一种深颈压力机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种深颈压力机，包括机体、导向结构、基座和驱动机构，所述基座的顶端安装有压合座，所述基座的上方设置有底座，且底座的顶端安装有机体，所述机体的一侧安装有驱动机构，且驱动机构外侧的机体上安装有罩体，所述机体的内部设置有移动块，且移动块的底端安装有联动杆，所述联动杆的底端安装有导向结构，所述基座的顶端与机体的底端之间安装有升降结构，所述机体内部的底端设置有导向槽。本实用新型专利技术通过在导向槽的内侧壁上均匀设置有放置槽，且放置槽的内部均设置有滚珠，滚珠与放置槽的内部之间构成滑动结构，压合杆的外侧壁与滚珠接触，压合杆在导向槽的内部往复移动时，滚珠与压合杆的侧壁滑动，降低摩擦阻力。

【技术实现步骤摘要】
一种深颈压力机
本技术涉及压力机
，具体为一种深颈压力机。
技术介绍
深颈压力机是一种用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺的设备，通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件，现有的深颈压力机存在许多问题或缺陷：第一，传统的深颈压力机不具备润滑效果，内部容易磨损；第二，传统的深颈压力机适用性差，无法根据不同的情况调整压合距离的大小；第三，传统的深颈压力机使用时不具备导向机构。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种深颈压力机，以解决上述
技术介绍
中提出的不具备润滑效果、适用性差和不具备导向机构的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深颈压力机，包括机体、导向结构、基座和驱动机构，所述基座的顶端安装有压合座，所述基座的上方设置有底座，且底座的顶端安装有机体，所述机体的一侧安装有驱动机构，且驱动机构外侧的机体上安装有罩体，所述机体的内部设置有移动块，且移动块的底端安装有联动杆，所述联动杆的底端安装有导向结构，所述基座的顶端与机体的底端之间安装有升降结构，所述机体内部的底端设置有导向槽。优选的，所述导向结构的内部依次设置有限位块、限位槽、压片、压合杆、导向座和连接座，限位槽分别固定在机体内部两侧的底端，限位槽之间设置有导向座，且导向座的两侧均安装有限位块，导向座的顶端安装有连接座，且连接座的顶端与联动杆的底端相铰接，导向座的底端连接有压合杆，且压合杆的底端安装有压片，压合杆贯穿导向槽的内部。优选的，所述限位块嵌在限位槽的内部，导向座通过限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构。优选的，所述升降结构的内部依次设置有铰接杆、驱动块、螺纹轴和把手，螺纹轴外部的两侧均设置有驱动块，且驱动块的顶端和底端均铰接有铰接杆，铰接杆的一端相铰接，螺纹轴的一侧安装有把手，铰接杆一端的铰接处分别与基座的顶端和机体的底端固定连接。优选的，所述螺纹轴外部的两侧皆均匀设置有外螺纹，驱动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹轴外部两侧的外螺纹螺纹方向相反，螺纹数相同。优选的，所述驱动机构的内部依次设置有拨块、连接轴、联动轮、皮带和驱动电机，驱动电机安装在机体的顶端，连接轴固定在机体内部的一侧，连接轴的一侧安装有联动轮，连接轴的另一侧安装有拨块，且拨块嵌在移动块的内部，联动轮的内部与驱动电机的输出端之间连接有皮带。优选的，所述导向槽的内侧壁上均匀设置有放置槽，且放置槽的内部均设置有滚珠，滚珠与放置槽的内部之间构成滑动结构，压合杆的外侧壁与滚珠接触。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该深颈压力机结构合理，具有以下优点：（1）通过在导向槽的内侧壁上均匀设置有放置槽，且放置槽的内部均设置有滚珠，滚珠与放置槽的内部之间构成滑动结构，压合杆的外侧壁与滚珠接触，压合杆在导向槽的内部往复移动时，滚珠与压合杆的侧壁滑动，降低摩擦阻力；（2）通过在螺纹轴外部的两侧均设置有驱动块，且驱动块的顶端和底端均铰接有铰接杆，铰接杆的一端相铰接，螺纹轴的一侧安装有把手，铰接杆一端的铰接处分别与基座的顶端和机体的底端固定连接，同时螺纹轴外部的两侧皆均匀设置有外螺纹，驱动块的内侧壁上均匀设置有与外螺纹相互配合的内螺纹，螺纹轴外部两侧的外螺纹螺纹方向相反，螺纹数相同，转动把手，螺纹轴转动时，驱动驱动块在螺纹轴上同时向内侧或外部移动，铰接杆的铰接角度增大时，机体与基座的间距缩小，反之机体与基座的间距增大，便于调整位置，增加适用性；（3）通过将限位槽分别固定在机体内部两侧的底端，限位槽之间设置有导向座，且导向座的两侧均安装有限位块，导向座的顶端安装有连接座，且连接座的顶端与联动杆的底端相铰接，导向座的底端连接有压合杆，且压合杆的底端安装有压片，压合杆贯穿导向槽的内部，同时限位块嵌在限位槽的内部，导向座通过限位块与限位槽的内部之间构成滑动结构，启动驱动电机，驱动电机通过皮带带动联动轮旋转，联动轮转动时，通过连接轴传动拨块旋转，拨块拨动移动块做上下往复运动，此时移动块通过联动杆推动导向座上下运动，导向座两侧的限位块与限位槽的内部相互配合，起到导向定位的作用。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的导向结构正视结构示意图；图3为本技术的导向槽俯视结构示意图；图4为本技术的升降结构正视结构示意图。图中：1、罩体；2、机体；3、移动块；4、联动杆；5、导向结构；501、限位块；502、限位槽；503、压片；504、压合杆；505、导向座；506、连接座；6、升降结构；601、铰接杆；602、驱动块；603、螺纹轴；604、把手；7、基座；8、压合座；9、底座；10、驱动机构；1001、拨块；1002、连接轴；1003、联动轮；1004、皮带；1005、驱动电机；11、导向槽；12、放置槽；13、滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种深颈压力机，包括机体2、导向结构5、基座7和驱动机构10，基座7的顶端安装有压合座8，基座7的上方设置有底座9，且底座9的顶端安装有机体2，机体2的一侧安装有驱动机构10，且驱动机构10外侧的机体2上安装有罩体1；驱动机构10的内部依次设置有拨块1001、连接轴1002、联动轮1003、皮带1004和驱动电机1005，驱动电机1005安装在机体2的顶端，驱动电机1005的型号可为Y90S-2，连接轴1002固定在机体2内部的一侧，连接轴1002的一侧安装有联动轮1003，连接轴1002的另一侧安装有拨块1001，且拨块1001嵌在移动块3的内部，联动轮1003的内部与驱动电机1005的输出端之间连接有皮带1004；启动驱动电机1005，驱动电机1005通过皮带1004带动联动轮1003旋转，联动轮1003转动时，通过连接轴1002传动拨块1001旋转，拨块1001拨动移动块3做上下往复运动，此时移动块3通过联动杆4推动导向座505上下运动；机体2的内部设置有移动块3，且移动块3的底端安装有联动杆4，联动杆4的底端安装有导向结构5；导向结构5的内部依次设置有限位块501、限位槽502、压片503、压合杆504、导向座505和连接座506，限位槽502分别固定在机体2内部两侧的底端，限位槽502之间设置有导向座505，且导向座505的两侧均安装有限位块501，导向座505的顶端安装有连接座506，且连接座506的顶端与联动杆4的底端相铰接，导向座505的底端连接有压合杆504，且压合杆504的底端安装有压片503，压合杆504贯穿导向槽11的内部；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种深颈压力机，包括机体（2）、导向结构（5）、基座（7）和驱动机构（10），其特征在于：所述基座（7）的顶端安装有压合座（8），所述基座（7）的上方设置有底座（9），且底座（9）的顶端安装有机体（2），所述机体（2）的一侧安装有驱动机构（10），且驱动机构（10）外侧的机体（2）上安装有罩体（1），所述机体（2）的内部设置有移动块（3），且移动块（3）的底端安装有联动杆（4），所述联动杆（4）的底端安装有导向结构（5），所述基座（7）的顶端与机体（2）的底端之间安装有升降结构（6），所述机体（2）内部的底端设置有导向槽（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种深颈压力机，包括机体（2）、导向结构（5）、基座（7）和驱动机构（10），其特征在于：所述基座（7）的顶端安装有压合座（8），所述基座（7）的上方设置有底座（9），且底座（9）的顶端安装有机体（2），所述机体（2）的一侧安装有驱动机构（10），且驱动机构（10）外侧的机体（2）上安装有罩体（1），所述机体（2）的内部设置有移动块（3），且移动块（3）的底端安装有联动杆（4），所述联动杆（4）的底端安装有导向结构（5），所述基座（7）的顶端与机体（2）的底端之间安装有升降结构（6），所述机体（2）内部的底端设置有导向槽（11）。


2.根据权利要求1所述的一种深颈压力机，其特征在于：所述导向结构（5）的内部依次设置有限位块（501）、限位槽（502）、压片（503）、压合杆（504）、导向座（505）和连接座（506），限位槽（502）分别固定在机体（2）内部两侧的底端，限位槽（502）之间设置有导向座（505），且导向座（505）的两侧均安装有限位块（501），导向座（505）的顶端安装有连接座（506），且连接座（506）的顶端与联动杆（4）的底端相铰接，导向座（505）的底端连接有压合杆（504），且压合杆（504）的底端安装有压片（503），压合杆（504）贯穿导向槽（11）的内部。


3.根据权利要求2所述的一种深颈压力机，其特征在于：所述限位块（501）嵌在限位槽（502）的内部，导向座（505）通过限位块（501）与限位槽（502）的内部之间构成滑动结构。


4.根据权利要求1所述的一种深颈压力机，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴社平，
申请(专利权)人：广东伟强铜业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44