一种应用于一体成型电感的铁硅铬合金粉末的制备装置制造方法及图纸

技术编号:35612964 阅读:30 留言:0更新日期:2022-11-16 15:37
本发明专利技术公开了一种应用于一体成型电感的铁硅铬合金粉末的制备装置,其中,包括雾化筒、与雾化筒顶部连通的中间包、导流管、雾化喷嘴与冷凝组件;位于雾化筒内腔的引流结构、离心结构和与雾化筒底部连通的收集组件。本发明专利技术旨在提高铁硅铬合金粉末的超细粉末产率。在提高铁硅铬合金粉末的超细粉末产率。在提高铁硅铬合金粉末的超细粉末产率。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于一体成型电感的铁硅铬合金粉末的制备装置


[0001]本专利技术涉及软磁磁性材料
,尤其涉及一种应用于一体成型电感的铁硅铬合金粉末的制备装置。

技术介绍

[0002]目前,基于软磁磁性材料性能的提升,使得磁性材料研发取得重要进展,并加快了磁性元器件在国内的发展,进而国内多个市场领域采用的磁性元器件国产化率大大提高。同时,随着电子设备小型化、轻量化发展,且铁硅铬粉末粒径要求越来越细,一般地应用于一体成型电感行业的铁硅铬的常规粒径为8

10微米,而应用高端领域的粒径要求在5微米以下,现有公告号为CN213827020U的技术提供的一种铁硅铬软磁合金粉末的制备装置,该装置中通过气雾化组件实现合金熔液的雾化处理,但雾化处理的合金颗粒的尺寸无法实现超细粉末尺寸的要求,虽进一步增加了离心雾化盘,在离心力的作用下,进一步扩散成更小尺寸的合金液滴,并从离心雾化盘的边缘飞出,但该离心雾化盘实质仅起到整型的目的,无法实现进一步改变合金液滴的尺寸,因此采用该装置制备的合金粉末的粒径无法制得高产率的超细粉末,进而亟需提出一种高产率的超本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于一体成型电感的铁硅铬合金粉末的制备装置,其特征在于,包括雾化筒(15)、与雾化筒(15)顶部连通的中间包(2)、导流管(3)、雾化喷嘴(4)与冷凝组件;位于雾化筒(15)内腔的引流结构(13)、离心结构(16)和与雾化筒(15)底部连通的收集组件;所述中间包(2)底部与导流管(3)上开口连通,所述导流管(3)内设置有可拆卸的钼丝(8),所述导流管(3)下开口匹配布设有雾化喷嘴(4);所述引流结构(13)上下贯通布设,且其外壁与雾化筒(15)内壁抵接以及其上端布设有环形喷嘴组件(12),所述环形喷嘴组件(12)包括中空的环形内腔和环缝,所述环形内腔通过环缝与引流结构(13)连通,所述环缝朝引流结构(13)内腔倾斜且与环形内腔的中心线呈预设夹角,所述环形内腔还与循环水池(23)连通;所述离心结构(16)设置在引流结构(13)下方,且离心结构(16)底部连接有转轴(17),所述转轴(17)用于驱动离心结构(16)转动,离心结构(16)下部贯通设置有多个环形通孔,所述转轴(17)设置在对应的支架上;所述收集组件包括料仓(20),所述料仓(20)与雾化筒(15)底部可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的应用于一体成型电感的铁硅铬合金粉末的制备装置,其特征在于,所述冷凝组件包括冷凝管(9)和旋风分离器(10),所述冷凝管(9)一端与雾化筒(15)顶部连通,另一端与旋风分离器(10)连通,所述旋风分离器(10)还设置有排气口和粉末收集仓(11)。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵凯唐紫苑顾阳黄文杰毛耀清冯树斌江权
申请(专利权)人:湖南特种金属材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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