一种水槽焊接设备制造技术

本发明专利技术的实施例公开了一种水槽焊接设备，包括有底座、二个相对布置的滑座以及定位座，底座设置有二条平行的滑轨，二个滑座滑动连接在滑轨上，滑座的底部通过螺母连接有丝杆，丝杆与滑轨平行，丝杆的一端延伸至底座外并连接有手轮，定位座用于放置不锈钢板，定位座布置在二个滑座之间；每个滑座设置有二个直角焊接组件，直角焊接组件包括有固定在滑座上的气缸、正压板以及侧压板，正压板连接于气缸的活塞杆，侧压板连接于正压板的侧面，正压板上连接有可拆卸的正夹板，侧压板上连接有可拆卸的侧夹板；正压板和侧压板之间预留有对应焊缝的缝隙，正压板上连接有焊枪，焊枪连接有动力装置，动力装置推动焊枪沿该缝隙移动。

A Flume Welding Equipment

The embodiment of the present invention discloses a flume welding device, which includes a base, two relatively arranged sliding seats and a positioning seat. The base is provided with two parallel sliding rails, two sliding seats are sliding connected to the sliding rail, the bottom of the sliding seat is connected with a screw rod through a nut, and the screw rod is parallel to the sliding rail. One end of the screw rod extends to the outside of the base and is connected with a handwheel. The positioning seat is used for placing stainless steel. The steel plate and the positioning seat are arranged between the two sliding seats; each sliding seat is provided with two right angle welding components, which include cylinders, positive pressure plates and side pressure plates fixed on the sliding seat. The positive pressure plate is connected to the piston rod of the cylinder, the side pressure plate is connected to the side of the positive pressure plate, and the positive pressure plate is connected with a removable positive splint, and the side pressure plate is connected with a removable side splint. A gap corresponding to the weld seam is reserved between the positive pressure plate and the side pressure plate. The positive pressure plate is connected with a welding torch, and the welding torch is connected with a power device, which drives the welding torch to move along the gap.

【技术实现步骤摘要】
一种水槽焊接设备
本专利技术涉及焊接机械
，具体是一种水槽焊接设备。
技术介绍
水槽是人们在厨房、浴室等区域最常用的用具，目前不锈钢水槽是较为受欢迎的产品。不锈钢水槽的加工过程，通常包括切割、折边、焊接、打磨、抛光等步骤，焊接步骤中，将切割好的不锈钢板通过夹具定位，需要贴合的不锈钢板进行焊接，从而加工成一长方体状的槽体。其中最重要的就是四个侧面边线的焊接，但是现有焊接机定位偏差大、通用性差，导致焊接不精确，效率低，产能低，焊接成本高，有待改进。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术的实施例提供一种水槽焊接设备，定位精准，操作方便，大大提高焊接作业效率。本专利技术实施例解决其技术问题所采用的技术方案是：一种水槽焊接设备，包括有底座、二个相对布置的滑座以及定位座，所述底座设置有二条平行的滑轨，二个所述滑座滑动连接在所述滑轨上，所述滑座的底部通过螺母连接有丝杆，所述丝杆与所述滑轨平行，所述丝杆的一端延伸至所述底座外并连接有手轮，所述定位座用于放置不锈钢板，所述定位座布置在二个滑座之间；每个所述滑座设置有二个直角焊接组件，所述直角焊接组件包括有固定在所述滑座上的气缸、正压板以及侧压板，所述正压板连接于所述气缸的活塞杆，所述侧压板连接于正压板的侧面，所述正压板上连接有可拆卸的正夹板，所述侧压板上连接有可拆卸的侧夹板；所述正压板和侧压板之间预留有对应焊缝的缝隙，所述正压板上连接有焊枪，所述焊枪连接有动力装置，所述动力装置推动所述焊枪沿该缝隙移动。作为上述技术方案的改进，所述正压板与正夹板之间设置有多个压簧，所述侧压板与侧夹板之间设置有多个压簧。作为上述技术方案的进一步改进，所述正夹板的背面设置有导向杆，所述正压板设置有与所述导向杆配合的导向孔；所述侧夹板的背面设置有导向杆，所述侧压板设置有与所述导向杆配合的导向孔。进一步改进，所述正夹板和侧夹板为橡胶板。进一步改进，所述正压板的上端设置有导向座，所述导向座设置有朝向所述侧压板的通孔，所述侧压板设置有穿插在该通孔中的连杆，所述连杆设置有单排的多个插孔，所述正压板上连接有插销，所述插销插入其中一个插孔以定位所述侧压板。进一步改进，所述滑座上设置有二个滑板，二个所述滑板通过螺母连接有螺杆，所述螺杆两端的螺纹旋向相反，所述气缸固定在所述滑板上。所述动力装置为电动直线推杆，所述正压板上设置有与该缝隙平行的滑槽，所述焊枪设置有卡入该滑槽的滑块。上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：通过转动手轮驱动丝杆旋转，丝杆和螺母配合推动滑座移动，二个滑座相对移动，四个直角焊接组件对应水槽的四个直角，从而压紧放在定位座的不锈钢板以便进行焊接；直角焊接组件中由气缸推动正压板和侧压板移动，最终正夹板和侧夹板抵接不锈钢板而定位，并由气缸保持压紧力，保证不锈钢板定位准确，有利于提高焊接的精确性，提升作业效率，降低焊接成本；正夹板和侧夹板均可拆卸，根据水槽的不同规格，选用不同规格的正夹板和侧夹板，满足各种水槽的需求，适用范围广，通用性强。焊枪由动力装置推动沿该缝隙移动，焊枪伸入该缝隙对不锈钢板的边缘进行焊接，自动化生产，提高效率，降低成本。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为根据一种实施方式的结构示意图；图2为根据一种实施方式的直角焊接组件的结构示意图。具体实施方式参照图1～图2，本专利技术的一种实施例提供一种水槽焊接设备，包括有底座100、二个相对布置的滑座200以及定位座300，所述底座100设置有二条平行的滑轨110，二个所述滑座200滑动连接在所述滑轨110上，所述滑座200的底部通过螺母连接有丝杆210，所述丝杆210与所述滑轨110平行，所述丝杆210的一端延伸至所述底座100外并连接有手轮220，所述定位座300用于放置不锈钢板，所述定位座300布置在二个滑座200之间；每个所述滑座200设置有二个直角焊接组件400，所述直角焊接组件400包括有固定在所述滑座200上的气缸410、正压板420以及侧压板430，所述正压板420连接于所述气缸410的活塞杆，所述侧压板430连接于正压板420的侧面，所述正压板420上连接有可拆卸的正夹板421，所述侧压板430上连接有可拆卸的侧夹板431；所述正压板420和侧压板430之间预留有对应焊缝的缝隙，所述正压板420上连接有焊枪500，所述焊枪500连接有动力装置，所述动力装置推动所述焊枪500沿该缝隙移动。采用上述结构，使用流程如下：切割好的不锈钢板放置在定位座300上，通过转动手轮200驱动丝杆210旋转，丝杆210和螺母配合推动滑座200移动，二个滑座200相对移动，四个直角焊接组件400对应水槽的四个直角，从而压紧放在定位座300的不锈钢板以便进行焊接；由气缸410推动正压板420和侧压板430移动，最终正夹板421和侧夹板431抵接不锈钢板而定位，并由气缸410保持压紧力，保证不锈钢板定位准确，有利于提高焊接的精确性，提升作业效率，降低焊接成本；正夹板和侧夹板均可拆卸，根据水槽的不同规格，选用不同规格的正夹板421和侧夹板431，满足各种水槽的需求，适用范围广，通用性强。焊枪500由动力装置推动沿该缝隙移动，焊枪500伸入该缝隙对不锈钢板的边缘进行焊接，自动化生产，提高效率，降低成本。在本实施例中，优选的，所述正压板420与正夹板421之间设置有多个压簧，所述侧压板430与侧夹板431之间设置有多个压簧，压簧一方面缓冲撞击力，另一方面提供压力，保持对不锈钢板的压力。在本实施例中，优选的，所述正夹板421的背面设置有导向杆422，所述正压板420设置有与所述导向杆422配合的导向孔；所述侧夹板431的背面设置有导向杆422，所述侧压板430设置有与所述导向杆422配合的导向孔。利用导向杆422和导向孔配合，作为导向，保证正夹板421和侧夹板431不会偏移，位置准确。在本实施例中，优选的，所述正夹板421和侧夹板431为橡胶板，利用橡胶板自动的弹性，提高正夹板421、侧夹板431与不锈钢板接触贴合性，有利于压力的传递，同时避免损伤不锈钢板。在本实施例中，优选的，所述正压板420的上端设置有导向座，所述导向座设置有朝向所述侧压板430的通孔，所述侧压板430设置有穿插在该通孔中的连杆433，正压板420和侧压板430之间形成对应焊缝的缝隙，所述连杆433设置有单排的多个插孔，所述正压板420上连接有插销423，所述插销423插入其中一个插孔以定位所述侧压板430。通过选用不同的插孔，可以调整侧压板430与正压板420之间的距离，适配各种形状的水槽，进一步提高通用性。在本实施例中，优选的，所述滑座200上设置有二个滑板230，二个所述滑板230通过螺母连接有螺杆240，所述螺杆240两端的螺纹旋向相反，所述气缸410固定在所述滑板230上。采用上述结构，通过转动螺杆240，可以同步驱动二个滑板230相向移动，从而调整二个直角焊接组件400的距离，适配各种形状的水槽，进一步提高通用性。在本实施例中，优选的，所述动力装置为电动直线推杆，所述正压板420上设置有与该缝隙平行的滑槽，所述焊枪500设置有卡入该滑槽的滑块。采用电动直线推杆作为动力源，稳定可靠耐用，便于控制。以上所述，只是本专利技术的较佳实施方式而已，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水槽焊接设备，其特征在于：包括有底座(100)、二个相对布置的滑座(200)以及定位座(300)，所述底座(100)设置有二条平行的滑轨(110)，二个所述滑座(200)滑动连接在所述滑轨(110)上，所述滑座(200)的底部通过螺母连接有丝杆(210)，所述丝杆(210)与所述滑轨(110)平行，所述丝杆(210)的一端延伸至所述底座(100)外并连接有手轮(220)，所述定位座(300)用于放置不锈钢板，所述定位座(300)布置在二个滑座(200)之间；每个所述滑座(200)设置有二个直角焊接组件(400)，所述直角焊接组件(400)包括有固定在所述滑座(200)上的气缸(410)、正压板(420)以及侧压板(430)，所述正压板(420)连接于所述气缸(410)的活塞杆，所述侧压板(430)连接于正压板(420)的侧面，所述正压板(420)上连接有可拆卸的正夹板(421)，所述侧压板(430)上连接有可拆卸的侧夹板(431)；所述正压板(420)和侧压板(430)之间预留有对应焊缝的缝隙，所述正压板(420)上连接有焊枪(500)，所述焊枪(500)连接有动力装置，所述动力装置推动所述焊枪(500)沿该缝隙移动。...

【技术特征摘要】
1.一种水槽焊接设备，其特征在于：包括有底座(100)、二个相对布置的滑座(200)以及定位座(300)，所述底座(100)设置有二条平行的滑轨(110)，二个所述滑座(200)滑动连接在所述滑轨(110)上，所述滑座(200)的底部通过螺母连接有丝杆(210)，所述丝杆(210)与所述滑轨(110)平行，所述丝杆(210)的一端延伸至所述底座(100)外并连接有手轮(220)，所述定位座(300)用于放置不锈钢板，所述定位座(300)布置在二个滑座(200)之间；每个所述滑座(200)设置有二个直角焊接组件(400)，所述直角焊接组件(400)包括有固定在所述滑座(200)上的气缸(410)、正压板(420)以及侧压板(430)，所述正压板(420)连接于所述气缸(410)的活塞杆，所述侧压板(430)连接于正压板(420)的侧面，所述正压板(420)上连接有可拆卸的正夹板(421)，所述侧压板(430)上连接有可拆卸的侧夹板(431)；所述正压板(420)和侧压板(430)之间预留有对应焊缝的缝隙，所述正压板(420)上连接有焊枪(500)，所述焊枪(500)连接有动力装置，所述动力装置推动所述焊枪(500)沿该缝隙移动。2.根据权利要求1所述的一种水槽焊接设备，其特征在于：所述正压板(420)与正夹板(421)之间设置有多个压簧，所述侧压板(430)...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁钱幸，
申请(专利权)人：鹤山市欧菲特厨卫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44