一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝电解技术领域，具体涉及一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置；包括铝灰配料槽、分解母液槽、溶出罐、溶出液槽、带式过滤机、生料浆调配槽、生料浆成品槽，溶出罐平行设置有四个，铝灰配料槽和分解母液槽均通过管道连接与溶出罐的进料口连通，溶出罐出料口与溶出液槽连接，溶出液槽底部设置有带式过滤机，带式过滤机出料端与生料浆调配槽连接，生料浆调配槽的出料端与生料浆成品槽连接，生料浆调配槽和生料浆成品槽之间设置有倒料泵；能够使得有害固体废渣铝灰得到有效处理。

A device for active leaching and material preparation in aluminium ash treatment process

The utility model relates to the technical field of aluminium electrolysis, in particular to an active digestion and material preparation device in aluminium ash treatment process, including an aluminium ash batching tank, a mother liquor decomposition tank, a digestion tank, a digestion tank, a belt filter, a raw material slurry dispensing tank and a raw material slurry finished product tank. Four digestion tanks are arranged parallel, and the aluminium ash batching tank and the mother liquor decomposition tank are connected with the digestion tank through a pipeline. The inlet and outlet of the digestion tank are connected with the digestion tank, the bottom of the digestion tank is equipped with a belt filter, the outlet end of the belt filter is connected with the raw slurry dispensing tank, the outlet end of the raw slurry dispensing tank is connected with the raw slurry product tank, and the pouring pump is arranged between the raw slurry dispensing tank and the raw slurry product tank; the harmful solid waste aluminum ash can be effectively treated.

【技术实现步骤摘要】
一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置
本技术涉及铝电解
，具体涉及一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置。
技术介绍
铝的生产过程伴随着有害气体和固废的产生，世界铝电解技术发展到现在，铝电解生产产生的有害气体已经得到了比较理想的控制，但有害固体废渣铝灰却长期得不到有效处理，我国铝产量已达3500万吨/年，每年产生的固体有害渣料铝灰一直威胁着我们的生存环境，因此，采取措施对其进行治理是很有必要的。而铝灰主要由金属铝单质、α-Al2O3、氮化铝、硅及氧化硅、NaCl、氟化物等混合组成，其中Al元素的含量高达40～50％，同时还含有F、Cl、Na、Si等元素，是具有较大回收利用价值的固体废弃物。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置，能够使得有害固体废渣铝灰得到有效处理。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置，包括铝灰配料槽、分解母液槽、溶出罐、溶出液槽、带式过滤机、生料浆调配槽、生料浆成品槽，溶出罐平行设置有四个，铝灰配料槽和分解母液槽均通过管道连接与溶出罐的进料口连通，溶出罐出料口与溶出液槽连接，溶出液槽底部设置有带式过滤机，带式过滤机出料端与生料浆调配槽连接，生料浆调配槽的出料端与生料浆成品槽连接，生料浆调配槽和生料浆成品槽之间设置有倒料泵。进一步，铝灰配料槽进料口设置有定量给料机。进一步，溶出罐顶部设置有氨气净化吸收装置。进一步，带式过滤机底部还设置有洗后水槽。进一步，生料浆调配槽进料端还设置有盐结晶槽，盐结晶槽和生料浆调配槽之间设置有盐结晶泵。进一步，铝灰配料槽与溶出罐的管道之间设置有铝灰喂料泵。进一步，分解母液槽与溶出罐的管道之间设置有分解母液泵。与现有技术相比，本技术至少具有以下有益效果之一：1.本技术通过将铝灰加入溶出罐中进行溶出，能够使得有害固体废渣铝灰得到有效处理。2.在溶出罐顶部设置有氨气净化吸收装置，能够将发生过程中产生的氨气进行净化吸收，使得处理过程对空气污染较小。附图说明图1为本技术设备流程图。图中，1-铝灰配料槽、2-分解母液槽、3-溶出罐、4-溶出液槽、5-带式过滤机、6-生料浆调配槽、7-生料浆成品槽、8-洗后水槽、9-盐结晶槽。具体实施方式如图1所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置，包括铝灰配料槽1、分解母液槽2、溶出罐3、溶出液槽4、带式过滤机5、生料浆调配槽6、生料浆成品槽7，溶出罐3平行设置有四个，铝灰配料槽1和分解母液槽2均通过管道连接与溶出罐3的进料口连通，溶出罐3出料口与溶出液槽4连接，溶出液槽4底部设置有带式过滤机5，带式过滤机5出料端与生料浆调配槽6连接，生料浆调配槽6的出料端与生料浆成品槽7连接，本技术通过将铝灰加入溶出罐3中进行溶出，能够使得有害固体废渣铝灰得到有效处理，生料浆调配槽6和生料浆成品槽7之间设置有倒料泵。实施例2在实施例1的基础上，实施例2的区别在于：铝灰配料槽1进料口设置有定量给料机，设置有定量给料机，能够将铝灰少量多次加入，增大处理效率。实施例3在实施例1-2的基础上，溶出罐3顶部设置有氨气净化吸收装置，能够将发生过程中产生的氨气进行净化吸收，使得处理过程对空气污染较小。实施例4在实施例1-3的基础上，带式过滤机5底部还设置有洗后水槽8，能够将洗水进行接收，节约水资源。实施例5在实施例1-4的基础上，生料浆调配槽6进料端还设置有盐结晶槽9，盐结晶槽9和生料浆调配槽6之间设置有盐结晶泵，能够进行添加盐结晶，增大效率。实施例6在实施例1-5的基础上，铝灰配料槽1与溶出罐3的管道之间设置有铝灰喂料泵，方便进料。实施例7在实施例1-6的基础上，分解母液槽2与溶出罐3的管道之间设置有分解母液泵，方便进料。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置，包括铝灰配料槽(1)、分解母液槽(2)、溶出罐(3)、溶出液槽(4)、带式过滤机(5)、生料浆调配槽(6)、生料浆成品槽(7)，其特征在于：溶出罐(3)平行设置有四个，铝灰配料槽(1)和分解母液槽(2)均通过管道连接与溶出罐(3)的进料口连通，溶出罐(3)出料口与溶出液槽(4)连接，溶出液槽(4)底部设置有带式过滤机(5)，带式过滤机(5)出料端与生料浆调配槽(6)连接，生料浆调配槽(6)的出料端与生料浆成品槽(7)连接，生料浆调配槽(6)和生料浆成品槽(7)之间设置有倒料泵。

【技术特征摘要】
1.一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置，包括铝灰配料槽(1)、分解母液槽(2)、溶出罐(3)、溶出液槽(4)、带式过滤机(5)、生料浆调配槽(6)、生料浆成品槽(7)，其特征在于：溶出罐(3)平行设置有四个，铝灰配料槽(1)和分解母液槽(2)均通过管道连接与溶出罐(3)的进料口连通，溶出罐(3)出料口与溶出液槽(4)连接，溶出液槽(4)底部设置有带式过滤机(5)，带式过滤机(5)出料端与生料浆调配槽(6)连接，生料浆调配槽(6)的出料端与生料浆成品槽(7)连接，生料浆调配槽(6)和生料浆成品槽(7)之间设置有倒料泵。2.根据权利要求1所述的一种铝灰处理工艺中活性溶出及生料制备装置，其特征在于：铝灰配料槽(1)进料口设置有定量给料机。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：晏华钎，赵加平，郝红杰，董庭鸿，黄源，唐绍华，谭云川，杨顺高，杨德荣，韩海健，王红光，罗俊松，朱扬昆，
申请(专利权)人：云南文山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53