一种高效铜棒水平连铸装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开的一种高效铜棒水平连铸装置，包括熔炉、连接熔炉出料口的成型机和切割机，所述成型机与切割机之间设有用于拉出连铸铜坯的拉矫机，所述拉矫机将连铸铜坯输送至切割机，所述成型机与拉矫机之间还设有用于辅助运送连铸铜坯的移动台，以及用于导向移动台的轨道，所述轨道由成型机的出口延伸至拉矫机处，通过该移动台将从成型机出来的连铸铜坯辅助运送至拉矫机上，移动台可沿轨道滑行移动，更便于调整位置，操作方便快捷，同时在连铸过程移动台能够承托连铸铜坯，避免连铸铜坯下垂变形，结构实用可靠，实用方便灵活。

A High Efficiency Copper Bar Horizontal Continuous Casting Device

The invention discloses an efficient copper bar horizontal continuous casting device, which comprises a melting furnace, a moulding machine and a cutting machine connecting the outlet of the melting furnace. The moulding machine and the cutting machine are equipped with a drawing straightening machine for pulling out the continuous casting copper billet. The drawing straightening machine conveys the continuous casting copper billet to the cutting machine. A moving table for assisting the transportation of the continuous casting copper billet is also provided between the moulding machine and the drawing straightening machine. The track of the guiding mobile platform extends from the exit of the forming machine to the stretching straightener. Through the mobile platform, the continuous casting copper billet from the forming machine can be assisted transported to the stretching straightener. The mobile platform can slide along the track, which is more convenient to adjust position and operate quickly. At the same time, the mobile platform can support the continuous casting copper billet in the continuous casting process, avoiding the sagging deformation of the continuous casting copper billet and has solid structure. It is reliable, practical, convenient and flexible.

【技术实现步骤摘要】
一种高效铜棒水平连铸装置
本专利技术涉及铜棒熔炉设备领域，尤其是一种高效铜棒水平连铸装置。
技术介绍
把高温铜水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸铜。现有的铜棒连铸设备通常包括熔炉、成型机和切割机，熔炉将高温铜水连续不断地浇注到成型机内，钢水在成型模具内逐渐凝固成铜坯并拉出送至切割机，由切割机根据要求切成特定尺寸，一般通过拉矫机将连铸铜坯送至切割机，由于连铸铜坯从成型机出来到拉矫机之间还隔开一定距离，且拉矫机体积较大不容易移动调整位置，这样连铸铜坯从成型机出来后需要人工夹持拉到拉矫机上，铜坯重量较大，操作费时费力，且刚成型的铜坯在连铸过程中位于成型机与拉矫机之间的一段缺少承托，容易变形影响铜坯质量。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，提供一种适用于高效铜棒水平连铸装置，能够辅助运送连铸铜坯，结构实用可靠。为了实现上述目的，所采用的技术方案是：一种高效铜棒水平连铸装置，包括熔炉、连接熔炉出料口的成型机和切割机，所述成型机与切割机之间设有用于拉出连铸铜坯的拉矫机，所述拉矫机将连铸铜坯输送至切割机，所述成型机与拉矫机之间还设有用于辅助运送连铸铜坯的移动台，以及用于导向移动台的轨道，所述轨道由成型机的出口延伸至拉矫机处。优选的，所述移动台包括车架，所述车架的上表面设有辊轮输送带，所述车架的底部设有与所述轨道匹配的滑轮。优选的，所述辊轮输送带可升降地安装在所述车架上，所述辊轮输送带由升降气缸驱动升降。优选的，所述成型机包括模具、与模具匹配的推头和驱动推头的驱动气缸，所述模具与所述熔炉的出料口连接。进一步的，所述成型机的出口处设有用于冷却连铸铜坯的水冷却装置。优选的，所述拉矫机包括送料辊轮和驱动送料辊轮的驱动电机，所述送料辊轮包括上辊轮组和下辊轮组，所述上辊轮组和下辊轮组对称排列。优选的，所述切割机为电锯切割机。优选的，所述熔炉为电磁感应熔炉。本专利技术的有益效果：通过在成型机与拉矫机之间增加移动台以及用于导向移动台的轨道，通过该移动台将从成型机出来的连铸铜坯辅助运送至拉矫机上，移动台可沿轨道滑行移动，更便于调整位置，操作方便快捷，同时在连铸过程移动台能够承托连铸铜坯，避免连铸铜坯下垂变形，结构实用可靠，实用方便灵活。附图说明下面结合附图对本专利技术的具体实施方式做进一步的说明。图1是高效铜棒水平连铸装置的一实施例的结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参见图1，实施例提供一种高效铜棒水平连铸装置，包括熔炉10、连接熔炉10出料口的成型机20和切割机50，在成型机20与切割机50之间设置用于拉出连铸铜坯60的拉矫机40，拉矫机40将连铸铜坯60输送至切割机50，同时拉矫机40还具有矫正调直连铸铜坯60的作用，切割机50按特定尺寸将连铸铜坯60切割成铜棒。在成型机20与拉矫机40之间增加用于辅助运送连铸铜坯60的移动台30，同时增加用于导向移动台30的轨道，该轨道由成型机20的出口延伸至拉矫机40处，这样移动台30可沿轨道在成型机20与拉矫机40之间滑行移动。开始熔铸时，通过该移动台30将从成型机20出来的连铸铜坯60辅助运送至拉矫机40上，操作省时省力，方便快捷，同时在连铸过程移动台30能够承托连铸铜坯60，避免连铸铜坯60下垂变形，结构实用可靠，实用方便灵活。采用的切割机50为电锯切割机50，熔炉10为电磁感应熔炉10。实施例采用的移动台30包括车架，为了更便于运送连铸铜坯60，在车架的上表面设有辊轮输送带31，辊轮输送带31能够大大提高连铸铜坯60的运送效率，避免铜坯出现变形现象，其中车架和辊轮输送带31均为金属材料制成，在车架的底部设有与轨道匹配的滑轮，结构牢固稳定、实用可靠。实施例中，将辊轮输送带31可升降地安装在车架上，辊轮输送带31由升降气缸驱动升降，为保证升降的稳定性，在辊轮输送带31底部设置至少两个升降气缸，通过升降气缸驱动辊轮输送带31调节高度以更好地承托支撑连铸铜坯60。其中，成型机20包括模具21、与模具21匹配的推头22和驱动推头22的驱动气缸，模具21与熔炉10的出料口连接，铜水进入到模具21内后凝固到一定厚度后通过推头22拉出，该推头22具体操作方式通过夹持方式将铜坯拉出，然后通过拉矫机40将铜坯持续拉出形成连铸铜坯60。另外，在成型机20的出口处设有用于冷却连铸铜坯60的水冷却装置，使铜坯经二次冷却后能够完全凝固，该水冷却装置直接对连铸铜坯60进行冲水冷却，然后将冷却水回收进行降温循环利用，该水冷却装置采用现有的水冷却循环系统。实施例中，拉矫机40包括送料辊轮和驱动送料辊轮的驱动电机，送料辊轮包括上辊轮组41和下辊轮组42，上辊轮组41和下辊轮组42对称排列，上、下辊轮组采用的辊轮均带有U形槽，使能够匹配圆柱形连铸铜坯60。以上，只是本专利技术的较佳实施例而己，本专利技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本专利技术的技术效果，都应属于本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效铜棒水平连铸装置，包括熔炉、连接熔炉出料口的成型机和切割机，所述成型机与切割机之间设有用于拉出连铸铜坯的拉矫机，所述拉矫机将连铸铜坯输送至切割机，其特征在于：所述成型机与拉矫机之间还设有用于辅助运送连铸铜坯的移动台，以及用于导向移动台的轨道，所述轨道由成型机的出口延伸至拉矫机处。

【技术特征摘要】
1.一种高效铜棒水平连铸装置，包括熔炉、连接熔炉出料口的成型机和切割机，所述成型机与切割机之间设有用于拉出连铸铜坯的拉矫机，所述拉矫机将连铸铜坯输送至切割机，其特征在于：所述成型机与拉矫机之间还设有用于辅助运送连铸铜坯的移动台，以及用于导向移动台的轨道，所述轨道由成型机的出口延伸至拉矫机处。2.根据权利要求1所述的高效铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述移动台包括车架，所述车架的上表面设有辊轮输送带，所述车架的底部设有与所述轨道匹配的滑轮。3.根据权利要求1所述的高效铜棒水平连铸装置，其特征在于：所述辊轮输送带可升降地安装在所述车架上，所述辊轮输送带由升降气缸驱动升降。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁绍，阮为安，宁顺能，阮伟光，林卫锋，
申请(专利权)人：广东伟强铜业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44