一种丝网印刷机的上下料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种丝网印刷机的上下料装置，包括机台，所述机台顶端左侧设置有上下料装置，所述机台顶端右侧设置有翻转装置，所述上下料装置包括第一气缸，所述第一气缸安装在机台顶端左侧，所述第一气缸右端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端连接有滑板，所述滑板顶端固定有工作台，所述翻转装置包括第二气缸，所述第二气缸安装在机台顶端右侧，所述第二气缸左端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆左端连接有滑块，所述滑块顶端固定有第三气缸，所述第三气缸顶端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆顶端设置有固定板，本实用新型专利技术结构简单，造价低廉，占用空间小，能够在不重复装卸料的前提下实现双面印刷，提高了工作效率。

A feeding and unloading device for screen printing press

The utility model discloses a feeding and unloading device of a screen printing machine, which comprises a stand, a feeding and unloading device is arranged on the left side of the top of the stand, a turning device is arranged on the right side of the top of the stand, the feeding and unloading device comprises a first cylinder, the first cylinder is installed on the left side of the top of the stand, the first cylinder is connected with a first expansion rod at the right end, and the first expansion rod at the right end of the first expansion rod. The top of the slide plate is fixed with a worktable. The turnover device includes a second cylinder, which is installed on the right side of the top of the machine table. The left end of the second cylinder is connected with a second telescopic rod. The left end of the second telescopic rod is connected with a slide block. The top end of the slide block is fixed with a third cylinder, and the top end of the third cylinder is connected with a third telescopic rod. A fixed plate is arranged at the top of the retractable rod. The utility model has the advantages of simple structure, low cost and small space occupation, and can realize double-sided printing without repeating loading and unloading, thus improving the working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种丝网印刷机的上下料装置
本技术涉及丝网印刷机
，具体为一种丝网印刷机的上下料装置。
技术介绍
丝网印刷是指用丝网作为版基，并通过感光制版方法，制成带有图文的丝网印版。丝网印刷由五大要素构成，丝网印版、刮板、油墨、印刷台以及承印物。利用丝网印版图文部分网孔可透过油墨，非图文部分网孔不能透过油墨的基本原理进行印刷。印刷时在丝网印版的一端倒入油墨，用刮板对丝网印版上的油墨部位施加一定压力，同时朝丝网印版另一端匀速移动，油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。目前的丝网印刷机在面对需要双面印刷的产品时，会采用双工位的印刷机，通过人工操作上下料来实现翻面，但是上下料时需要对产品进行卡紧和松开，操作不便，会耗费大量的时间，降低工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种丝网印刷机的上下料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种丝网印刷机的上下料装置，包括机台，所述机台顶端左侧设置有上下料装置，所述机台顶端右侧设置有翻转装置，所述上下料装置包括第一气缸，所述第一气缸安装在机台顶端左侧，所述第一气缸右端连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆右端连接有滑板，所述滑板顶端固定有工作台，所述翻转装置包括第二气缸，所述第二气缸安装在机台顶端右侧，所述第二气缸左端连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆左端连接有滑块，所述滑块顶端固定有第三气缸，所述第三气缸顶端连接有第三伸缩杆，所述第三伸缩杆顶端设置有固定板，所述固定板顶端安装有电机，所述电机左端的输出轴连接有框架，所述电机的输出轴连接在框架右端侧壁的中心处，所述框架内设置有夹持装置。优选的，所述工作台顶端设置有若干阵列分布的吸盘，所述工作台内部设置有与吸盘对应的抽气通道，所述抽气通道的一端设置在吸盘底端，另一端连接到设置在工作台侧面的抽气孔，所述抽气孔处通过管道连接到外界的真空泵。优选的，所述机台顶端设置有与滑板和滑块相对应的滑槽。优选的，所述框架的面积大于工作台。优选的，所述夹持装置包括多个对称分布在框架内侧前后两端的第四气缸，所述第四气缸朝向框架中心处的一端连接有第四伸缩杆，所述第四伸缩杆的另一端固定有夹持板。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用气缸驱动滑板的方式来完成上下料，相比传送带更加节省空间；利用真空泵抽真空的方式来吸附产品，避免了复杂的夹具，操作更加简单方便，提高了工作效率；设置有翻转装置，能够实现产品的双面印刷，不需要人工重复上下料操作，大大减少了工作时间的浪费。本技术结构简单，造价低廉，占用空间小，能够在不重复装卸料的前提下实现双面印刷，提高了工作效率。附图说明图1为一种丝网印刷机的上下料装置的结构示意图；图2为一种丝网印刷机的上下料装置中工作台的结构示意图；图3为一种丝网印刷机的上下料装置中夹持装置的结构示意图。图中：1-机台，2-上下料装置，3-翻转装置，4-第一气缸，5-第一伸缩杆，6-滑板，7-工作台，8-吸盘，9-抽气孔，10-抽气通道，11-第二气缸，12-第二伸缩杆，13-滑块，14-第三气缸，15-第三伸缩杆，16-固定板，17-电机，18-框架，19-夹持装置，20-第四气缸，21-第四伸缩杆，22-夹持板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种丝网印刷机的上下料装置，包括机台1，所述机台1顶端左侧设置有上下料装置2，所述机台1顶端右侧设置有翻转装置3，所述上下料装置3包括第一气缸4，所述第一气缸4安装在机台1顶端左侧，所述第一气缸4右端连接有第一伸缩杆5，所述第一伸缩杆5右端连接有滑板6，所述滑板6顶端固定有工作台7，所述翻转装置3包括第二气缸11，所述第二气缸11安装在机台1顶端右侧，所述第二气缸11左端连接有第二伸缩杆12，所述第二伸缩杆12左端连接有滑块13，所述滑块13顶端固定有第三气缸14，所述第三气缸14顶端连接有第三伸缩杆15，所述第三伸缩杆15顶端设置有固定板16，所述固定板16顶端安装有电机17，所述电机17左端的输出轴连接有框架18，所述电机17的输出轴连接在框架18右端侧壁的中心处，所述框架18内设置有夹持装置19。所述工作台7顶端设置有若干阵列分布的吸盘8，所述工作台7内部设置有与吸盘8对应的抽气通道10，所述抽气通道10的一端设置在吸盘8底端，另一端连接到设置在工作台7侧面的抽气孔9，所述抽气孔9处通过管道连接到外界的真空泵。所述机台1顶端设置有与滑板6和滑块13相对应的滑槽23。所述框架18的面积大于工作台7。所述夹持装置19包括多个对称分布在框架18内侧前后两端的第四气缸20，所述第四气缸20朝向框架18中心处的一端连接有第四伸缩杆21，所述第四伸缩杆21的另一端固定有夹持板22。本技术的工作原理是：将产品放置在工作台7顶端，将真空泵通过管道连接到抽气孔9处，启动真空泵，吸盘8就会产生向下的吸力，从而固定住产品；第一气缸4驱动滑板6向右移动到合适位置后，对产品进行印刷；对于某些需要双面印刷的产品，在印刷完一面后，印刷机中的印刷装置升起，真空泵停机，随后第二气缸11驱动滑块13左移，直到框架18处于产品正上方，之后第三气缸14控制框架18下降到产品处于框架18中，第四气缸20驱动夹持板22相向运动，将产品夹持固定住，然后第三气缸14控制框架18升起，第二气缸11驱动框架18右移到不会阻挡的位置，电机17启动，控制框架18翻转180°，第二气缸11再将框架18送回，第三气缸14控制产品落到工作台7顶端，夹持装置19松开产品，真空泵再次启动吸附住产品，然后翻转装置3移出印刷区域，就能够对产品的另一面进行印刷。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种丝网印刷机的上下料装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶端左侧设置有上下料装置(2)，所述机台(1)顶端右侧设置有翻转装置(3)，所述上下料装置(2)包括第一气缸(4)，所述第一气缸(4)安装在机台(1)顶端左侧，所述第一气缸(4)右端连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)右端连接有滑板(6)，所述滑板(6)顶端固定有工作台(7)，所述翻转装置(3)包括第二气缸(11)，所述第二气缸(11)安装在机台(1)顶端右侧，所述第二气缸(11)左端连接有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)左端连接有滑块(13)，所述滑块(13)顶端固定有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)顶端连接有第三伸缩杆(15)，所述第三伸缩杆(15)顶端设置有固定板(16)，所述固定板(16)顶端安装有电机(17)，所述电机(17)左端的输出轴连接有框架(18)，所述电机(17)的输出轴连接在框架(18)右端侧壁的中心处，所述框架(18)内设置有夹持装置(19)。

【技术特征摘要】
1.一种丝网印刷机的上下料装置，包括机台(1)，其特征在于：所述机台(1)顶端左侧设置有上下料装置(2)，所述机台(1)顶端右侧设置有翻转装置(3)，所述上下料装置(2)包括第一气缸(4)，所述第一气缸(4)安装在机台(1)顶端左侧，所述第一气缸(4)右端连接有第一伸缩杆(5)，所述第一伸缩杆(5)右端连接有滑板(6)，所述滑板(6)顶端固定有工作台(7)，所述翻转装置(3)包括第二气缸(11)，所述第二气缸(11)安装在机台(1)顶端右侧，所述第二气缸(11)左端连接有第二伸缩杆(12)，所述第二伸缩杆(12)左端连接有滑块(13)，所述滑块(13)顶端固定有第三气缸(14)，所述第三气缸(14)顶端连接有第三伸缩杆(15)，所述第三伸缩杆(15)顶端设置有固定板(16)，所述固定板(16)顶端安装有电机(17)，所述电机(17)左端的输出轴连接有框架(18)，所述电机(17)的输出轴连接在框架(18)右端侧壁的中心处，所述框架(18)内设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张健，
申请(专利权)人：昆山兑印机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32