综丝杆和短综丝杆，长综丝杆安装在下端的导向装置上被大凸轮带动做上下运动，短综丝杆安装上端的导向装置上被大凸轮带动做上下运动，上下导向装置滑动设置在两根导柱上，长短两根综丝杆一起上下交替运动带动圆织机中的织布机构做编织运动。在传统的圆织机中，均为需要使用润滑油的含油圆织机，所使用的导向装置仅为一个导向块，直接通过导向块与导柱之间形成滑动配合，导向块与导柱之间通过添加润滑油来实现滑动配合。而大凸轮与导向装置之间的传动结构为：在大凸轮上开设上下两个导轨槽，两个导轨槽呈抛物线上下双曲线外凸开设，而在导向装置后侧设置凸轮，凸轮插入导轨槽内，通过大凸轮转动使得凸轮在导轨槽滚动，凸轮在抛物线上下双曲线外凸的导轨槽中移动从而带动导向装置上下运动。传统圆织机中涉及棕丝杆起落的机构设计落后，仅能适用在原有圆织机中，不适用现在新型的无油圆织机中，不能满足现在无油圆织机的使用需求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种无油圆织机用综丝杆起落组件，解决圆织机中对于两根综丝杆的传动结构需要使用到润滑油的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种无油圆织机用综丝杆起落组件，包括机座和大盘，所述大盘固定于机座上方，所述大盘与机座之间设置有可转动的大凸轮，所述大盘与机座之间周向均布有若干个综丝杆起落工位，每根综丝杆起落工位分别设置有综丝杆起落组件。进一步的，所述综丝杆起落组件包括2根导柱，2根导柱固定设置在大盘与机座之间，2根导柱上设置有上导向装置和下导向装置，所述下导向装置连接长综丝杆，所述上导向装置连接短综丝杆；导向装置包括前夹板和后夹板，所述前夹板和后夹板之间设置有至少1个固定块，所述固定块上设置有用于连接综丝杆的连接部；所述固定块左侧的前夹板和后夹板之间设置有至少1个左凹导向滚轮，所述左凹导向滚轮与固定块左侧之间形成用于左导柱穿过的左导槽；所述固定块右侧的前夹板和后夹板之间设置有至少1个右凹导向滚轮，所述右凹导向滚轮与固定块右侧之间形成用于右导柱穿过的右导槽。进一步的，凹导向滚轮在前夹板和后夹板之间的安装结构为：所述前夹板和后夹板之间穿设固定轴，所述固定轴两端形成螺纹段，所述凹导向滚轮设置在两个夹板之间的固定轴上，所述凹导向滚轮前后两侧的固定轴上分别套设导向套管，所述固定轴前后两端的螺纹段上分别旋接锁紧螺母，两个锁紧螺母轴向锁紧将前夹板和后夹板锁紧在各个固定轴上。进一步的，所述固定块前端形成前台阶柱，所述固定块后端形成后台阶柱，所述前夹板上开设前孔，所述后夹板上开设后孔，所述固定块的前台阶柱插入前孔，所述固定块的后台阶柱插入后孔内，所述前夹板和后夹板前后锁紧将固定块夹持与前后两个夹板之间。进一步的，所述前台阶柱前端伸出前孔并形成伸出段，所述伸出段上安装有用于与大凸轮上外凸导轨配合的跑轮。进一步的，所连接部为开设在固定块上的安装孔，所述固定块上开设穿杆孔；所述长综丝杆下端与下导向装置的安装孔固定连接，所述短综丝杆下端与上导向装置的安装孔固定连接，所述长综丝杆上端从上导向装置的穿杆孔中穿过。进一步的，所述左凹导向滚轮的数量为2个，2个左凹导向滚轮呈上下布置于前后2个夹板之间；所述右凹导向滚轮的数量为2个，2个右凹导向滚轮呈上下布置于前后2个夹板之间。进一步的，所述大凸轮侧壁设置有呈正弦曲线状分布的上导轨和下导轨，导轨外凸于大凸轮侧壁；导向装置的前夹板上设置有一对跑轮，2个跑轮上下设置，2个跑轮之间形成导槽；所述大凸轮的上导轨插入上导向装置的导槽内，所述大凸轮的下导轨插入下导向装置的导槽内。本专利技术的有益效果是：提供一种无油圆织机用综丝杆起落组件，该组件首先使得大凸轮与两个导向装置的传动变为滚动式传动，降低摩擦力，可适用于无润滑油环境；其次，上下两个导向装置与导柱之间通过由滑动变为现在的滚动配合，减少传动阻力。附图说明下面结合附图对本专利技术进一步说明。图1是圆织机示意图；图2和图3是导向装置的立体图；图4是固定块示意图；图5是凹导向滚轮、固定轴以及导向套管之间的位置图；图6是上下两个导向装置与两根导柱之间结构图；图7是综丝杆起落组件在圆织机上的局部图；图8是大凸轮示意图；其中，1、机座，2、大凸轮，21、下导轨，22、上导轨，3、导向装置，31、前夹板，32、后夹板，33、固定块，33A、安装孔，33B、穿杆孔，34、凹导向滚轮，35、跑轮，36、固定轴，37、导向套管，4、大盘，5、导柱，61、长综丝杆，62、短综丝杆。具体实施方式现在结合具体实施例对本专利技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本专利技术的基本结构，因此其仅显示与本专利技术有关的构成。如图1至图8所示，一种无油圆织机用综丝杆起落组件，包括机座1和大盘4，所述大盘4固定于机座1上方，所述大盘4与机座1之间设置有可转动的大凸轮2，所述大盘4与机座1之间周向均布有若干个综丝杆起落工位，每根综丝杆起落工位分别设置有综丝杆起落组件。综丝杆起落组件包括2根导柱5，2根导柱5固定设置在大盘4与机座1之间，2根导柱5上设置有上导向装置和下导向装置，所述下导向装置连接长综丝杆61，所述上导向装置连接短综丝杆62。2根综丝杆的上端均从大盘4上穿过连接编织机构，通过2个导向装置3上下运动，带动2根综丝杆上下交替运动。导向装置3包括前夹板31和后夹板32，所述前夹板31和后夹板32之间设置有2个固定块33，所述固定块33上设置有用于连接综丝杆的连接部；所述固定块33左侧的前夹板31和后夹板32之间设置有2个左凹导向滚轮，2个左凹导向滚轮呈上下布置于前后2个夹板之间；所述左凹导向滚轮与固定块33左侧之间形成用于左导柱5穿过的左导槽；所述固定块33右侧的前夹板31和后夹板32之间设置有2个右凹导向滚轮，2个右凹导向滚轮呈上下布置于前后2个夹板之间，所述右凹导向滚轮与固定块33右侧之间形成用于右导柱5穿过的右导槽。凹导向滚轮34在前夹板31和后夹板32之间的安装结构为：所述前夹板31和后夹板32之间穿设固定轴36，所述固定轴36两端形成螺纹段，所述凹导向滚轮34设置在两个夹板之间的固定轴36上，所述凹导向滚轮34前后两侧的固定轴36上分别套设导向套管37，所述固定轴36前后两端的螺纹段上分别旋接锁紧螺母，两个锁紧螺母轴向锁紧将前夹板31和后夹板32锁紧在各个固定轴36上。连接部为开设在固定块33上的安装孔33A，所述固定块33上开设穿杆孔33B；所述长综丝杆61下端与下导向装置的安装孔33A固定连接，所述短综丝杆62下端与上导向装置的安装孔33A固定连接，所述长综丝杆61上端从上导向装置的穿杆孔33B中穿过。对于穿入穿杆孔33B内的综丝杆可以通过旋入螺钉固定或者焊接方式将其固定。大凸轮2转动为2个导向装置3上下运动提供动力，该传动机构为具体为：大凸轮2侧壁设置有呈正弦曲线状分布的上导轨22和下导轨21，导轨外凸于大凸轮2侧壁；导向装置3的前夹板31上设置有一对跑轮35，2个跑轮35上下设置，2个跑轮35之间形成导槽；所述大凸轮2的上导轨22插入上导向装置的导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油圆织机用综丝杆起落组件，其特征是，包括机座（1）和大盘（4），所述大盘（4）固定于机座（1）上方，所述大盘（4）与机座（1）之间设置有可转动的大凸轮（2），所述大盘（4）与机座（1）之间周向均布有若干个综丝杆起落工位，每根综丝杆起落工位分别设置有综丝杆起落组件。

【技术特征摘要】
1.一种无油圆织机用综丝杆起落组件，其特征是，包括机座（1）和大盘（4），所述大盘（4）固定于机座（1）上方，所述大盘（4）与机座（1）之间设置有可转动的大凸轮（2），所述大盘（4）与机座（1）之间周向均布有若干个综丝杆起落工位，每根综丝杆起落工位分别设置有综丝杆起落组件。2.根据权利要求1所述的无油圆织机用综丝杆起落组件，其特征是，所述综丝杆起落组件包括2根导柱（5），2根导柱（5）固定设置在大盘（4）与机座（1）之间，2根导柱（5）上设置有上导向装置和下导向装置，所述下导向装置连接长综丝杆（61），所述上导向装置连接短综丝杆（62）；导向装置（3）包括前夹板（31）和后夹板（32），所述前夹板（31）和后夹板（32）之间设置有至少1个固定块（33），所述固定块（33）上设置有用于连接综丝杆的连接部；所述固定块（33）左侧的前夹板（31）和后夹板（32）之间设置有至少1个左凹导向滚轮，所述左凹导向滚轮与固定块（33）左侧之间形成用于左导柱（5）穿过的左导槽；所述固定块（33）右侧的前夹板（31）和后夹板（32）之间设置有至少1个右凹导向滚轮，所述右凹导向滚轮与固定块（33）右侧之间形成用于右导柱（5）穿过的右导槽。3.根据权利要求2所述的无油圆织机用综丝杆起落组件，其特征是，凹导向滚轮（34）在前夹板（31）和后夹板（32）之间的安装结构为：所述前夹板（31）和后夹板（32）之间穿设固定轴（36），所述固定轴（36）两端形成螺纹段，所述凹导向滚轮（34）设置在两个夹板之间的固定轴（36）上，所述凹导向滚轮（34）前后两侧的固定轴（36）上分别套设导向套管（37），所述固定轴（36）前后两端的螺纹段上分别旋接锁紧螺母，两个锁紧螺母轴向锁紧将前夹板（31）和后夹板（32）锁紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李朋宝，
申请(专利权)人：常州市万方引玉环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32