一种自点火煤气爆发筒制造技术

技术编号:33030992 阅读:14 留言:0更新日期:2022-04-15 09:07
一种自点火煤气爆发筒,属于冶金铸造技术领域,该自点火煤气爆发筒,包括一端开口的爆发筒本体,爆发筒本体上设置有自点火装置,爆发筒本体的开口端翻转连接有密封盖,爆发筒本体的密封端设置有使爆发筒本体内充满取样煤气的控制部件,本实用新型专利技术的有益效果是,该煤气爆发筒结构简单,取样时筒体的密封性好,保证了取样分析的准确性,单人即可完成试验,试验操作简单方便,试验过程安全可靠。试验过程安全可靠。试验过程安全可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种自点火煤气爆发筒


[0001]本技术涉及冶金铸造
,尤其涉及一种自点火煤气爆发筒。

技术介绍

[0002]在冶金企业中,副产煤气经常被使用,涉及煤气检修作业时,需要对煤气进行放散、吹扫、置换,如果煤气引气过程置换不合格,煤气设备设施内部存在爆炸极限气体,就可能发生煤气爆炸事故。通常检验煤气引气置换是否合格需要使用煤气爆发筒来进行爆发实验。
[0003]煤气爆发实验通常需要二人配合,在取样时,一人控制取样管,一人手持筒体并用手密封取样后的爆发筒,密封不严,不仅会造成取样分析不准确,错误判断煤气设备内煤气实际情况,造成煤气事故,而且操作人员近距离接触煤气危险源,易造成煤气中毒,遇到狭小空间,空气流通慢,还容易形成爆炸性气体,存在安全隐患。在进行爆发试验时,一人手持筒体,一人在爆发筒开口处点火,并且对配合度要求极高,若有不慎可能对点火操作人员造成伤害。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题,本技术提供了一种结构简单,单人即可操作,取样时筒体的密封性好,实验过程安全可靠的自点火煤气爆发筒。
[0005]为实现上述目的,本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:所述自点火煤气爆发筒,包括一端开口的爆发筒本体,所述爆发筒本体上设置有自点火装置,所述爆发筒本体的开口端翻转连接有密封盖,所述爆发筒本体的密封端设置有使所述爆发筒本体内充满取样煤气的控制部件。
[0006]所述控制部件包括设置在所述爆发筒本体一端的进气管和排气管,所述进气管上设置有进气阀,所述进气管的端部可拆卸连接有连接软管,所述排气管上设置有排气阀。
[0007]所述控制部件还包括固定在所述爆发筒本体内部的分隔板,所述分隔板设置在所述进气管和排气管之间;所述分隔板的一端与所述爆发筒本体的密封端固定相连,所述分隔板的另一端与所述密封盖相隔一段距离。
[0008]所述自点火装置包括供电控制组件和与之电连接的点火组件。
[0009]所述爆发筒本体的筒壁上设置有把手,所述供电控制组件安装在所述把手内,所述点火组件安装在所述爆发筒本体靠近密封盖一端的内壁上。
[0010]所述点火组件包括伸入所述爆发筒本体内的两个脉冲头;所述供电控制组件包括与两个脉冲头的驱动端相连的高压包,所述高压包通过控制开关与电源相连。
[0011]所述爆发筒本体的开口端的外壁上固定有沿着所述爆发筒本体的长度方向伸出的安装架,所述密封盖的外缘相对设置有安装端和定位端,所述安装端通过转轴与所述安装架的伸出端铰接相连,所述定位端与所述爆发筒本体的外壁卡接相连。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]1、本技术设计的爆发筒在进行煤气取样时,一人手持爆发筒本体,通过密封盖可将爆发筒本体开口端密封,通过控制部件可使煤气充满爆发筒本体;当进行爆发试验时,一人手持爆发筒本体,翻转开启密封盖,操作自点火装置即可完成爆发试验,在取样和爆发试验时,一人即可完成,操作简单方便,实验过程安全可靠。
[0014]2、本技术通过的爆发筒本体的密封端设置进气管和排气管,且在进气管上设置进气阀,在排气管上设置排气阀,且爆发筒本体被分隔板分割成相连通的两个腔室,一个腔室与进气管的进气口相通连,另一个腔室与排气管的排气口相通连,当进行煤气取样时,开启进气阀和排气阀,使进气管通过连接软管进行取样,煤气由进气管先进入进气腔室,进气腔室充满后再进入排气腔室,直到将排气腔室充满,使煤气可快速充满爆发筒本体,而且有效避免了空气进入爆发筒本体内而造成取样不准确的问题。
[0015]3、本技术设计的自点火装置通过操作控制开关,即可使爆发筒本体内壁上的两个脉冲头在煤气气氛下点火,使操作更加方便,无需专门的点火操作人员对着爆发筒本体的开口端点火,降低了安全事故的发生几率。
[0016]综上,该煤气爆发筒结构简单,取样时筒体的密封性好,保证了取样分析的准确性,单人即可完成试验,试验操作简单方便,试验过程安全可靠。
附图说明
[0017]下面对本技术说明书各幅附图表达的内容及图中的标记作简要说明:
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术中自点火装置的结构示意图;
[0020]图3为本技术中密封盖与安装架安装的剖视图;
[0021]上述图中的标记均为:1.爆发筒本体,2.自点火装置,21.供电控制组件,211.高压包,212.控制开关,213.电源,22.点火组件,221.脉冲头,3.密封盖,31.安装端,32.定位端,4.进气管,5.排气管,6.进气阀,7.连接软管,8.排气阀,9.分隔板,10.把手,11.安装架,12.转轴。
具体实施方式
[0022]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,以下实施例用于说明本技术,但不用来限制本技术的范围。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]本技术具体的实施方案为:如图1所示,一种自点火煤气爆发筒,包括一端开口的爆发筒本体1,爆发筒本体1上设置有自点火装置2,爆发筒本体1的开口端翻转连接有密封盖3,爆发筒本体1的密封端设置有使爆发筒本体1内充满取样煤气的控制部件。在进行煤气取样时,一人手持爆发筒本体1,通过密封盖3可将爆发筒本体1开口端密封,通过控制部件可使煤气充满爆发筒本体1;当进行爆发试验时,一人手持爆发筒本体1,翻转开启密封盖3,操作自点火装置2即可完成爆发试验。综上,整个煤气爆发筒结构简单,在取样和爆发试验时,一人即可完成,操作简单方便,实验过程安全可靠,试验结果更符合实际情况。
[0026]具体地,其中的控制部件包括设置在爆发筒本体1一端的进气管4和排气管5,进气管4上设置有进气阀6,用于控制进气,在不需要取样时,关闭进气阀6可避免空气进入爆发筒本体1内而影响试验结果,而且进气管4的端部可拆卸连接有连接软管7,通过连接软管7与取样口相连进行取样,其中的连接软管7可更换,排气管5上设置有排气阀8,在取样时打开排气阀8可将爆发筒本体1内的空气外排,保证了整个爆发筒本体1内充满取样煤气。
[0027]上述控本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自点火煤气爆发筒,其特征在于,包括一端开口的爆发筒本体,所述爆发筒本体上设置有自点火装置,所述爆发筒本体的开口端翻转连接有密封盖,所述爆发筒本体的密封端设置有使所述爆发筒本体内充满取样煤气的控制部件。2.根据权利要求1所述的自点火煤气爆发筒,其特征在于:所述控制部件包括设置在所述爆发筒本体一端的进气管和排气管,所述进气管上设置有进气阀,所述进气管的端部可拆卸连接有连接软管,所述排气管上设置有排气阀。3.根据权利要求2所述的自点火煤气爆发筒,其特征在于:所述控制部件还包括固定在所述爆发筒本体内部的分隔板,所述分隔板设置在所述进气管和排气管之间;所述分隔板的一端与所述爆发筒本体的密封端固定相连,所述分隔板的另一端与所述密封盖相隔一段距离。4.根据权利要求1~3任意一项所述的自点火煤气爆发筒,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:马兵兵戚俊罗会徐文先刘磊李益灵喻珊刘旭简阳付凯文刘宇哲邱艺灵温花平
申请(专利权)人:新余钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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