大弯头自动焊接设备焊机头支架制造技术

大弯头自动焊接设备焊机头支架，包括首节、中间节、调节板、末节和底座，各节顺次连接成圆弧形，圆弧形支架的圆心与大弯头所在圆的圆心重合。对大弯头等工件进行内拱形焊缝的焊接作业时，将焊机头通过本发明专利技术提供的大弯头内焊缝自动焊接焊机头支架固定到焊缝垂直正上方位置，对准内焊缝进行焊接，工件运动，焊机头逐渐进入工件内部直至焊接完毕整个弯头内拱形焊缝。这样设置的焊机头位置，在焊接时使焊接方向始终与焊缝垂直，能保证良好的焊接质量。本发明专利技术结构简单，生产成本低，使用方便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种用于自动焊接技术的装置，特别是一种大弯头内焊缝自动焊接焊机头支架。
技术介绍
目前，我国的大弯头焊缝焊接采用手工焊接。所说的大弯头是应用于输油、输气、输送煤浆等高压管道中的大口径高压钢管连接件，管径在630mm以上，这些管道通常要承受100MPa以上的高压。如图1所示，大弯头由模压成型、上下对称的两个半弯头焊接加工而成，有四条焊缝，分别为纵向拱形焊缝AA’弧、CC’弧和纵向凹形焊缝BB’弧、DD’弧，其中AA’、DD’弧为纵向外焊缝，BB’弧、CC’弧为纵向内焊缝。这四段纵向焊缝是四个同心圆的四段等角度弧线，其圆心为O，通常以角AOA’的角度来命名弯头，如角AOA’为30度，则称该弯头为30度弯头。常见的弯头有30度、45度、60度、90度、120度、150度和180度弯头。由于大弯头体积大，重量大，焊接质量要求高，现有的手工焊接技术很难达到连续均匀高质量的焊缝要求，而且手工焊接劳动强度大，效率低，尤其是管件内部的焊接劳动环境恶劣，损坏工人的身体健康，因此，采用自动焊接技术加工高压管道中的大弯头成为焊接
迫切需要解决的技术问题，而其中如何对内焊缝进行自动焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
自动焊接装置焊机头支架，其特征在于，包括首节、调节板、中间节、末节，各节顺次连接成圆弧形，圆弧的圆心与被加工件焊缝的运动轨迹的圆心重合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李文秀，
申请(专利权)人：李文秀，
类型：发明
国别省市：88[中国|济南]