无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备及加工工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备及加工工艺，包括：设备底座，三副钻孔刀具，三副攻丝刀具，攻丝刀具处于钻孔刀具上方，一副攻丝刀具上下对应一副钻孔刀具；夹具，固定于设备底座中间位置，用于固定旋梭梭床，具有升降功能，可将梭床在钻孔工位和攻丝工位之间升降。设备底座上设置钻孔刀具和攻丝刀具，一次装夹，即可完成钻孔和攻丝，钻孔和攻丝之间不同转换装夹，确保攻丝与钻孔的同轴度；梭床上的孔为三个，钻孔刀具为三副，这样一次可以实现塔子三孔的同时钻孔，攻丝刀具为三副，这样一次可以实现塔子三孔的攻丝，攻丝刀具与钻孔刀具上下对应，这样通过升降即可实现旋梭在钻孔工位和攻丝工位之间的转换保证塔子三孔加工精度。

Three-hole Processing Equipment and Processing Technology for Spindle Tower of Oil-free and Wear-resistant Sewing Machine

The invention relates to a three-hole processing equipment and process for the spindle tower of an oil-free and wear-resistant sewing machine, which includes: the base of the equipment, three pairs of drilling tools, three pairs of tapping tools, the tapping tool is above the drilling tool, and one pair of tapping tools corresponds to a pair of drilling tools; the fixture is fixed in the middle of the base of the equipment for fixing the spindle shuttle bed, which has lifting function and can shuttle. The bed rises and falls between drilling and tapping positions. A drilling tool and a tapping tool are installed on the base of the equipment, and once clamping, drilling and tapping can be completed. The different conversion clamping between drilling and tapping can ensure the coaxiality of tapping and drilling. There are three holes in the shuttle bed and three pairs of drilling tools. In this way, simultaneous drilling of three holes in the tower and three pairs of tapping tools can be realized at one time, so that tapping of three holes in the tower can be realized at one time. The tapping tool corresponds to the drilling tool up and down, so that the swivel shuttle can be converted between the drilling and tapping positions by lifting and lowering to ensure the processing accuracy of three holes in the tower.

【技术实现步骤摘要】
无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备及加工工艺
本专利技术涉及一种旋梭加工设备，尤其是一种无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备及加工工艺。
技术介绍
旋梭是缝纫机中的关键部件之一，其主要功能是将面线和底线交叉，形成锁式线迹，俗称缝纫机的“心脏”。旋梭包括梭床、梭架，在梭床上设置有对称的塔子三孔，塔子三孔为阶梯孔，且小径位置的孔为螺纹孔，因此在加工塔子三孔的时候，需要先钻孔，钻孔后再进行攻丝。但是现有的塔子三孔多是单独加工，即每次只加工一个孔，加工完后需要转换加工角度进行下一个孔加工，还需要转换工位，钻孔后转换到攻丝工位进行攻丝，因此装夹和攻丝都比较麻烦，效率比较低，稍有出错，就会影响旋梭的质量。
技术实现思路
本专利技术提供一种无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，一次装夹即可实现旋梭塔子三孔的加工，包括塔子三孔的钻孔和攻丝，避免多次装夹，影响旋梭塔子三孔加工的精度。本专利技术提供一种无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，通过具有升降功能的夹具将塔子三孔的钻孔和攻丝分开，简化加工刀具的配置，塔子三孔钻孔结束后不用换装即可进行攻丝，钻孔和攻丝精度高，且提高加工效率。本专利技术提供一种无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，配置三副钻孔刀具和三副攻丝刀具，塔子三孔的钻孔同时进行，塔子三孔的攻丝同时进行，提高加工效率。本专利技术的具体技术方案为：一种无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，包括：设备底座，用于支撑整个加工设备；钻孔刀具，共三副，固定于设备底座上；攻丝刀具，共三副，固定于设备底座上，攻丝刀具处于钻孔刀具上方，一副攻丝刀具上下对应一副钻孔刀具；夹具，固定于设备底座中间位置，用于固定旋梭梭床，具有升降功能，可将梭床在钻孔工位和攻丝工位之间升降；控制装置，用于控制钻孔刀具的进给，控制攻丝刀具的进给，控制夹具的工作。设备底座一般是固定在车间地面，通过设备底座来保证加工设备的稳定和摆放位置；旋梭的塔子三孔是螺纹孔，因此需要完成两个加工步骤，一个是钻孔步骤，第二个是攻丝步骤，第一个钻孔步骤是由钻孔刀具来完成，第二个攻丝步骤是由攻丝刀具来完成，因此，设备底座上设置钻孔刀具和攻丝刀具，这样一次装夹，即可完成钻孔和攻丝，钻孔和攻丝之间不同转换装夹，确保攻丝与钻孔的同轴度；梭床上的孔为三个，钻孔刀具为三副，这样一次可以实现塔子三孔的同时钻孔，攻丝刀具为三副，这样一次可以实现塔子三孔的攻丝，攻丝刀具与钻孔刀具上下对应，这样通过升降即可实现旋梭在钻孔工位和攻丝工位之间的转换；三副钻孔刀具和三副攻丝刀具的位置和角度与旋梭上的塔子三孔的位置和角度相对应；通过夹具来夹紧旋梭，三副钻孔刀具和三副攻丝刀具要分别能同时对梭床进行加工，因此夹具处于设备底座中间位置，该位置正好与钻孔刀具和攻丝刀具的位置相对应；夹具具有升降功能，主要是将旋梭在钻孔工位和攻丝工位之间进行转换，旋梭在钻孔工位完成塔子三孔钻孔后，夹具将旋梭上升到攻丝工位完成塔子三孔攻丝，夹具的升降是竖向的直上直下。进一步优选，三副钻孔刀具为中心对称布置，三副攻丝刀具为中心对称布置，中心对称的位置为夹具固定旋梭梭床的位置。三副钻孔刀具的布置和三副攻丝刀具的布置符合梭床上塔子三孔的位置，塔子三孔如果是对称结构，则三副钻孔刀具就中心对称布置，三副攻丝刀具中心对称布置。进一步优选，设备底座上设置有升降机构，夹具与升降机构相连并在升降机构作用下能升降；设备底座上固定有导向杆，夹具上设置有导向孔，导向孔与导向杆配合。夹具具有升降功能，这个升降功能是通过设备底座上的升降机构来实现，升降机构可以是多种结构，本申请夹具的升降高度不会很大，因此可以采用液压缸或者气缸或者丝杠或者升降架，为了保证夹具在升降过程中的位置稳定，设备底座上设置导向杆，夹具上的导向孔与导向杆配合，夹具在升降过程中由导向杆进行导向。进一步优选，夹具包括架体、安装在架体上用于放置旋梭的定位座、安装在架体上用于压紧旋梭的压紧机构，架体上还固定有用于定位旋梭角度的定位部件。旋梭是工人随手放置到定位座上，为了符合三副钻孔刀具的加工位置，需要对旋梭的压紧位置进行统一，定位部件可以对旋梭进行定位，旋梭放置到定位座上后随手转动一下，定位部件对旋梭进行定位，这样梭床上的塔子三孔的位置始终符合设计要求。进一步优选，架体包括底座、固定于底座上的中间柱及固定在中间柱顶部的上盖，底座和中间柱内设置有用于装配升降缸的内孔。进一步优选，底座包括底板、固定在底板上的立柱和固定在立柱上端的顶板，底板上设置导向孔，压紧机构设置于顶板上。进一步优选，中间柱的外侧面上设置有三道轴向的竖槽，竖槽的位置与钻孔刀具和攻丝工具的进刀位置相对应；上盖的周边设置有三道缺口，缺口与竖槽相对应，缺口的形状与竖槽的截面形状相同。竖槽的位置正好与三副钻孔刀具的位置和三副攻丝刀具的位置相对应，这样钻刀和丝锥可以深入到竖槽内，减少钻刀的头部、丝锥的头部与梭床之间的距离，减少进刀的距离，从而提高加工效率。进一步优选，定位座包括固定法兰及与固定法兰一体的支撑柱，支撑柱的轴线处设置有梭床容纳孔，支撑柱的侧边设置有三道径向连通梭床容纳孔的刀具通过槽。进一步优选，定位部件包括定位柱及固定在定位柱上的定位片，定位柱具有弧形连接部，弧形连接部上设置有弧形槽，弧形连接部与架体相固定。一种无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔的加工工艺，包括如下步骤：第一步，夹具处于最下部钻孔工位，将待加工旋梭固定到夹具上；第二步，钻孔刀具进刀，三副钻孔刀具错开分先后进刀，并按相同顺序退刀；第三步，夹具上升到攻丝工位，三副攻丝刀具错开分先后进刀，并按相同顺序退刀；第四步，夹具下降到最下部钻孔工位，下降过程中，夹具松弛对旋梭的夹紧，取下旋梭完成加工；三副钻孔刀具进刀过程中，每次只有一副刀具完全达到最大进给量，三副攻丝刀具进刀过程中，每次只有一副刀具完全达到最大进给量。梭床的直径较小，塔子三孔内端之间在周向上的距离较近，因此，钻刀不能同时达到最大进给量，丝锥也不能同时达到最大进给量，否则钻刀之间容易发生碰撞，丝锥之间容易发生碰撞，每次只能有一副刀具伸入到塔子三孔的最里端，这就要求三副刀具需要错开分先后进刀，这里的进刀先后只要满足不相互碰撞即可，同样退刀也有先后顺序，比如第一副刀具进刀到最大量，开始退刀，等第一副刀具退刀到安全位置，第二副刀具开始逐渐进刀到最大量，同样等第二副刀具退刀到安全位置，第三副刀具开始逐渐进刀到最大量，这样可以缩短加工的时间，因为塔子三孔之间的加工相互独立。本专利技术的有益效果是：设备底座上设置钻孔刀具和攻丝刀具，这样一次装夹，即可完成钻孔和攻丝，钻孔和攻丝之间不同转换装夹，确保攻丝与钻孔的同轴度；梭床上的孔为三个，钻孔刀具为三副，这样一次可以实现塔子三孔的同时钻孔，攻丝刀具为三副，这样一次可以实现塔子三孔的攻丝，攻丝刀具与钻孔刀具上下对应，这样通过升降即可实现旋梭在钻孔工位和攻丝工位之间的转换，同样不必更换装夹，保证塔子三孔加工精度，同时提高加工效率。附图说明图1是本专利技术一种结构示意图；图2是本专利技术一种俯视图；图3是本专利技术一种夹具的结构示意图；图4是本专利技术一种中间柱的结构示意图；图5是本专利技术图4所示中间柱的剖视图；图6是本专利技术一种定位座的结构示意图；图7是本专利技术图6所示定位座的另一个角度示意图；图中：1、设备底座，2、支架，3、钻孔刀具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，其特征在于，包括：设备底座（1），用于支撑整个加工设备；钻孔刀具（3），共三副，固定于设备底座上；攻丝刀具（4），共三副，固定于设备底座上，攻丝刀具处于钻孔刀具上方，一副攻丝刀具上下对应一副钻孔刀具；夹具（5），固定于设备底座中间位置，用于固定旋梭梭床，具有升降功能，可将梭床在钻孔工位和攻丝工位之间升降；控制装置，用于控制钻孔刀具的进给，控制攻丝刀具的进给，控制夹具的工作。

【技术特征摘要】
1.一种无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，其特征在于，包括：设备底座（1），用于支撑整个加工设备；钻孔刀具（3），共三副，固定于设备底座上；攻丝刀具（4），共三副，固定于设备底座上，攻丝刀具处于钻孔刀具上方，一副攻丝刀具上下对应一副钻孔刀具；夹具（5），固定于设备底座中间位置，用于固定旋梭梭床，具有升降功能，可将梭床在钻孔工位和攻丝工位之间升降；控制装置，用于控制钻孔刀具的进给，控制攻丝刀具的进给，控制夹具的工作。2.根据权利要求1所述的无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，其特征在于，三副钻孔刀具为中心对称布置，三副攻丝刀具为中心对称布置，中心对称的位置为夹具固定旋梭梭床的位置。3.根据权利要求1所述的无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，其特征在于，设备底座上设置有升降机构，夹具与升降机构相连并在升降机构作用下能升降；设备底座上固定有导向杆（9），夹具上设置有导向孔（24），导向孔与导向杆配合。4.根据权利要求1或2或3所述的无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，其特征在于，夹具包括架体（7）、安装在架体上用于放置旋梭的定位座（14）、安装在架体上用于压紧旋梭的压紧机构（6），架体上还固定有用于定位旋梭角度的定位部件。5.根据权利要求4所述的无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，其特征在于，架体包括底座、固定于底座上的中间柱（11）及固定在中间柱顶部的上盖（17），底座和中间柱内设置有用于装配升降缸的内孔（27）。6.根据权利要求5所述的无油耐磨缝纫机旋梭塔子三孔加工设备，其特征在于，底座包括底板（...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈风来，
申请(专利权)人：宁波德鹰精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33