一种立式锥度螺旋压滤机制造技术

技术编号:33361219 阅读:13 留言:0更新日期:2022-05-11 22:16
一种立式锥度螺旋压滤机,用一个驱动电机通过传动轴和联轴器带动锥形压滤螺旋轴旋转。锥形外壳直立安装在支撑板上,锥形外壳有多个部分组成,相互之间通过法兰连接。锥形外壳下部比外壳上部直径大。进料区设置在压滤螺旋轴的下部,泥浆用压滤螺旋轴向上提升经过过滤管。过滤管安装在外壳下部里面,与压滤螺旋轴同轴。过滤管与外壳下部有一定间隔,形成滤液空间,滤液空间与真空管相连,真空管通过阀门与真空泵相连。真空过滤产生的滤液通过过滤排水管排出。这样泥浆中的水分在真空压力的作用下,通过过滤管的滤孔进入到外壳下部和过滤管之间的滤液空间中,经滤液排出管排出。脱水泥浆经外壳中部到达外壳上部的出料口,经溜槽进入料仓。入料仓。入料仓。

【技术实现步骤摘要】
一种立式锥度螺旋压滤机


[0001]本技术涉及压滤机领域,尤其是涉及一种立式锥度螺旋压滤机。

技术介绍

[0002]通常类型的螺旋压滤机是通过电机驱动压滤螺杆轴,压滤螺杆轴与圆柱形滤管水平放置,压滤螺杆轴的长度几乎从进料入口到压滤罐的出料口,出料口设置在压滤罐的下端。这种水平螺旋压滤机的缺点是效率低,滤筒的进料口在进料后要关闭,等含水泥浆经圆柱形滤管充分过滤后,由水平压滤螺杆轴将过滤后的泥浆推到出料口,导致运行时间长。另一个缺点是因为泥浆易沉淀到水平压滤罐的下部,导致压滤螺杆轴和压滤罐磨损较大,且容易间断运行产生的脱水污泥易堵塞出料口。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是针对上述不足之处,提供一种立式锥度螺旋压滤机,达到提高生产效率,减少压滤螺杆轴和压滤罐磨损的目的。
[0004]为解决上述技术问题,本专利技术提供如下技术方案:
[0005]一种立式锥度螺旋压滤机,用一个驱动电机通过传动轴和联轴器带动锥形压滤螺旋轴旋转。驱动电机安装在电机座上,锥形外壳直立安装在支撑板上,锥形外壳有多个部分组成,相互之间通过法兰连接。锥形外壳下部比外壳上部直径小。进料区设置在压滤螺旋轴的下部,泥浆用压滤螺旋轴向上提升经过过滤管。过滤管安装在外壳下部里面,与压滤螺旋轴同轴。过滤管与外壳下部有一定间隔,形成滤液空间,滤液空间与真空管相连,真空管通过阀门与真空泵相连。真空过滤产生的滤液通过过滤排水管排出,过滤排水管由控制阀控制。这样泥浆中的水分在真空压力的作用下,通过过滤管的滤孔进入到外壳下部和过滤管之间的滤液空间中,经滤液排出管排出。脱水泥浆经外壳中部到达外壳上部的出料口,经溜槽进入料仓。
[0006]优选的,过滤管的孔径设计成0.05mm到1mm之间,过滤管的滤孔成一定的锥度,滤孔向外壳下部一侧孔径大。
[0007]优选的,过滤管固定在滤腔上法兰和滤腔下法兰之间。滤腔上法兰固定过滤管上端,滤腔下法兰防止过滤管产生径向位移。
[0008]优选的,锥形外壳的锥度在75~85度之间。压滤螺旋轴和过滤管的锥度与锥形外壳的角度相同。
[0009]通过实施上述本技术提供的一种立式锥度螺旋压滤机,具有如下有益效果:
[0010](1)本技术可连续处理泥浆,生产效率高;
[0011](2)本技术采用立式锥度压滤螺旋轴,提高了设备处理能力;
[0012](3)本技术采用锥度滤孔,滤孔向外壳下部一侧孔径大,大大减少了滤孔的堵塞,减轻了压滤螺旋轴和过滤管的磨损。
附图说明
[0013]图1是一种立式锥度螺旋压滤机的结构示意图。
[0014]图中:1

驱动电机,2

电机座,3

传动轴,4

联轴器,5

支撑板,6

出料口,7

溜槽,8

外壳,9

滤腔上法兰,10

滤液空间,11

过滤管,12

滤腔下法兰,13

压滤螺旋轴,14

进料区,15

法兰,16

阀门,17

真空管,18

控制阀,19

过滤排水管。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图1所示,一种立式锥度螺旋压滤机,用一个驱动电机1通过传动轴3和联轴器4带动锥形压滤螺旋轴13旋转。驱动电机1安装在电机座2上,锥形外壳8直立安装在支撑板5上,锥形外壳8有多个部分组成,相互之间通过法兰15连接。锥形外壳8下部比外壳8上部直径小,锥形外壳8的锥度为80度,压滤螺旋轴13和过滤管11的锥度与锥形外壳8的角度相同。进料区14设置在压滤螺旋轴13的下部,泥浆用压滤螺旋轴13向上提升经过过滤管11。过滤管11安装在外壳8下部里面,与压滤螺旋轴13同轴。过滤管11与外壳8下部有一定间隔,形成滤液空间10,滤液空间10与真空管17相连,真空管17通过阀门16与真空泵相连。真空过滤产生的滤液通过过滤排水管19排出,过滤排水管19由控制阀18控制。这样泥浆中的水分在真空压力的作用下,通过过滤管11的滤孔进入到外壳8下部和过滤管11之间的滤液空间10中,经滤液排出管19排出。脱水泥浆经外壳8中部到达外壳8上部的出料口6,经溜槽7进入料仓。过滤管11的孔径设计成0.05mm到1mm之间,过滤管11的滤孔成一定的锥度,锥度为70~75度,滤孔向外壳8下部一侧孔径大。过滤管11固定在滤腔上法兰9和滤腔下法兰12之间。滤腔上法兰9固定过滤管11上端,滤腔下法兰12防止过滤管11产生径向位移。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立式锥度螺旋压滤机,其特征在于,包括:用一个驱动电机通过传动轴和联轴器带动锥形压滤螺旋轴,锥形外壳直立安装在支撑板上,锥形外壳有多个部分组成,相互之间通过法兰连接,进料区设置在压滤螺旋轴的下部,过滤管安装在外壳下部里面,过滤管与外壳下部形成滤液空间,滤液空间与真空管相连。2.根据权利要求1所述的一种立式锥度螺旋压滤机,其特征在于:所述的锥形外壳下部比外壳上部...

【专利技术属性】
技术研发人员:伍宏斌李峥张敬谢茂吴秀玲吴尚蓉黄翔柏晖杨学燕许超
申请(专利权)人:湖南特种金属材料有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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