【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电解槽安装，特别涉及一种焦粒铺设装置。
技术介绍
1、铺焦粉是电解槽装槽作业的一部分，在电解槽焙烧过程焦粒作为主要发热源，焦粒铺设质量直接关乎电解槽焙烧效果。
2、现有技术中，由于二次槽阴极不平整，使用之前的焦粒框架并采用全铺方式进行铺槽，无法均匀的将焦粒平铺在二次槽内，且多余的焦粒铺置在二次槽内无法回收，会造成焦粒使用量大，阳极与焦粒压接面小，焙烧电压偏高，人员劳动强度大，固废处理费用高等问题，同时原本的焦粒铺设装置仅能通过手拿装置进行拆装，拆装的过程中会改变铺设好的焦粒的形状，在焦粒铺设的过程中极为不便。
3、急需设计一个装置，能更加均匀的将焦粒铺设到二次槽内，同时能对多余的焦粒进行回收，防止焦粒过多对阴极造成的影响，且铺设装置便于拆装，不容易对铺设好的焦粒形状造成影响。
技术实现思路
1、针对
技术介绍
中存在的技术问题，本技术的目的是提供一种焦粒铺设装置，能更加均匀的将焦粒铺设到二次槽内，同时能对多余的焦粒进行回收，防止焦粒过多对阴极造成的影响，且铺设装置便于拆装，不容易对铺设好的焦粒形状造成影响。
2、为实现上述目的，本技术提供的技术方案为：
3、一种焦粒铺设装置，包括限位框和铺设机构，所述限位框内设置有滑槽，所述铺设机构的两端设置有滑块，所述滑块可滑动的设置在滑槽内，所述铺设机构包括焦粒槽和收集槽，所述焦粒槽内部中空，焦粒从焦粒槽的下端落出，所述收集槽设置在焦粒槽的两端，且贯穿进焦粒槽内部，多余的焦粒从收集槽回收到焦
4、作为优选，限位框包括支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ，所述支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ垂直设置，支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ对称组成矩形，四个连接角固定设置有支座，支撑杆ⅱ上设置有弧形握把。
5、作为优选，滑槽设置在支撑杆ⅰ内，滑槽长度与支撑杆ⅰ长度一致，支撑杆ⅱ内部设置有凹槽，凹槽长度与支撑杆ⅱ长度一致。
6、作为优选，焦粒槽的宽度与支撑杆ⅱ的宽度一致，所述焦粒槽的上下两端贯通，焦粒槽的上端设置有铺设箱，所述焦粒槽的下端为焦粒筛板。
7、作为优选，焦粒槽的两端固定设置有滑块，所述滑块宽度和滑槽一致，滑块带动铺设机构运动。
8、作为优选，焦粒槽的两端设置有通孔，所述通孔贯穿至焦粒槽内部，所述收集槽为弯折槽形状，且一段为倾斜段，另一段为平行段，收集槽内部设置有贯通的开口，收集槽的倾斜段和通孔连接，平行段和滑槽平行。
9、作为优选，铺设箱上下贯通，铺设箱的上端设置有锥形槽，锥形槽上下贯通，锥形槽面积较小的贯通面和铺设箱连接。
10、本技术具有如下优点和有益效果：
11、一、本技术中，将支座放置在二次槽上，将焦粒粉倒入锥形槽内，焦粒粉落入焦粒槽内，均匀的从焦粒筛板落在阴极上，铺设机构可在滑槽上滑动，可对阴极不同位置进行铺设。
12、二、本技术中，收集槽的平行段和焦粒筛板平行，随焦粒槽运动，开口对二次槽内多余的焦粒进行收集，收集后的焦粒又回到焦粒槽内。
13、三、本技术中，两端设置有握把，便于拆装铺设装置，不容易对铺设好的焦粒形状造成影响。
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1.一种焦粒铺设装置，包括限位框和铺设机构，其特征在于，所述限位框内设置有滑槽，所述铺设机构的两端设置有滑块，所述滑块可滑动的设置在滑槽内，所述铺设机构包括焦粒槽和收集槽，所述焦粒槽内部中空，焦粒从焦粒槽的下端落出，所述收集槽设置在焦粒槽的两端，且贯穿进焦粒槽内部，多余的焦粒从收集槽回收到焦粒槽内。
2.根据权利要求1所述的焦粒铺设装置，其特征在于：所述限位框包括支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ，所述支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ垂直设置，支撑杆Ⅰ和支撑杆Ⅱ对称组成矩形，四个连接角固定设置有支座，支撑杆Ⅱ上设置有弧形握把。
3.根据权利要求2所述的焦粒铺设装置，其特征在于：所述滑槽设置在支撑杆Ⅰ内，滑槽长度与支撑杆Ⅰ长度一致，支撑杆Ⅱ内部设置有凹槽，凹槽长度与支撑杆Ⅱ长度一致。
4.根据权利要求3所述的焦粒铺设装置，其特征在于：所述焦粒槽的宽度与支撑杆Ⅱ的宽度一致，所述焦粒槽的上下两端贯通，焦粒槽的上端设置有铺设箱，所述焦粒槽的下端为焦粒筛板。
5.根据权利要求4所述的焦粒铺设装置，其特征在于：所述焦粒槽的两端固定设置有滑块，所述滑块宽度和滑槽一致，滑块带动
6.根据权利要求5所述的焦粒铺设装置，其特征在于：所述焦粒槽的两端设置有通孔，所述通孔贯穿至焦粒槽内部，所述收集槽为弯折槽形状，且一段为倾斜段，另一段为平行段，收集槽内部设置有贯通的开口，收集槽的倾斜段和通孔连接，平行段和滑槽平行。
7.根据权利要求6所述的焦粒铺设装置，其特征在于：所述铺设箱上下贯通，铺设箱的上端设置有锥形槽，锥形槽上下贯通，锥形槽面积较小的贯通面和铺设箱连接。
...【技术特征摘要】
1.一种焦粒铺设装置，包括限位框和铺设机构，其特征在于，所述限位框内设置有滑槽，所述铺设机构的两端设置有滑块，所述滑块可滑动的设置在滑槽内，所述铺设机构包括焦粒槽和收集槽，所述焦粒槽内部中空，焦粒从焦粒槽的下端落出，所述收集槽设置在焦粒槽的两端，且贯穿进焦粒槽内部，多余的焦粒从收集槽回收到焦粒槽内。
2.根据权利要求1所述的焦粒铺设装置，其特征在于：所述限位框包括支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ，所述支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ垂直设置，支撑杆ⅰ和支撑杆ⅱ对称组成矩形，四个连接角固定设置有支座，支撑杆ⅱ上设置有弧形握把。
3.根据权利要求2所述的焦粒铺设装置，其特征在于：所述滑槽设置在支撑杆ⅰ内，滑槽长度与支撑杆ⅰ长度一致，支撑杆ⅱ内部设置有凹槽，凹槽长度与支撑杆ⅱ长度一致。
4.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：王辉，张伟，张鹏程，石英超，张俊普，杨伟，闫忠华，蒋威，朱瑞元，张润，敖旭，谢庚基，杨新峰，赵志强，
申请(专利权)人：云南文山铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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