The invention provides a preparation method of iron-silicon-aluminium powder by gas atomization, which comprises the following steps: using two smelting furnaces to smelt iron-silicon alloy and aluminium separately, the melting furnace mouth is protected by nitrogen gas; pouring iron-silicon alloy melt and aluminium melt into tundish together, entering the gas atomization chamber through a leak nozzle at the bottom of the tundish, and atomizing the mixed melt into droplets by high-pressure nitrogen gas; Iron, silicon and aluminium powders are prepared by dropping cooling. The invention can overcome the major obstacle that the gas atomization process can not be carried out due to the different melting points of iron, silicon and aluminium, and the blockage of leak nozzles caused by oxidation slagging, so that the gas atomization process can still proceed smoothly in the non-vacuum state, and the properties of the prepared iron, silicon and aluminium powder can meet the needs of customers, and the metal yield is high, and it can be realized in the non-vacuum condition. It is industrialized production, simple operation, high production efficiency, greatly reduced equipment cost, convenient maintenance and excellent product performance.
【技术实现步骤摘要】
一种气雾化铁硅铝粉的制备方法
本专利技术属于合金粉末制备领域,具体涉及一种气雾化铁硅铝粉的制备方法。
技术介绍
金属中铁的熔点为1583℃,硅的熔点为1410℃,而铝的熔点为660℃,在非真空条件下三种金属熔炼合金时,铝在熔体中极易氧化造渣,在气雾化过程中铝渣会阻碍熔体通过直径约5mm的漏嘴进入气雾化室导致生产过程无法正常进行。现有技术生产气雾化铁硅铝粉普遍是采用真空炉熔炼铁硅铝合金,然后将合金熔体再通过气雾化方法,利用高压氮气进行气雾化合金熔体制得铁硅铝粉。其优点是制备的铁硅铝粉含氧量低,利用该铁硅铝粉制得的金属磁粉芯各项性能优越,但缺点也很明显,在熔炼每一炉合金时都需要对设备抽取真空的操作,而且真空设备造价高昂,生产过程复杂,生产效率低,产品成本高。CN201110324086.X提供了一种高磁导率低功耗铁硅铝磁粉芯的制造方法,其中铁硅铝粉的制备采用保护剂覆盖非真空中频感应电炉用来熔炼铁硅铝合金熔体;将上述合金熔体经超高压水雾化制粉装置雾化成合金粉末,该专利技术合金熔炼采用非真空中频感应电炉,比目前使用的真空感应电炉熔炼成本更低,设备投资少,生产过程操作方便。但铁硅铝合金在非真空条件下熔炼时,铝与铁、硅熔炼时温度相同,铝容易氧化,不利于氧含量的有效控制。
技术实现思路
本专利技术旨在不明显降低后端产品性能的情况下,提供一种在非真空条件下气雾化制造铁硅铝粉的方法,以降低设备和生产成本,同时提高生产率。为了实现上述目的,本专利技术通过如下的技术方案来实现。一种气雾化铁硅铝粉的制备方法,包括如下步骤:步骤1、利用两台熔炼炉分别熔炼一定配比的铁硅合金和铝,熔炼炉口 ...
【技术保护点】
1.一种气雾化铁硅铝粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、利用两台熔炼炉分别熔炼一定配比的铁硅合金和铝,熔炼炉口均采用氮气气氛保护;步骤2、当熔炼好的铁硅合金熔体和铝熔体温度达到设定的浇注温度时,一起浇注入中间包中;步骤3、铁硅合金熔体和铝熔体通过所述中间包底部的漏嘴进入气雾化室,利用高压氮气进行雾化混合熔体,将混合熔体击碎成液滴,所述液滴冷却后即制得铁硅铝粉。
【技术特征摘要】
1.一种气雾化铁硅铝粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤1、利用两台熔炼炉分别熔炼一定配比的铁硅合金和铝,熔炼炉口均采用氮气气氛保护;步骤2、当熔炼好的铁硅合金熔体和铝熔体温度达到设定的浇注温度时,一起浇注入中间包中;步骤3、铁硅合金熔体和铝熔体通过所述中间包底部的漏嘴进入气雾化室,利用高压氮气进行雾化混合熔体,将混合熔体击碎成液滴,所述液滴冷却后即制得铁硅铝粉。2.根据权利要求1所述气雾化铁硅铝粉的制备方法,其特征在于,所述熔炼炉采用中频感应熔炼炉。3.根据权利要求1所述气雾化铁硅铝粉的制备方法,其特征在于,所述铁硅合金和所述铝的配比满足Si含量7~12%wt,Al含量4~8%wt,Fe含量余量。4.根据权利要求1所述气雾化铁硅铝粉的制备方...
【专利技术属性】
技术研发人员:江权,刘维荣,黄文杰,银瑰,许定胜,吴秀玲,赵凯,
申请(专利权)人:湖南特种金属材料有限责任公司,
类型:发明
国别省市:湖南,43
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