一种锅炉气体取样管的固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于锅炉辅助装置技术领域，具体涉及一种锅炉气体取样管的固定装置；采用的技术方案为：包括固定环、磁性密封圈、测量孔和气体取样管，磁性密封圈设置于固定环和测量孔之间，气体取样管上设置有刻度线，气体取样管贯穿固定环、磁性密封圈和测量孔设置；固定环包括固定环本体和定位槽，定位槽为圆柱环形结构，定位槽设置于固定环本体的下端，定位槽上设置有拆装缝A，固定环本体上设置有拆装缝B，拆装缝B与拆装缝A位置相对应处于同一垂直线上，拆装缝B的两侧分别为安装侧和跨钩侧，跨钩侧上设置有若干齿钩，安装侧上设置有凹槽，凹槽内通过铆钉安装有锁扣，锁扣的一侧设置有扣齿，扣齿与齿钩相适应设置。扣齿与齿钩相适应设置。扣齿与齿钩相适应设置。

【技术实现步骤摘要】
一种锅炉气体取样管的固定装置


[0001]本技术属于锅炉辅助装置
，具体涉及一种锅炉气体取样管的固定装置。

技术介绍

[0002]锅炉气体取样管是空预器效率、锅炉性能试验、环保参数测量、锅炉冷态通风试验等工作的重要仪器，气体采集位置工作环境复杂，目前现场工作人员大都用手固定或移动气体取样管，其操作繁琐、定位偏差，采样数据人为误差较大。
[0003]试验现场环境复杂，处于高空狭窄空间，增加了试验人员的劳动强度，容易发生人身伤害事故。试验过程也会发生取样管掉入烟道的设备事故。

技术实现思路

[0004]本技术克服了现有技术存在的不足，提供了一种锅炉气体取样管的固定装置。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种锅炉气体取样管的固定装置，包括固定环、磁性密封圈、测量孔和气体取样管，所述磁性密封圈设置于固定环和测量孔之间，所述气体取样管上设置有刻度线，所述气体取样管贯穿所述固定环、磁性密封圈和测量孔设置；
[0006]所述固定环包括固定环本体和定位槽，所述定位槽为圆柱环形结构，所述定位槽设置于固定环本体的下端，所述定位槽上设置有拆装缝A，所述固定环本体上设置有拆装缝B，所述拆装缝B与拆装缝A位置相对应处于同一垂直线上，所述拆装缝B的两侧分别为安装侧和跨钩侧，所述跨钩侧上设置有若干齿钩，所述安装侧上设置有凹槽，所述凹槽内通过铆钉安装有锁扣，所述锁扣的一侧设置有扣齿，所述扣齿与齿钩相适应设置。
[0007]所述定位槽 的外圈与磁性密封圈 的内圈贴合设置。r/>[0008]所述定位槽 的内圈和固定环本体的内圈直径相等，且与所述气体取样管的外圈周向相适配。
[0009]所述扣齿包括扣齿本体和弧形连接板，所述弧形连接板的一侧与锁扣连接，所述弧形连接板的另一侧与扣齿本体相连。
[0010]所述固定环本体的内圈为耐高温材料，用于增加与气体取样管的摩擦力。
[0011]可根据气体取样管的管径，通过按压所述锁扣使扣齿放置于相对应的齿钩内。
[0012]所述磁性密封圈可通过磁力设置于测量孔的上端面。
[0013]本技术与现有技术相比具有的有益效果是：
[0014]1、本技术通过固定环、磁性密封圈和测量孔三者相互配合，并在气体取样管体上绘制刻度线，使其准确定位，解决了人为移动气体取样管，易出现的定位偏差、误差增大的问题。
[0015]2、当试验场地环境复杂，并且位于高空狭窄空间是，采用本固定装置，可降低工作
人员的劳动强度及发生人身伤害的事故率，并且避免取样管落入烟道等设备事故。
[0016]3、本技术采用在固定环本体和定位槽处设置拆装缝，可适应于不用尺寸的气体取样管，并且在固定环本体上设置若干齿钩，通过按压锁扣，使弧形连接板转动，将扣齿本体放入其中一齿钩中，保证固定环内圈与气体取样管的紧密贴合。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明。
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术固定环本体的工作状态示意图（固定环本体俯视示意图）；
[0020]图3为本技术固定环本体的开启状态示意图；
[0021]图4为本技术剖视图。
[0022]图中：1为固定环，11为固定环本体，12为定位槽，13为拆装缝B，14为齿钩，15为凹槽，16为铆钉，17为锁扣，18为扣齿，181为弧形连接板，182为扣齿本体，2为磁性密封圈，3为测量孔，4为气体取样管。
具体实施方式
[0023]如图所示，一种锅炉气体取样管的固定装置，包括固定环1、磁性密封圈2、测量孔3和气体取样管4，所述磁性密封圈2设置于固定环1和测量孔3之间，所述气体取样管4上设置有刻度线，所述气体取样管4贯穿所述固定环1、磁性密封圈2和测量孔3设置；
[0024]所述固定环1包括固定环本体11和定位槽12，所述定位槽12为圆柱环形结构，所述定位槽12设置于固定环本体11的下端，所述定位槽12上设置有拆装缝A，所述固定环本体11上设置有拆装缝B13，所述拆装缝B13与拆装缝A位置相对应处于同一垂直线上，所述拆装缝B13的两侧分别为安装侧和跨钩侧，所述跨钩侧上设置有若干齿钩14，所述安装侧上设置有凹槽15，所述凹槽15内通过铆钉16安装有锁扣17，所述锁扣17的一侧设置有扣齿18，所述扣齿18与齿钩14相适应设置。
[0025]优选的，所述定位槽12 的外圈与磁性密封圈2 的内圈贴合设置。
[0026]优选的，所述定位槽12 的内圈和固定环本体11的内圈直径相等，且与所述气体取样管4的外圈周向相适配。
[0027]优选的，所述扣齿18包括弧形连接板181和扣齿本体182，所述弧形连接板181的一侧与锁扣17连接，所述弧形连接板181的另一侧与扣齿本体182相连。
[0028]优选的，所述固定环本体11的内圈为耐高温材料，用于增加与气体取样管4的摩擦力。
[0029]优选的，可根据气体取样管4的管径，通过按压所述锁扣17使扣齿放置于相对应的齿钩内。
[0030]优选的，所述磁性密封圈2可通过磁力设置于测量孔3的上端面。
[0031]本技术的工作流程为：
[0032]测试时，磁性密封圈2放置与测量孔3上，起到固定和密封的作用，气体取样管1穿过磁性密封圈2的内圈，通过调剂扣齿本体182位置，然后压下锁扣17，固定气体取样管1，并根据现场测量要求，随时打开锁扣17，根据气体取样管1上的刻度尺，调整气体取样管1测量
位置，准确定位，提高了测量数据的准确性，操作简单可靠，消除了大量的安全隐患，节约了劳动力同时也可以适用于不同直径的气体取样管。
[0033]上述实施方式仅示例性说明本技术的原理及其效果，而非用于限制本技术。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本技术的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述
中具有通常知识者在未脱离本技术所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本技术的权利要求所涵盖。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉气体取样管的固定装置，其特征在于，包括固定环（1）、磁性密封圈（2）、测量孔（3）和气体取样管（4），所述磁性密封圈（2）设置于固定环（1）和测量孔（3）之间，所述气体取样管（4）上设置有刻度线，所述气体取样管（4）贯穿所述固定环（1）、磁性密封圈（2）和测量孔（3）设置；所述固定环（1）包括固定环本体（11）和定位槽（12），所述定位槽（12）为圆柱环形结构，所述定位槽（12）设置于固定环本体（11）的下端，所述定位槽（12）上设置有拆装缝A，所述固定环本体（11）上设置有拆装缝B（13），所述拆装缝B（13）与拆装缝A位置相对应处于同一垂直线上，所述拆装缝B（13）的两侧分别为安装侧和跨钩侧，所述跨钩侧上设置有若干齿钩（14），所述安装侧上设置有凹槽（15），所述凹槽（15）内通过铆钉（16）安装有锁扣（17），所述锁扣（17）的一侧设置有扣齿（18），所述扣齿（18）与齿钩（14）相适应设置。2.根据权利要求1所述的一种锅炉气体取样管的固定装置，其特征在于，所述定...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭学良，王映奇，邢秀峰，刘建华，芦山，张乐世，李晓军，安瑞峰，贾峰生，张鹏，张钦，
申请(专利权)人：山西世纪中试电力科学技术有限公司，
类型：新型
国别省市：