一种畜牧排泄物加工用固液分离设备制造技术

本实用新型专利技术涉及固液分离技术领域，且公开了一种畜牧排泄物加工用固液分离设备，解决了目前畜牧排泄物固液分离装置分离效果较差，分离不彻底的问题，其包括分离箱，所述分离箱一侧连接有分离组件，分离箱内部一侧连接有分离罐，分离罐外部开设有通孔，分离罐上端一侧连接有斜板，本实用新型专利技术，电机带转轴旋转，在传动带的传动作用下，使转动杆带动绞龙旋转，进而对物料进行混合搅拌，然后物料从出料管进入到分离罐内部，转轴旋转的同时带动第一锥齿轮旋转，第一锥齿轮和第二锥齿轮的传动作用下，使分离轴旋转带动分离辊旋转，在分离辊不断旋转使物料内部的液体逐渐减少，继而使物料固液分更彻底，从而使该装置固液分离效果更好。从而使该装置固液分离效果更好。从而使该装置固液分离效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种畜牧排泄物加工用固液分离设备


[0001]本技术属于固液分离
，具体为一种畜牧排泄物加工用固液分离设备。

技术介绍

[0002]畜牧，是指采用畜、禽等已经被我们人类人工饲养驯化的动物，或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产过程。
[0003]畜牧在生长过程中会产生大量的排泄物，对排泄物进行回收再利用时，需要用到固液分离装置，而现有的固液分离装置分离效果较差，分离不彻底。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种畜牧排泄物加工用固液分离设备，有效的解决了目前畜牧排泄物固液分离装置分离效果较差，分离不彻底的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种畜牧排泄物加工用固液分离设备，包括分离箱，所述分离箱一侧连接有分离组件，分离箱内部一侧连接有分离罐，分离罐外部开设有通孔，分离罐上端一侧连接有斜板，斜板一侧与分离箱内壁一侧连接。
[0006]优选的，所述分离组件包括安装于分离箱一侧的支板，支板上端连接有电机，电机输出端连接有转轴，转轴一端贯穿延伸至分离箱内部处连有第一锥齿轮。
[0007]优选的，所述第一锥齿轮一端啮合有第二锥齿轮，第二锥齿轮一侧中部贯穿连接有分离轴，分离轴上端与分离箱内部顶壁转动连接，分离轴下端与分离罐内部底端转动连接，分离轴外部套设有分离辊。
[0008]优选的，所述转轴外部一侧套设有传动带，传动带内部一侧套设有转动杆，转动杆外部两侧均转动连接有安装板，安装板一端与分离箱一侧连接。
[0009]优选的，所述转动杆外部套设有搅拌筒，转动杆外部相对于搅拌筒内部套设有绞龙，搅拌筒上端一侧连接有进料口，搅拌筒一侧连接有出料管。
[0010]优选的，所述通孔内部连接有滤网。
[0011]优选的，所述出料管下端贯穿延伸至分离箱内部处，出料管下端位于斜板上方处。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术，通过分离组件的设置，电机带转轴旋转，转轴带动传动带旋转，在传动带的传动作用下，使转动杆带动绞龙旋转，绞龙旋转带动搅拌筒内部的物料转动，使物料混合搅拌，然后物料从出料管进入到分离罐内部，因第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，使第二锥齿轮旋转带动分离轴旋转，分离轴旋转带动分离辊旋转，分离辊不断旋转挤压物料，使物料内部的液体通过通孔流出，随着物料不断加入，使分离辊与分离罐内壁之间的空间变小，在分离辊不断旋转使物料内部的液体逐渐减少，继而使物料固液分更彻底，从而使该装置
固液分离效果更好，避免分离之后的物料残有大量液体。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0015]在附图中：
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术分离组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术传动带的连接结构示意图；
[0019]图中：1、分离箱；2、分离组件；21、支板；22、电机；23、转轴；24、第一锥齿轮；25、第二锥齿轮；26、分离轴；27、分离辊；28、传动带；29、转动杆；210、安装板；211、搅拌筒；212、绞龙；213、进料口；214、出料管；3、分离罐；4、通孔；5、斜板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例一，由图1、图2和图3给出，本技术包括分离箱1，分离箱1一侧连接有分离组件2，分离箱1内部一侧连接有分离罐3，分离罐3外部开设有通孔4，通孔4内部连接有滤网，分离罐3上端一侧连接有斜板5，斜板5一侧与分离箱1内壁一侧连接，分离箱1下部一侧连接有污水管，分离箱1和分离罐3一侧均开有出料槽。
[0022]实施例二，在实施例一的基础上，分离组件2包括安装于分离箱1一侧的支板21，支板21上端连接有电机22，电机22输出端连接有转轴23，转轴23一端贯穿延伸至分离箱1内部处连有第一锥齿轮24；
[0023]第一锥齿轮24一端啮合有第二锥齿轮25，第二锥齿轮25一侧中部贯穿连接有分离轴26，分离轴26上端与分离箱1内部顶壁转动连接，分离轴26下端与分离罐3内部底端转动连接，分离轴26外部套设有分离辊27；
[0024]转轴23外部一侧套设有传动带28，传动带28内部一侧套设有转动杆29，转动杆29外部两侧均转动连接有安装板210，安装板210一端与分离箱1一侧连接；
[0025]转动杆29外部套设有搅拌筒211，转动杆29外部相对于搅拌筒211内部套设有绞龙212，搅拌筒211上端一侧连接有进料口213，搅拌筒211一侧连接有出料管214，出料管214下端贯穿延伸至分离箱1内部处，出料管214下端位于斜板5上方处；
[0026]电机22带转轴23旋转，转轴23带动传动带28旋转，传动带28内部一侧套设有转动杆29，在传动带28的传动作用下，使转动杆29旋转，转动杆29带动绞龙212旋转，绞龙212旋转带动搅拌筒211内部的物料转动，使物料混合搅拌，方便对物料进行固液分离，然后物料从出料管214输送至分离箱1内部，在斜板5的配合下进入到分离罐3内部，转轴23旋转的同时带动第一锥齿轮24旋转，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合，第一锥齿轮24旋转带动第二锥齿轮25旋转，第二锥齿轮25旋转带动分离轴26旋转，分离轴26旋转带动分离辊27旋转，
分离辊27旋转带动物料旋转，分离辊27不断旋转挤压物料，使物料内部的液体通过通孔4流出，随着物料不断加入，使分离辊27与分离罐3内壁之间的空间变小，分离辊27不断旋转挤压物料，使物料之间的液体流出，进而使该装置的固液分离效果更好，避免分离之后的物料残留大量液体。
[0027]工作原理：在使用时，将需要分离的物料从进料口213倒入搅拌筒211内部，电机22带转轴23旋转，转轴23带动传动带28旋转，传动带28内部一侧套设有转动杆29，在传动带28的传动作用下，使转动杆29旋转，转动杆29带动绞龙212旋转，绞龙212旋转带动搅拌筒211内部的物料转动，使物料混合搅拌，方便对物料进行固液分离，然后物料从出料管214输送至分离箱1内部，在斜板5的配合下进入到分离罐3内部，转轴23旋转的同时带动第一锥齿轮24旋转，第一锥齿轮24与第二锥齿轮25啮合，第一锥齿轮24旋转带动第二锥齿轮25旋转，第二锥齿轮25旋转带动分离轴26旋本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种畜牧排泄物加工用固液分离设备，包括分离箱（1），其特征在于：所述分离箱（1）一侧连接有分离组件（2），分离箱（1）内部一侧连接有分离罐（3），分离罐（3）外部开设有通孔（4），分离罐（3）上端一侧连接有斜板（5），斜板（5）一侧与分离箱（1）内壁一侧连接。2.根据权利要求1所述的一种畜牧排泄物加工用固液分离设备，其特征在于：所述分离组件（2）包括安装于分离箱（1）一侧的支板（21），支板（21）上端连接有电机（22），电机（22）输出端连接有转轴（23），转轴（23）一端贯穿延伸至分离箱（1）内部处连有第一锥齿轮（24）。3.根据权利要求2所述的一种畜牧排泄物加工用固液分离设备，其特征在于：所述第一锥齿轮（24）一端啮合有第二锥齿轮（25），第二锥齿轮（25）一侧中部贯穿连接有分离轴（26），分离轴（26）上端与分离箱（1）内部顶壁转动连接，分离轴（26）下端与分离罐（3）内部底端转动连接，分离轴（26）外部套...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔鑫，薛增儒，隋宗春，
申请(专利权)人：青岛源聚德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：