一种新型油水分离系统装置制造方法及图纸

技术编号:15235324 阅读:136 留言:0更新日期:2017-04-28 13:24
一种新型油水分离系统装置,由底座、离心泵、控制柜、聚结分离筒、旋液分离器、集渣罐、进液口、出水口、出油口、出渣口组成;采用旋液分离与聚结分离一体化,实现了液、液、固分离;具有自动控制排油功能,实现排油成分可以控制在所需范围之内;集成系统控制,泵,过滤器,移动和运输方便;占地面积小;操作简单,维修和更换耗材方便。

A new oil-water separation system

A new oil-water separation system device, comprising a base, a centrifugal pump, control cabinet, coalescence separation tube, cyclone separator, slag collecting tank, liquid inlet, outlet, outlet, slag outlet; by rotating liquid separation and coalescence separation integration, realize a liquid, liquid and solid separation; with automatic control of oil discharge, oil discharge component can be controlled in the required range; integrated control system, pump, filter, mobile and convenient transportation; small area; simple operation, convenient maintenance and replacement supplies.

【技术实现步骤摘要】

本结构用于切削液、清洗液的油水分离,具体说是一种新型油水分离系统装置,属于分离技术创新领域。
技术介绍
在机械加工,零件清洗过程中,存在大量的油水混合物,需要将混合液中的油和水分离开来,以方便将分离后的油和水可以继续循环再生使用,更可以减少排放污染;目前大量采用集中处理,集中处理对于量大,废液成分相同的比较合理;而对于量小,或者废液成分复杂的则没有办法集中处理;因此小型成套油水分离装置具有较大的市场前景。
技术实现思路
本新型油水分离系统装置,由底座、泵、控制柜、旋液分离、聚结分离和集渣罐组成,其分离器工作原理是:待过滤油水混合液通过离心泵,由废液箱抽到旋液分离器,利用旋液分离器离心分离作用,将液体里的固体颗粒旋入集渣罐里;油水混合液向上进入聚结分离段,通过聚结分离滤芯,将混合液里的分散相小颗粒油滴聚结成大颗粒油滴,大油滴上浮并聚集在容器上部,当油层厚度达到设定值后,油水界面传感器给出信号,N3出油口电磁阀打开,分离后的油排出;油排完后N3出油口关闭;同时分离后的水由N2口排出;集渣罐上的出口N4,可以定期手动排渣。创新要点:采用旋液分离与聚结分离一体化,实现液、液、固分离;采用自动控制排油,实现排油成分可以控制在所需范围之内;实现控制,泵,过滤器集成系统化,方便移动和运输;占地面积小;操作简单,维修和更换耗材方便。技术方案一种新型油水分离系统装置,由底座1、离心泵2、控制柜3、聚结分离筒4、旋液分离器5、集渣罐6、进液口N1、出水口N2、出油口N3、出渣口N4组成;其特征在于:离心泵2的一端与聚结分离筒4由管路2-1螺纹连接,聚结分离筒4筒体上端焊接出油口N3,与出油口N3下垂直点的聚结分离筒4筒体下端焊接出水口N2,聚结分离筒4的底部焊接旋液分离器5,旋液分离器5的漏斗口插在集渣罐6的中心孔中,集渣罐6的底端焊接有出渣口N4,由螺栓固定在底座1上;聚结分离筒4的底端筒体上焊接的三脚支架螺栓固定在底座1上。所述的控制柜3底部焊接的四脚支架螺栓固定在底座1的四分之一位置上,在控制柜3四脚支架旁的底座1上螺栓固定安装离心泵2,离心泵2的另一端螺纹连接有进液口N1;采用旋液分离与聚结分离一体化,实现液、液、固分离;采用自动控制排油,实现排油成分可以控制在所需范围之内;实现控制,泵,过滤器集成系统化,方便移动和运输;占地面积小;操作简单,维修和更换耗材方便。当待过滤油水混合液通过离心泵2,由废液箱抽到旋液分离器5,利用旋液分离器5的离心分离作用,将液体里的固体颗粒旋入集渣罐6里;于是油水混合液向上进入聚结分离筒4实行聚结分离段过程,通过聚结分离筒4内的聚结分离滤芯,将混合液里的分散相小颗粒油滴聚结成大颗粒油滴,大油滴上浮并聚集在容器聚结分离筒4上部,当油层厚度达到设定值后,油水界面传感器给出信号,出油口N3电磁阀打开,分离后的油排出;油排完后出油口N3关闭;同时分离后的水由出水口N2排出;集渣罐6上的出渣口N4可以定期手动排渣。有益效果采用旋液分离与聚结分离一体化,实现了液、液、固分离;具有自动控制排油功能,实现排油成分可以控制在所需范围之内;集成系统控制,泵,过滤器,移动和运输方便;占地面积小;操作简单,维修和更换耗材方便。附图说明图1是:新型油水分离系统示意图;图解:底座1、离心泵2、控制柜3、聚结分离筒4、旋液分离器5、集渣罐6、进液口N1、出水口N2、出油口N3、出渣口N4组成。具体实施方式首先在聚结分离筒4的底端筒体上焊接安装三脚支架,将三脚支架用螺栓固定在底座1二分之一面积的位置上,然后在聚结分离筒4的底部焊接旋液分离器5,将集渣罐6的中心孔对准旋液分离器5的漏斗口,在底座1上螺栓固定集渣罐6;焊接出渣口N4;再在聚结分离筒4的筒体上端焊接出油口N3,在与出油口N3下垂直点下端位置上焊接出水口N2。再然后在底座1的另一头将控制柜3底部焊接的四脚支架螺栓固定在底座1的四分之一位置上,在控制柜3四脚支架旁的底座1上用螺栓固定安装离心泵2,在离心泵2的一端与聚结分离筒4由管路2-1螺纹连接,在离心泵2的另一端螺纹连接进液口N1;油水分离系统装置安装完成;采用旋液分离与聚结分离一体化,实现了液、液、固的分离;实现自动控制排油成分可以控制在所需范围之内;过滤器集成系统化方便移动和运输;占地面积小;操作简单,维修和更换耗材容易。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型油水分离系统装置,由底座(1)、离心泵(2)、管路(2‑1)、控制柜(3)、聚结分离筒(4)、旋液分离器(5)、集渣罐(6)、进液口(N1)、出水口(N2)、出油口(N3)、出渣口(N4)组成;其特征在于:离心泵(2)的一端与聚结分离筒(4)由管路(2‑1)螺纹连接,聚结分离筒(4)筒体上端焊接出油口(N3),与出油口(N3)下垂直点的聚结分离筒(4)筒体下端焊接出水口(N2),聚结分离筒(4)的底部焊接旋液分离器(5),旋液分离器(5)的漏斗口插在集渣罐(6)的中心孔中,集渣罐(6)的底端焊接有出渣口(N4),由螺栓固定在底座(1)上;聚结分离筒(4)的底端筒体上焊接的三脚支架螺栓固定在底座(1)上。

【技术特征摘要】
1.一种新型油水分离系统装置,由底座(1)、离心泵(2)、管路(2-1)、控制柜(3)、聚结分离筒(4)、旋液分离器(5)、集渣罐(6)、进液口(N1)、出水口(N2)、出油口(N3)、出渣口(N4)组成;其特征在于:离心泵(2)的一端与聚结分离筒(4)由管路(2-1)螺纹连接,聚结分离筒(4)筒体上端焊接出油口(N3),与出油口(N3)下垂直点的聚结分离筒(4)筒体下端焊接出水口(N2),聚结分离筒(4)的底部焊接旋液分离器...

【专利技术属性】
技术研发人员:何向阳何晟刘法军
申请(专利权)人:上海闰铭精密技术有限公司
类型:新型
国别省市:上海;31

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