防绕线旋转机构及丝印机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种防绕线旋转机构及丝印机，涉及玻璃丝印技术领域，为解决使用工位旋转的方式解决工位切换问题时，进气气管在经过一定的运动调节后经常会发生相互缠绕的技术问题。涉及一种防绕线旋转机构，包括：工作板、通气中轴以及动力元件；通气中轴的端面设有第一连接位，通气中轴的外周面上设有第二连接位，工作板上设有第三连接位；第一连接位的一端连接管线，另一端与第二连接位连通，第二连接位与第三连接位通过管线连通。还涉及一种丝印机，包括：上述的防绕线旋转机构。该防绕线旋转机构及丝印机能够保证管线不会发生缠绕，从而避免了管线发生折弯、损坏。

Anti-winding Rotary Mechanism and Screen Printing Machine

The utility model provides a winding-proof rotating mechanism and a screen printer, which relates to the technical field of glass screen printing. In order to solve the problem of position switching by means of position rotation, air intake pipes often intertwine after certain motion adjustment. The utility model relates to an anti-winding rotating mechanism, which comprises a working plate, a ventilation center axis and a power element; a first connecting position is arranged on the end surface of the ventilation center axis, a second connecting position is arranged on the outer surface of the ventilation center axis, and a third connecting position is arranged on the working plate; one end of the first connecting position is connected with a pipeline, the other end is connected with a second connecting position, and the second connecting position is connected with a third connecting position through a pipeline. \u3002 The invention also relates to a screen printing machine, which comprises the winding-proof rotating mechanism mentioned above. The anti-winding rotating mechanism and screen printer can ensure that the pipeline will not be winded, thus avoiding bending and damage of the pipeline.

【技术实现步骤摘要】
防绕线旋转机构及丝印机
本技术涉及玻璃丝印
，尤其是涉及一种防绕线旋转机构及丝印机。
技术介绍
某些自动化设备在实际应用中，为了提高机器的工作效率，一般会设置多个工位。例如：单独设置收放料工位和加工工位，即可以一边加工的同时，还可以一边收放料，从而节约收放料时间。在现有技术中，双工位或多工位在自动化应用领域成为一个常态。然而，在双工位或多工位使用工位旋转的方式解决工位切换问题时，气动部件在旋转切换功能的应用中，进气气管的走线往往是劳神费力的难题，由于自动化应用是往往需要不停变换气动部件运动方向的，这样就使得进气气管在经过一定的运动调节后经常会发生相互缠绕的情况，导致管线折弯或损坏。
技术实现思路
本技术的第一目的在于提供一种防绕线旋转机构，为解决使用工位旋转的方式解决工位切换问题时，进气气管在经过一定的运动调节后经常会发生相互缠绕的技术问题。本技术提供的防绕线旋转机构，包括：工作板、与所述工作板固定连接的通气中轴以及带动所述通气中轴绕自身轴线转动的动力元件。所述通气中轴的端面设有第一连接位，所述通气中轴的外周面上设有第二连接位，所述工作板上设有第三连接位。所述第一连接位与所述第二连接位连通，所述第二连接位与所述第三连接位通过管线连通。进一步地，所述通气中轴的上端面和下端面均设有至少一个所述第一连接位，所述第二连接位和所述第三连接位的数量与所述第一连接位的数量相适配。该防绕线旋转机构包括多条互不干涉的线路，每条所述线路均包括一个所述第一连接位、一个所述第二连接位和一个所述第三连接位。进一步地，所述第一连接位包括设在所述通气中轴端面的通气中轴进气孔，所述第二连接位包括设在所述通气中轴的外周面上的通气中轴出气孔。所述第三连接位包括设在所述工作板上的工作区进气孔。所述工作板上设有工作区，所述工作区设有工作区出气孔，所述工作区出气孔与所述工作板上的所述工作区进气孔相通。进一步地，所述通气中轴进气孔包括互不相通的第一进气孔和第二进气孔，所述第一进气孔设在所述通气中轴的上端面，所述第二进气孔设在所述通气中轴的下端面。所述通气中轴出气孔包括互不相通的第一出气孔和第二出气孔，所述第一出气孔与所述第一进气孔相通，所述第二出气孔与所述第二进气孔相通。所述工作区包括第一工作区和第二工作区，所述工作区出气孔包括第一工作区出气孔和第二工作区出气孔，所述工作区进气孔包括第三进气孔和第四进气孔，所述第三进气孔设在所述第一工作区，且与所述第一工作区出气孔相通，所述第四进气孔设在所述第二工作区，且与所述第二工作区出气孔相通。进一步地，所述第三进气孔和所述第四进气孔均采用通孔，且所述通孔一端的孔口与所述第一出气孔的孔口位于同侧，所述通孔另一端的孔口与所述第二出气孔的孔口位于同侧。进一步地，所述通气中轴包括相连的连接部和轴杆部，所述连接部沿所述轴杆部的径向向外延伸。所述连接部与所述工作板相连，所述轴杆部穿设所述动力元件。进一步地，所述第一进气孔设在所述连接部，所述第二进气孔设在所述轴杆部。所述第一出气孔和所述第二出气孔设在所述连接部的外周面。进一步地，所述动力元件的底部连接有底板。所述轴杆部依次穿设所述动力元件、所述底板，所述第一连接位位于所述底板远离所述工作板的一侧。进一步地，所述动力元件包括旋转气缸。本技术提供的防绕线旋转机构的有益效果：在该防绕线旋转机构中，工作板与通气中轴固定连接，动力元件在带动通气中轴绕自身轴线转动的同时，也将带动工作板一起转动，因而工作板与通气中轴能够实现同步转动。由于第一连接位设在通气中轴的端面，第二连接位设在通气中轴的外周面上，第二连接位与第三连接位通过管线连通，因而在工作板与通气中轴同步转动的过程中，第一连接位、第二连接位和第三连接位三者的相对位置关系将保持不变，因而连接三者的管线彼此之间不会发生干涉，无论工作板与通气中轴(旋转部分包括：工作板与通气中轴)如何旋转，管线总能够与旋转部分保持一致，避免了管线发生缠绕。再者，第一连接位与第二连接位连通，第二连接位与第三连接位通过管线连通，保证管线具有一定的连通性或连续性，从而使其满足不同场合的使用需求。例如：当该管线需要实现电连通时，第一连接位的一端用于连接管线，另一端通过管线与第二连接位连通；又如：当该管线需要实现气路连通时，第一连接位的一端用于连接管线，另一端通过管线与第二连接位连通，或者是，第一连接位的一端用于连接管线，另一端通过打孔的形式直接与第二连接位连通。本技术的第二目的在于提供一种丝印机，为解决使用工位旋转的方式解决工位切换问题时，进气气管在经过一定的运动调节后经常会发生相互缠绕的技术问题。本技术提供的丝印机，包括：上述的防绕线旋转机构。本技术提供的丝印机的有益效果：该丝印机包括上述的防绕线旋转机构，其中，该防绕线旋转机构的具体结构、连接关系以及有益效果等已在上述文字中进行了详细说明，在此不再赘述。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术实施例一提供的防绕线旋转机构的结构示意图；图2为图1所示防绕线旋转机构中通气中轴的结构示意图；图3为图2所示A-A的剖面图；图4为图1所示防绕线旋转机构的俯视图；图5为图1所示防绕线旋转机构的主视图。图标：100-工作板；200-通气中轴；300-动力元件；400-气管；500-底板；110-第一工作区；120-第二工作区；210-连接部；220-轴杆部；111-第一工作区出气孔；112-第三进气孔；121-第二工作区出气孔；122-第四进气孔；211-第一进气孔；212-第一出气孔；213-第二出气孔；221-第二进气孔。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。实施例一如图1至图5所示，本实施例一提供了一种防绕线旋转机构，包括：工作板100、与工作板100固定连接的通气中轴200以及带动通气中轴200绕自身轴线转动的动力元件300；通气中轴200的端面设有第一连接位，通气中轴200的外周面上设有第二连接位，工作板100上设有第三连接位；第一连接位与第二连接位连通，第二连接位与第三连接位通过管线连通。在该防绕线旋转机构中，工作板100与通气中轴200固定连接，动力元件300在带动通气中轴200绕自身轴线转动的同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防绕线旋转机构，其特征在于，包括：工作板(100)、与所述工作板(100)固定连接的通气中轴(200)以及带动所述通气中轴(200)绕自身轴线转动的动力元件(300)；所述通气中轴(200)的端面设有第一连接位，所述通气中轴(200)的外周面上设有第二连接位，所述工作板(100)上设有第三连接位；所述第一连接位与所述第二连接位连通，所述第二连接位与所述第三连接位通过管线连通。

【技术特征摘要】
1.一种防绕线旋转机构，其特征在于，包括：工作板(100)、与所述工作板(100)固定连接的通气中轴(200)以及带动所述通气中轴(200)绕自身轴线转动的动力元件(300)；所述通气中轴(200)的端面设有第一连接位，所述通气中轴(200)的外周面上设有第二连接位，所述工作板(100)上设有第三连接位；所述第一连接位与所述第二连接位连通，所述第二连接位与所述第三连接位通过管线连通。2.根据权利要求1所述的防绕线旋转机构，其特征在于，所述通气中轴(200)的上端面和下端面均设有至少一个所述第一连接位，所述第二连接位和所述第三连接位的数量与所述第一连接位的数量相适配；该防绕线旋转机构包括多条互不干涉的线路，每条所述线路均包括一个所述第一连接位、一个所述第二连接位和一个所述第三连接位。3.根据权利要求2所述的防绕线旋转机构，其特征在于，所述第一连接位包括设在所述通气中轴(200)端面的通气中轴进气孔，所述第二连接位包括设在所述通气中轴(200)的外周面上的通气中轴出气孔；所述第三连接位包括设在所述工作板(100)上的工作区进气孔；所述工作板(100)上设有工作区，所述工作区设有工作区出气孔，所述工作区出气孔与所述工作板(100)上的所述工作区进气孔相通。4.根据权利要求3所述的防绕线旋转机构，其特征在于，所述通气中轴进气孔包括互不相通的第一进气孔(211)和第二进气孔(221)，所述第一进气孔(211)设在所述通气中轴(200)的上端面，所述第二进气孔(221)设在所述通气中轴(200)的下端面；所述通气中轴出气孔包括互不相通的第一出气孔(212)和第二出气孔(213)，所述第一出气孔(212)与所述第一进气孔(211)相通，所述第二出气孔(213)与所述第二进气孔(221)相通；所述工作区包括第一工作区...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱会生，单艾青，
申请(专利权)人：蓝思智能机器人长沙有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43