一种自动钻孔攻牙设备制造技术

本发明专利技术公开了一种自动钻孔攻牙设备，包括机座，机座上设置有钻孔机构和攻牙机构，钻孔机构包括第一主轴、安装在第一主轴上的钻孔刀具以及驱动钻孔刀具转动的第一电机，攻牙机构包括第二主轴、安装在第二主轴上的攻牙刀具以及驱动攻牙刀具转动的第二电机，第一主轴和第二主轴均连接有驱动板，机座上设置有两个分别与两驱动板连接的第一气缸，机座上位于钻孔机构和攻牙机构的下方还设置有可左右移动调节的移动座，移动座上设置有用于装夹工件的夹具机构。本发明专利技术的一种自动钻孔攻牙设备，可以减少工人的劳动强度，提高加工效率和加工精度。

An Automatic Drilling and Tapping Equipment

The invention discloses an automatic drilling and tapping device, including a machine base, which is provided with a drilling mechanism and a tapping mechanism. The drilling mechanism includes a first spindle, a drilling tool mounted on the first spindle and a first motor driving the rotation of the drilling tool. The tapping mechanism includes a second spindle, a tapping tool mounted on the second spindle and a second electric driving the rotation of the tapping tool. The first spindle and the second spindle are connected with driving plates. There are two first cylinders respectively connected with the two driving plates on the machine base. A movable seat with left and right movable adjustment is arranged under the drilling mechanism and the tapping mechanism, and a clamp mechanism for clamping the workpiece is arranged on the movable seat. The automatic drilling and tapping device of the invention can reduce the labor intensity of workers, improve the processing efficiency and accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔攻牙设备
本专利技术涉及一种钻孔攻牙设备，尤其涉及一种自动钻孔攻牙设备。
技术介绍
工件在铸造成型后，需要对其进行钻孔攻牙加工，从而加工成一螺纹连接部，以便于和其他零件的连接。但是现有技术中，工件在钻孔攻牙加工时，通常将钻孔和攻牙加工在不同的加工设备上完成，操作过程繁杂，需要进行两次装夹，同时影响了加工效率和加工精度，并且现有的加工设备通常是通过转动操作杆使得钻孔刀具或者攻牙刀具朝向工件运动，从而完成钻孔或攻牙加工，需要人力驱动操作杆转动，增加了工人的劳动强度。
技术实现思路
本专利技术旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种自动钻孔攻牙设备，从而减少工人的劳动强度，提高加工效率和加工精度。本专利技术是通过以下的技术方案实现的：一种自动钻孔攻牙设备，包括机座，机座上设置有钻孔机构和攻牙机构，钻孔机构包括第一主轴、安装在第一主轴上的钻孔刀具以及驱动钻孔刀具转动的第一电机，攻牙机构包括第二主轴、安装在第二主轴上的攻牙刀具以及驱动攻牙刀具转动的第二电机，第一主轴和第二主轴均连接有驱动板，机座上设置有两个分别与两驱动板连接的第一气缸，驱动板上设置有安装槽，第一气缸的活塞杆的端部设置有螺纹连接部，螺纹连接部设置在安装槽内并通过固定螺母与驱动板固定连接，机座上位于钻孔机构和攻牙机构的下方还设置有可左右移动调节的移动座，移动座上设置有用于装夹工件的夹具机构。优选地，所述第一主轴和第二主轴上还设置有连接板，连接板上安装有第一导向杆，机座上设置有安装座，安装座上设置有与第一导向杆滑动配合的第一导向孔。优选地，所述机座上设置有固定板，两第一气缸的顶部通过螺钉与固定板固定连接。优选地，所述夹具机构包括两块可相互朝向或背向运动的夹板，两夹板相互朝向的表面设置有夹块，夹块上设置有与工件配合的夹紧凹部。优选地，所述移动座包括水平设置的底板以及垂直底板设置的两块立板，两夹板上设置有螺纹连接孔，两块立板上分别设置有固定螺杆和第二气缸，其中一夹板与固定螺杆螺纹连接，另一夹板与第二气缸的活塞杆的端部螺纹连接。优选地，两立板之间设置有第二导向杆，第二导向杆的两端分别与两立板固定连接，两夹板上设置有与第二导向杆滑动配合的第二导向孔。优选地，所述移动座通过丝杆与机座连接。有益效果是：与现有技术相比，本专利技术实施例中的自动钻孔攻牙设备通过在机座上设置有钻孔机构和攻牙机构，可以通过一次装夹完成钻孔加工和攻牙加工，提高了加工效率和加工精度，并且在进行钻孔加工和攻牙加工时，可以通过控制第一气缸的活塞杆运动，从而驱动驱动板带动第一主轴或第二主轴上下运动，进而实现对装夹在夹具机构上的工件的钻孔或攻牙加工，操作简单方便，降低了工人的工作强度。附图说明以下结合附图对本专利技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本专利技术的自动钻孔攻牙设备其中一实施例的结构示意图；图2为图1中的移动座与夹紧机构的连接示意图。具体实施方式如图1和图2所示，一种自动钻孔攻牙设备，包括机座1，机座1上设置有钻孔机构和攻牙机构，钻孔机构包括第一主轴2、安装在第一主轴2上的钻孔刀具3以及驱动钻孔刀具3转动的第一电机4，攻牙机构包括第二主轴5、安装在第二主轴5上的攻牙刀具6以及驱动攻牙刀具6转动的第二电机7，第一主轴2和第二主轴5均与机座1活动连接并可相对机座1上下运动，具体的，第一主轴2和第二主轴5均包括设置在滑板上壳体，壳体内设置有用于与钻孔刀具3或攻牙刀具6连接的转动轴，传动轴连接第一电机4或第二电机7，驱动板8上下运动从而带动滑板运动，从而带动第一主轴2和第二主轴5上下运动，第一主轴2和第二主轴5均连接有驱动板8，机座1上设置有两个分别与两驱动板8连接的第一气缸9，驱动板8上设置有安装槽10，第一气缸9的活塞杆的端部设置有螺纹连接部，螺纹连接部设置在安装槽10内并通过固定螺母11与驱动板8固定连接，固定螺纹设置有两个，分别设置在驱动板8的上方和下方，机座1上位于钻孔机构和攻牙机构的下方还设置有可左右移动调节的移动座25，移动座25上设置有用于装夹工件的夹具机构。通过在机座1上设置有钻孔机构和攻牙机构，可以将工件装夹在夹具机构上，然后将移动调节移动座25，使得工件移动至钻孔机构下方进行钻孔加工，钻孔加工完成后，移动调节移动座25，使得工件移动至攻牙机构下方，因此可以通过一次装夹完成钻孔加工和攻牙加工，提高了加工效率和加工精度，并且在进行钻孔加工和攻牙加工时，可以通过设置在机座1上的控制按钮控制第一气缸9的活塞杆伸缩，从而驱动驱动板8带动第一主轴2或第二主轴5上下运动，进而实现对装夹在夹具机构上的工件的钻孔或攻牙加工，操作简单方便，降低了工人的工作强度。优选地，第一主轴2和第二主轴5上还可以设置有连接板12，连接板12上安装有第一导向杆13，机座1上设置有安装座14，安装座14上设置有与第一导向杆13滑动配合的第一导向孔，通过设置有导向杆与安装座14滑动配合，可以有效减少第一主轴2和第二主轴5在上下运动过程中的产生的摆动幅度，进而提高了提高了其运动的稳定性，同时确保了加工精度。优选地，机座1上可以设置有固定板15，两第一气缸9的顶部通过螺钉与固定板15固定连接，第一气缸9的底部平面与固定板15完全贴合，并通过螺钉与固定板15固定连接，可以提高第一气缸9安装的稳定性。优选地，夹具机构包括两块可相互朝向或背向运动的夹板16，两夹板16相互朝向的表面设置有夹块17，夹块17上设置有与工件配合的夹紧凹部18，通过设置夹紧凹部18，可以与工件的外轮廓相配合，进而提高了工件装夹的稳定性。进一步的，移动座25可以包括水平设置的底板19以及垂直底板19设置的两块立板20，两夹板16上设置有螺纹连接孔，两块立板20上分别设置有固定螺杆21和第二气缸22，其中一夹板16与固定螺杆21螺纹连接，另一夹板16与第二气缸22的活塞杆的端部螺纹连接，螺杆的一端与立板20固定连接，另一端与夹板16上的螺纹连接孔螺纹连接，从而使得夹板16固定在立板20上，第二气缸22的活塞杆上设置有外螺纹，通过外螺纹与螺纹连接孔螺纹连接，从而将夹板16与第二气缸22的活塞杆固定连接，通过第二气缸22驱动活塞杆伸缩，从而使得两夹板16相互朝向或相互背向运动，通过采用螺纹连接的安装方式，便于夹板16的拆装更换。进一步的，为了提高两夹板16在运动过程中的稳定性，两立板20之间设置有第二导向杆23，第二导向杆23的两端分别与两立板20固定连接，两夹板16上设置有与第二导向杆23滑动配合的第二导向孔，优选的，第二导向杆23可以设置有两根，分别与夹板16的两侧滑动配合，从而使得夹板16在运动过程中受力更加平衡，进一步提高了运动过程的稳定性。移动座25可以通过气缸驱动，也可以丝杆24驱动，优选地，移动座25通过丝杆24与机座1连接，通过转动丝杆24驱动移动座25左右运动。以上实施例仅用以说明本专利技术的技术方案而并非对其进行限制，凡未脱离本专利技术精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本专利技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钻孔攻牙设备，其特征在于，包括机座(1)，机座(1)上设置有钻孔机构和攻牙机构，钻孔机构包括第一主轴(2)、安装在第一主轴(2)上的钻孔刀具(3)以及驱动钻孔刀具(3)转动的第一电机(4)，攻牙机构包括第二主轴(5)、安装在第二主轴(5)上的攻牙刀具(6)以及驱动攻牙刀具(6)转动的第二电机(7)，第一主轴(2)和第二主轴(5)均连接有驱动板(8)，机座(1)上设置有两个分别与两驱动板(8)连接的第一气缸(9)，驱动板(8)上设置有安装槽(10)，第一气缸(9)的活塞杆的端部设置有螺纹连接部，螺纹连接部设置在安装槽(10)内并通过固定螺母(11)与驱动板(8)固定连接，机座(1)上位于钻孔机构和攻牙机构的下方还设置有可左右移动调节的移动座(25)，移动座(25)上设置有用于装夹工件的夹具机构。

【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔攻牙设备，其特征在于，包括机座(1)，机座(1)上设置有钻孔机构和攻牙机构，钻孔机构包括第一主轴(2)、安装在第一主轴(2)上的钻孔刀具(3)以及驱动钻孔刀具(3)转动的第一电机(4)，攻牙机构包括第二主轴(5)、安装在第二主轴(5)上的攻牙刀具(6)以及驱动攻牙刀具(6)转动的第二电机(7)，第一主轴(2)和第二主轴(5)均连接有驱动板(8)，机座(1)上设置有两个分别与两驱动板(8)连接的第一气缸(9)，驱动板(8)上设置有安装槽(10)，第一气缸(9)的活塞杆的端部设置有螺纹连接部，螺纹连接部设置在安装槽(10)内并通过固定螺母(11)与驱动板(8)固定连接，机座(1)上位于钻孔机构和攻牙机构的下方还设置有可左右移动调节的移动座(25)，移动座(25)上设置有用于装夹工件的夹具机构。2.根据权利要求1所述的一种自动钻孔攻牙设备，其特征在于，所述第一主轴(2)和第二主轴(5)上还设置有连接板(12)，连接板(12)上安装有第一导向杆(13)，机座(1)上设置有安装座(14)，安装座(14)上设置有与第一导向杆(13)滑动配合的第一导向孔。3.根据权利要求1所述的一种自动钻...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁钱幸，
申请(专利权)人：鹤山市欧菲特厨卫实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44