The utility model discloses a rectangular billet of a caster, including a device body, which comprises a ladle, a tundish, a crystallizer, a condensing device, a drawing roller, a cutting device and a billet moving device, and the ladle, a tundish, a crystallizer, a condensing device, a drawing roller, a cutting device and a billet moving device are fixed and installed sequentially from top to bottom, and the condensing device comprises a liquid nitrogen tube. The liquid nitrogen pipe is evenly arranged on both sides of the condensation device, and a number of groups of supporting rollers are fixed at the lower end of the condensation device. The liquid nitrogen pipe includes pipelines, glass cloth and asphalt horseshoe grease. The outer surface of the pipeline is coated with asphalt horseshoe grease, and the asphalt horseshoe grease is coated with glass cloth. The rectangular billet of the caster described in the utility model can quickly cool the rectangular billet, reduce the time of complete solidification, improve production efficiency, and facilitate the movement and transportation of the rectangular billet, reduce the working intensity of the staff, and bring better application prospects.
【技术实现步骤摘要】
一种铸机矩形坯
本技术涉及铸机领域,特别涉及一种铸机矩形坯。
技术介绍
把高温钢水连续不断地浇铸成具有一定断面形状和一定尺寸规格铸坯的生产工艺过程叫做连续铸钢;完成这一过程所需的设备叫连铸成套设备。浇钢设备、连铸机本体设备、切割区域设备、引锭杆收集及输送设备的机电液一体化构成了连续铸钢核心部位设备,习惯上称为连铸机。现有连铸机在使用时存在一定的弊端,首先,冷却矩形坯的时间较长,生产效率较低,并且,不方便矩形坯的移动和搬运,增加了工作人员的工作强度,为此,我们提出一种铸机矩形坯。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种铸机矩形坯,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种铸机矩形坯,包括装置主体,所述装置主体包括钢包、中间包、结晶器、冷凝装置、拉辊、切割装置和移坯装置,且钢包、中间包、结晶器、冷凝装置、拉辊、切割装置和移坯装置按照从上到下的顺序依次固定安装,所述冷凝装置包括液氮管和支撑辊,所述液氮管均匀排布在冷凝装置的内部两侧,且冷凝装置的下端固定有若干组支撑辊,所述液氮管包括管道、玻璃布和沥青玛蹄脂,所述管道外表面涂覆有沥青玛蹄脂,且沥青玛蹄脂上包裹有玻璃布。优选的,所述移坯装置包括小车、液压杆和升降台,所述小车的中间通过螺栓固定安装有液压杆,且液压杆的上端与升降台的下表面相连接,所述升降台的下端与小车的前端通过铰接方式连接,所述升降台台面上的固定槽内固定有矩形坯。优选的,所述固定槽的内表面设置有防滑纹,且固定槽的数量为三组。优选的,所述冷凝装置的上端一侧位置设置有液氮进口,且冷凝装置的下端另一侧位置设置有液氮出口。优选的,所述 ...
【技术保护点】
1.一种铸机矩形坯,包括装置主体(1),所述装置主体(1)包括钢包(2)、中间包(3)、结晶器(4)、冷凝装置(5)、拉辊(6)、切割装置(7)和移坯装置(8),且钢包(2)、中间包(3)、结晶器(4)、冷凝装置(5)、拉辊(6)、切割装置(7)和移坯装置(8)按照从上到下的顺序依次固定安装,其特征在于:所述冷凝装置(5)包括液氮管(9)和支撑辊(10),所述液氮管(9)均匀排布在冷凝装置(5)的内部两侧,且冷凝装置(5)的下端固定有若干组支撑辊(10),所述液氮管(9)包括管道(13)、玻璃布(12)和沥青玛蹄脂(11),所述管道(13)外表面涂覆有沥青玛蹄脂(11),且沥青玛蹄脂(11)上包裹有玻璃布(12)。
【技术特征摘要】
1.一种铸机矩形坯,包括装置主体(1),所述装置主体(1)包括钢包(2)、中间包(3)、结晶器(4)、冷凝装置(5)、拉辊(6)、切割装置(7)和移坯装置(8),且钢包(2)、中间包(3)、结晶器(4)、冷凝装置(5)、拉辊(6)、切割装置(7)和移坯装置(8)按照从上到下的顺序依次固定安装,其特征在于:所述冷凝装置(5)包括液氮管(9)和支撑辊(10),所述液氮管(9)均匀排布在冷凝装置(5)的内部两侧,且冷凝装置(5)的下端固定有若干组支撑辊(10),所述液氮管(9)包括管道(13)、玻璃布(12)和沥青玛蹄脂(11),所述管道(13)外表面涂覆有沥青玛蹄脂(11),且沥青玛蹄脂(11)上包裹有玻璃布(12)。2.根据权利要求1所述的一种铸机矩形坯,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:于江伟,崔军亮,刘军周,戴平康,李东亮,贾宁波,冯带兵,原东力,
申请(专利权)人:林州凤宝管业有限公司,
类型:新型
国别省市:河南,41
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