一种气体取样器制造技术

一种气体取样器，包括：取样器支架7、样品管4、外壳3组成。圆柱形的外壳3下方有样品入口1管道，上方的顶部为圆滑的密封罩8，圆柱形的外壳3与圆柱形的样品管4构成一个安全腔5。样品入口1管道形状使气体样品以切线方式进入取样器。样品管4为上下开口的等直径圆柱管，样品管4在圆柱形外壳3内部偏心设置，样品管壁2距样品入口1切点轴对称外壳3距离为L，则样品管壁2距样品入口1切点的外壳3距离为2L。壁2距样品入口1切点的外壳3距离为2L。壁2距样品入口1切点的外壳3距离为2L。

【技术实现步骤摘要】
一种气体取样器


[0001]本技术涉及气体测试领域，特别是一种气体取样器。

技术介绍

[0002]用悬浮液法生产四氧化三锰，原料电解金属锰粉在水中与泵入的空气反应，在反应的初期受催化剂影响会产生大量的氢气，当氢气浓度过高时，易发生安全事故。所以在反应初期，要进行氢气浓度检测，确保生产安全。但因反应槽氢气检测取样口气流紊乱，导致检测结果误差较大。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的问题是针对上述不足之处，提供一种气体取样器，达到减小四氧化三锰生产初期氢气测量误差的目的。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种气体取样器，包括：取样器支架、样品管、外壳组成。圆柱形的外壳下方有样品入口管道，上方的顶部为密封罩，圆柱形的外壳与圆柱形的样品管构成一个安全腔。样品入口管道形状使气体样品以切线方式进入取样器。样品管在圆柱形外壳内部偏心设置。取样器在四氧化三锰反应初期，反应产生的含氢气体通过样品入口，经过取样器顶部的密封罩，进入样品管。待测气体进入取样器后，利用输入样品气体的速度，在气体取样器内形成气流，经过气体取样器顶部的密封罩，从样品管入口进入样品管，样品管出口靠近检测探头。进入取样器的样品气体受安全腔的影响，大大减轻了湍流。安全腔内气体的周期性流动排出可以用样品入口的风扇或其他装置使空气流入后，经取样器顶部的密封罩，从样品管排出。封闭的气体取样器外壳，保证被测气体不会流失到气体取样器外部的环境中。
[0006]优选的，所述样品管在圆柱形外壳内部偏心设置，样品管壁距样品入口切点轴对称外壳距离为L，则样品管壁距样品入口切点的外壳距离为2L。
[0007]优选的，所述的取样器顶部为圆滑的密封罩。
[0008]优选的，所述的样品管为上下开口的等直径圆柱管。
[0009]通过实施上述本技术提供的一种气体取样器，具有如下有益效果：
[0010](1)本技术减小了四氧化三锰氢气检测取样口气流紊乱导致的误差；
[0011](2)本技术结构简单，成本低，容易推广。
附图说明
[0012]图1是本技术的横截面图。
[0013]图2是本技术的横截面顶部视图
[0014]图中：1
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样品入口，2
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样品管壁，3
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外壳，4
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样品管，5
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安全腔，6
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样品管入口，7
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取样器支架，8
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密封罩。
具体实施方式
[0015]实施例1
[0016]如图所示，一种气体取样器，包括：取样器支架7、样品管4、外壳3组成。圆柱形的外壳3下方有样品入口1管道，上方的顶部为圆滑的密封罩8，圆柱形的外壳3与圆柱形的样品管4构成一个安全腔5。样品入口1管道形状使气体样品以切线方式进入取样器。样品管4为上下开口的等直径圆柱管，样品管4在圆柱形外壳3内部偏心设置，样品管壁2距样品入口1切点轴对称外壳3距离为L，则样品管壁2距样品入口1切点的外壳3距离为2L。取样器在四氧化三锰反应初期，反应产生的含氢气体通过样品入口1，经过取样器顶部的密封罩8，进入样品管4。待测气体进入取样器后，利用输入样品气体的速度，在气体取样器内形成气流，经过气体取样器顶部的密封罩8，从样品管入口6进入样品管4，样品管4出口靠近检测探头。进入取样器的样品气体受安全腔5的影响，大大减轻了湍流。安全腔5内气体的周期性流动排出可以用样品入口1的风扇或其他装置使空气流入后，经取样器顶部的密封罩8，从样品管4排出。封闭的气体取样器外壳3，保证被测气体不会流失到气体取样器外部的环境中。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气体取样器，其特征在于，包括：取样器支架，样品管、外壳组成；圆柱形的外壳下方有样品入口管道，上方的顶部为密封罩，圆柱形的外壳与圆柱形的样品管构成一个安全腔。2.根据权利要求1所述的一种气体取样器，其特征在于：所述的样品入口管道形状使气体样品以切线方式进入取样器。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：伍宏斌，吴秀玲，唐紫苑，李峥，张敬，谢平，李昕亮，朱伟梁，蒋健涛，李永康，
申请(专利权)人：湖南特种金属材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：