一种带有减震功能的液压机制造技术

技术编号:25834110 阅读:33 留言:0更新日期:2020-10-02 14:15
本实用新型专利技术提供一种带有减震功能的液压机,涉及液压机设备领域,包括液压油缸和支撑顶板,液压油缸固定安装在支撑顶板上,活塞杆的下端连接有升降板,升降板的下方安装有压板,压板与升降板之间设置有上缓冲组件,底座的上端面上设置有凹形槽,凹形槽的上方设置有工作台,工作台与凹形槽内底面之间安装有下缓冲组件。本实用新型专利技术中通过上缓冲组件和下缓冲组件的设置,使得压板在朝向工作台移动对工作台上的零件进行加工时,起到减震的效果,缓冲组件和下缓冲组件的共同设置,使得对工作台上的零件的上下两端均有很好缓冲作用,保护零件不受损坏,整个实用新型专利技术结构简单,减震效果更好,降低液压机的维修频率,实用性高。

【技术实现步骤摘要】
一种带有减震功能的液压机
本技术涉及液压机设备领域,尤其涉及一种带有减震功能的液压机。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质,根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成。它常用于压制工艺和压制成形工艺,如:锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。液压机在工作过程中会产生振动,振动会对液压机的使用造成影响,现有的液压机大多没有减震功能,因此影响液压机的使用寿命,同时,液压机在工作用,可能会因为冲击较大,对待加工的零件造成直接的撞击,对零件本身造成一定的损伤,降低了加工效率,增加了生产成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种带有减震功能的液压机,以解决上述技术问题。本技术为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:一种带有减震功能的液压机,包括液压油缸和支撑顶板,所述液压油缸固定安装在支撑顶板上,且液压油缸的活塞杆穿过支撑顶板,活塞杆的下端水平固定连接有升降板,升降板靠近两侧设置有滑动孔,所述支撑顶板的下端两侧竖向设置有导本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有减震功能的液压机,包括液压油缸(1)和支撑顶板(2),其特征在于:/n所述液压油缸(1)固定安装在支撑顶板(2)上,且液压油缸(1)的活塞杆穿过支撑顶板(2),活塞杆的下端水平固定连接有升降板(3),升降板(3)靠近两侧设置有滑动孔(4),所述支撑顶板(2)的下端两侧竖向设置有导柱(5),且导柱(5)套在滑动孔(4)中,导柱(5)的下端固定安装在底座(6)上,所述升降板(3)的下方安装有压板(7),压板(7)与升降板(3)之间设置有上缓冲组件(8),所述底座(6)的上端面上设置有凹形槽(10),凹形槽(10)的上方设置有工作台(11),工作台(11)与凹形槽(10)内底面之间安装有...

【技术特征摘要】
1.一种带有减震功能的液压机,包括液压油缸(1)和支撑顶板(2),其特征在于:
所述液压油缸(1)固定安装在支撑顶板(2)上,且液压油缸(1)的活塞杆穿过支撑顶板(2),活塞杆的下端水平固定连接有升降板(3),升降板(3)靠近两侧设置有滑动孔(4),所述支撑顶板(2)的下端两侧竖向设置有导柱(5),且导柱(5)套在滑动孔(4)中,导柱(5)的下端固定安装在底座(6)上,所述升降板(3)的下方安装有压板(7),压板(7)与升降板(3)之间设置有上缓冲组件(8),所述底座(6)的上端面上设置有凹形槽(10),凹形槽(10)的上方设置有工作台(11),工作台(11)与凹形槽(10)内底面之间安装有下缓冲组件(9);
所述上缓冲组件(8)包括固定筒体(801),固定筒体(801)的上端固定安装在升降板(3)下端,固定筒体(801)的内部滑动设置有限位板(802),限位板(802)的下端竖向设置有连接杆(803),连接杆(803)穿过固定筒体(801)的下端延伸到外侧,连接杆(803)的下端固定在压板(7)上,所述限位板(802)的下端与固定筒体(801)内底部之间安装有第一弹簧(804),第一弹簧(804)套在连接杆(803)外侧,所述限位板(802)的上端与固定筒体(801)内顶部之间安装有第二弹簧(805),限位板(802)上端位于第二弹簧(805)内侧安装有固定块(806)。


2.根据权利要求1所述的一种带有减震功能的液压机,其特征在于:所述固定块(806)的高度大于第二弹簧(805...

【专利技术属性】
技术研发人员:王传忠
申请(专利权)人:滁州易深机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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