System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 弹性进给光孔机和相关的光孔方法技术_技高网

弹性进给光孔机和相关的光孔方法技术

技术编号:40504073 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-01 13:17
本申请提供弹性进给光孔机和相关的光孔方法,涉及内孔抛光加工设备领域;其中,弹性进给光孔机包括机架、位移机构、研磨机构和进给机构:机架设置有转动工件的加工位;位移机构配置在机架上,位移机构设置有能够移动至加工位上方的位移端;研磨机构移动设置在位移端上,研磨机构包括能够转动的光孔件,光孔件设置磨损预设值;进给机构设于位移端,进给机构包括连接研磨机构的驱动件;其中,驱动件具有进给行程,光孔件在进给行程内顶持工件的孔内壁;进给机构的进给行程达到磨损预设值能反馈换刀提示;本申请通过进给机构为研磨机构提供压力,使得研磨机构的光孔件在进给行程内始终顶持工件的孔内壁,解决光孔时磨损的自动补偿问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及内孔抛光加工设备领域,具体而言,涉及一种弹性进给光孔机和相关的光孔方法


技术介绍

1、目前的光孔机进行内孔抛光加工时,主要是采用光孔件与孔过盈配合的方式进行转动抛光,在大批量光孔作业时,光孔件因摩擦力的作用而持续磨损,导致光孔件的进给量大大减少。一方面,随着光孔件的持续磨损,光孔品质会呈现逐渐下降的状态,导致批量光孔的产品良率难以保证;另一方面,光孔件的磨损是一个持续的过程,无法进行精确地计量,只能凭借肉眼、经验估测光孔件的磨损程度,以判断是否更换新的光孔件。这种做法误差较大,若提早更换,容易造成资源浪费,增加生产成本;若延迟更换,光孔件的磨损量过大则会大大降低光孔品质。


技术实现思路

1、本申请的目的在于提供一种弹性进给光孔机和相关的光孔方法,以解决光孔时磨损的补偿问题,提高光孔效果,并增加光孔件的使用率,节约成本。

2、为实现上述目的,第一方面,本专利技术提供一种弹性进给光孔机,该弹性进给光孔机包括:

3、机架,设置有转动工件的加工位;

4、位移机构,配置在所述机架上,所述位移机构设置有能够移动至所述加工位上方的位移端;

5、研磨机构,移动设置在所述位移端上,所述研磨机构包括能够转动的光孔件,所述光孔件设置磨损预设值;

6、进给机构,装设于所述位移端,所述进给机构包括连接所述研磨机构的驱动件;

7、其中,所述驱动件具有进给行程,所述光孔件在所述进给行程内顶持所述工件的孔内壁;所述进给机构的进给行程达到所述磨损预设值能反馈换刀提示。

8、在可选的实施方式中,所述驱动件具有以恒定压力进给的连接端,所述连接端与所述研磨机构连接。

9、在可选的实施方式中,所述连接端在所述进给行程内提供正向驱动作用,所述光孔件在所述正向驱动作用下移动至顶持所述孔内壁。

10、在可选的实施方式中,所述进给机构还包括检测件,所述检测件的检测位置与所述进给行程适配。

11、在可选的实施方式中,所述检测件对应设置于所述连接端移动至最大进给行程时的位置,或者所述检测件对应设置于所述光孔件的磨损预设值的端侧位置。

12、在可选的实施方式中,所述进给行程包括起始端,在所述起始端,所述光孔件与所述工件的孔同轴转动。

13、在可选的实施方式中,所述进给行程还包括终止端,在所述起始端和所述终止端之间,所述光孔件与所述工件的孔呈偏心转动状态。

14、第二方面,本专利技术提供一种弹性进给的光孔方法,该弹性进给的光孔方法包括:

15、将工件放置于加工位上;

16、通过位移机构将研磨机构移动至所述工件的上方,并使得所述研磨机构的旋转轴与所述工件内待加工孔的轴线重合;

17、通过所述位移机构将所述研磨机构的光孔件下降至所述待加工孔内;

18、利用进给机构的进给使得所述光孔件抵接所述待加工孔的孔壁,以便于研磨机构旋转进行光孔作业。

19、在可选的实施方式中,弹性进给的光孔方法还包括:光孔结束后,恢复所述进给机构的进给,使得所述光孔件与所述孔内壁脱离抵接,再通过所述位移机构将所述光孔件退出所述加工孔。

20、在可选的实施方式中,弹性进给的光孔方法还包括:使用检测件对进给行程进行检测,当检测值等于磨损预设值时,所述检测件反馈换刀提示。

21、相比于现有技术,本申请的有益效果是:

22、首先,本申请的机架设置有加工位,使得工件放置于加工位上能够进行转动,为光孔加工提供条件;

23、其次,研磨机构通过位移机构进行位置移转,能够实现光孔和退刀,确保光孔过程的顺利进行;

24、再者,进给机构为研磨机构提供压力,使得研磨机构的光孔件在进给行程内始终顶持工件的孔内壁,解决光孔时磨损的自动补偿问题,一方面,减少了补偿误差,另一方面,提高了光孔的效果;

25、最后,本申请在光孔件磨损掉预设厚度时,能够反馈换刀提示,大大增加光孔件的使用率,节约成本。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种弹性进给光孔机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述驱动件具有以恒定压力进给的连接端,所述连接端与所述研磨机构(300)连接。

3.如权利要求2所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述连接端在所述进给行程内提供正向驱动作用,所述光孔件(320)在所述正向驱动作用下移动至顶持所述孔内壁。

4.如权利要求2或3所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述进给机构(400)还包括检测件(420),所述检测件(420)的检测位置与所述进给行程适配。

5.如权利要求4所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述检测件(420)对应设置于所述连接端移动至最大进给行程时的位置,或者所述检测件(420)对应设置于所述光孔件(320)的磨损预设值的端侧位置。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述进给行程包括起始端,在所述起始端,所述光孔件(320)与所述工件(10)的孔(11)同轴转动。

7.如权利要求6所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述进给行程还包括终止端,在所述起始端和所述终止端之间,所述光孔件(320)与所述工件(10)的孔(11)呈偏心转动状态。

8.一种弹性进给的光孔方法,其特征在于,包括:

9.如权利要求8所述的弹性进给的光孔方法,其特征在于,还包括:光孔结束后,恢复所述进给机构(400)的进给,使得所述光孔件(320)与所述孔内壁脱离抵接,再通过所述位移机构(200)将所述光孔件(320)退出所述加工孔。

10.如权利要求8或9所述的弹性进给的光孔方法,其特征在于,还包括:使用检测件(420)对进给行程进行检测,当检测值等于磨损预设值时,所述检测件(420)反馈换刀提示。

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【技术特征摘要】

1.一种弹性进给光孔机,其特征在于,包括:

2.如权利要求1所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述驱动件具有以恒定压力进给的连接端,所述连接端与所述研磨机构(300)连接。

3.如权利要求2所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述连接端在所述进给行程内提供正向驱动作用,所述光孔件(320)在所述正向驱动作用下移动至顶持所述孔内壁。

4.如权利要求2或3所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述进给机构(400)还包括检测件(420),所述检测件(420)的检测位置与所述进给行程适配。

5.如权利要求4所述的弹性进给光孔机,其特征在于,所述检测件(420)对应设置于所述连接端移动至最大进给行程时的位置,或者所述检测件(420)对应设置于所述光孔件(320)的磨损预设值的端侧位置。

6.如权利要求1至3中任意一项所述的弹性进...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄尚左燕红旷达
申请(专利权)人:蓝思智能机器人长沙有限公司
类型:发明
国别省市:

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