一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置和方法制造方法及图纸

技术编号:20283353 阅读:63 留言:0更新日期:2019-02-10 16:50
本发明专利技术公开一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置和方法。该装置包括第一、第二两级火法脱锌及第一、第二两次锌富集装置相连的一体化操作的成套装置;第一级脱锌亦即第二次锌富集装置,包括依次连接的含锌灰预处理仓、造粒机、干燥机、上料机、回转炉、第一收尘装置;第二级脱锌亦即第一次锌富集装置,包括红渣筛分器、红渣破碎机,低含锌除尘灰预热炉,熔分还原炉,第二收尘装置,铁水脱硫槽。本发明专利技术在传统回转炉和熔分还原炉基础上,改进工艺,进行技术集成创新,使其形成“回转炉+熔分还原炉”连续两级脱锌和连续两次锌富集的低含锌除尘灰治理利用的生产装置和方法,实现了全新的技术突破,使冶金低含锌除尘灰实现了无害化治理和资源化利用。

A Device and Method for Treatment and Utilization of Zinc-containing Dust Removal Dust in Metallurgy

The invention discloses a device and method for treating and utilizing dust containing zinc in metallurgy. The device includes the first and second stages of pyrometallurgical zinc removal and the integrated operation of the first and second zinc enrichment devices; the first stage of zinc removal, i.e. the second zinc enrichment device, includes the zinc ash pretreatment bin, granulator, dryer, feeder, rotary furnace and the first dust collection device connected in turn; the second stage of zinc removal, i.e., the first zinc enrichment device, includes the red one. Slag screener, red slag crusher, low zinc dust preheating furnace, smelting reduction furnace, second dust collector, hot metal desulfurization tank. On the basis of traditional rotary furnace and smelting reduction furnace, the invention improves the process and carries out technological integration innovation to form a production device and method of continuous two-stage dezincification and continuous two-stage zinc enrichment of low-zinc dust removal, realizes a new technological breakthrough, and realizes harmless treatment and resource utilization of metallurgical low-zinc dust removal.

【技术实现步骤摘要】
一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置和方法
本专利技术涉及一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置和方法,属于环保节能

技术介绍
由于铁矿石伴生锌和镀锌钢铁废料的使用,锌进入钢铁生产流程是不可避免的;又由于锌对高炉是一种有害元素,在我国高炉越来越大型化、造价越来越高昂的今天,从钢铁生产流程中开路脱除锌,显得越来越重要。中国钢铁生产过程中产生的各类(电炉、转炉、高炉)含锌除尘灰(干法除尘为灰,湿法除尘为泥,说明书及权利要求书中统称灰)每年多达上千万吨,锌含量在0.1-10%或者更高。其中4%以下的低含锌除尘灰过去大多返回烧结厂使用回收铁,但目前为了保护造价越来越高昂的高炉,大多直接外排填埋、堆放,造成需治理的含锌灰数量大幅增加。含锌除尘灰的治理利用方法很多,一是用回转窑技术脱除锌;二是用转底炉技术脱除锌;三是用小高炉技术脱除锌。但传统回转窑技术脱锌率低,有1%左右的锌脱不掉,而且4%以下锌含量的除尘灰处理不了;转底炉技术投资太大,治理成本高;小高炉则属于国家明令淘汰的技术。因此,提供一种投资省、脱锌率高、高低含锌灰通吃、符合国家产业政策的技术和装置,为业界所期盼。
技术实现思路
本专利技本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置,其特征在于:包括第一、第二两级火法脱锌及第一、第二两次锌富集装置相连的一体化操作的成套装置;第一级脱锌亦即第二次锌富集装置,包括依次连接的含锌灰预处理仓、造粒机、干燥机、上料机、回转炉、第一收尘装置;第二级脱锌亦即第一次锌富集装置,包括红渣筛分器、红渣破碎机,低含锌除尘灰预热炉,熔分还原炉,第二收尘装置,铁水脱硫槽;所述的熔分还原炉为内衬耐火材料的立式筒状炉,还原炉的顶部有排气口,筒体侧面从上到下依次有热空气进气口、还原剂进口、含锌热渣进口、出渣口、铁水出口。

【技术特征摘要】
1.一种冶金含锌除尘灰治理及利用的装置,其特征在于:包括第一、第二两级火法脱锌及第一、第二两次锌富集装置相连的一体化操作的成套装置;第一级脱锌亦即第二次锌富集装置,包括依次连接的含锌灰预处理仓、造粒机、干燥机、上料机、回转炉、第一收尘装置;第二级脱锌亦即第一次锌富集装置,包括红渣筛分器、红渣破碎机,低含锌除尘灰预热炉,熔分还原炉,第二收尘装置,铁水脱硫槽;所述的熔分还原炉为内衬耐火材料的立式筒状炉,还原炉的顶部有排气口,筒体侧面从上到下依次有热空气进气口、还原剂进口、含锌热渣进口、出渣口、铁水出口。2.根据权利要求1所述的冶金含锌除尘灰治理及利用的装置,其特征在于:所述的熔分还原炉内部结构分上、中、下三段,下部为砌有耐火材料的熔炼区,中部为砌有耐火材料和水冷壁的还原熔渣区,上部为砌有水冷壁的氧化燃烧区。3.根据权利要求1所述的冶金含锌除尘灰治理及利用的装置,其特征在于:所述熔分还原炉,在其铁水出口外连接铁水脱硫槽;其含锌热渣进口外设有热渣贮仓,热渣贮仓与低含锌除尘灰预热炉连接,还通过热渣输送装置和红渣破碎机连接;其排气口外的第二收尘装置通过粉体输送管道连接第一级脱锌装置中的含锌灰预处理仓。4.根据权利要求1所述的冶金含锌除尘灰治理及利用的装置,其特征在于:所述熔分还原炉中,耐火材料使用高密度SiAiON基耐火材料结合碳化硅基砖,砌筑使用高铝磷酸盐泥浆,以提高炉衬的抗锌侵蚀性。5.根据权利要求1所述的冶金含锌除尘灰治理及利用的装置,其特征在于:所述第一收尘装置、第二收尘装置包括旋风分离器或布袋收尘器中的一种或两种;所述的低含锌除尘灰预热炉包括沸腾炉或回转炉。6.一种冶金含锌除尘灰治理及利用的方法,采用权利要求1~5任一项所述的冶金含锌除尘灰治理及利用的装置,其特征在于:包括以下步骤:⑴第一级脱锌:将来自冶炼厂的锌含量4%以上的含锌除尘灰经含锌灰预处理仓处理后进入造粒机进行造粒,颗粒粒径为3-5mm,造好的颗粒进入干燥机干燥至含水量1-5%后经上料机进入回转炉预热、还原、氧化,进行第一次脱锌;回转炉操作温度为1100-1200℃;(2)第二级脱锌装置中进行第二级脱锌和第一次锌富集,该过程在熔分还原炉内同时进行:第二级脱锌:回转炉炉...

【专利技术属性】
技术研发人员:汤彦玲骆天荣张建良张华常成明陈亮贾彬
申请(专利权)人:山西于斯为盛环保科技有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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