The utility model discloses an efficient large-scale crystallization tank in the field of reaction equipment, which comprises a cylinder, a driving device arranged at the top of the cylinder, a stirring shaft connected with the driving device at one end and extended into the cylinder at the other end. A stirring shaft supporting device is arranged horizontally at the lower side of the cylinder, and the lower end of the stirring shaft passes through the stirring shaft supporting device. A number of heat transfer components are fixed vertically in the cylinder from the stirring shaft around the main stirring shaft. The bottom of the cylinder is conical, and a convex rectangular unloading bin is arranged at the bottom of the cone. The outlet is arranged at one side of the rectangular unloading bin, and the bottom of the cylinder is connected with a supporting leg. The high-efficiency large-scale crystallization tank of the utility model works simultaneously through multiple stirring shafts, reduces the workload of a single stirring shaft and improves the stirring efficiency. By setting the support device of the stirring shaft, the vibration and noise during the operation of the equipment are reduced, while ensuring the crystallization efficiency, the stability of the equipment is improved and the failure rate of the equipment is reduced.
【技术实现步骤摘要】
高效大型结晶槽
本技术涉及反应设备领域,尤其是涉及一种结晶槽。
技术介绍
为了提高设备产能,结晶槽的容量扩大化已成为一大发展趋势。随着结晶槽筒径和长度的增大,对结晶槽搅拌装置提出了更高的要求。如搅拌装置的搅拌轴的长度增大会导致轴端偏摆,进而影响搅拌轴的寿命,搅拌装置的搅拌叶的尺寸增大会导致在大工作负荷下易损坏。此外,随着结晶槽容量的扩大使得搅拌装置的振动和噪声也随工作负荷增加而急剧上升。因此,大型结晶槽的稳定和高效成为迫切需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种制造装配简单、运转安全稳定、结晶效果好的高效大型结晶槽。本技术的目的是这样实现的:一种高效大型结晶槽,包括筒体、设置在筒体顶部的驱动装置、一端与驱动装置连接且另一端伸入筒体的搅拌轴,筒体下侧水平设有搅拌轴支撑装置,搅拌轴下端穿过搅拌轴支撑装置,搅拌轴分为设置在筒体中心的主搅拌轴和均布在主搅拌轴周边的从搅拌轴,筒体内竖向固定有若干组换热组件,筒体底部呈锥形,锥形底端设有凸出的矩形卸料仓,矩形卸料仓一侧设有出料口,筒体底部连接有支腿。本技术的高效大型结晶槽通过多个搅拌轴同时工作,降低了单个搅拌轴的工作负荷并提高了搅拌效率,通过设置搅拌轴支撑装置,降低了设备运转过程中的振动和噪音,在保证结晶效率的同时提高了设备稳定性,降低了设备故障率。作为本技术的进一步改进,主搅拌轴下端伸入矩形卸料仓内,主搅拌轴上设有4组第一搅拌叶,其中1组第一搅拌叶位于主搅拌轴下端、采用叶片向上倾斜的三叶结构,其他3组第一搅拌叶分布于主搅拌轴中下侧、采用四斜叶涡轮结构,以达到良好的搅拌效果,并且位于主搅拌轴下端的第一搅拌叶采用向 ...
【技术保护点】
1.一种高效大型结晶槽,包括筒体、设置在筒体顶部的驱动装置、一端与驱动装置连接且另一端伸入筒体的搅拌轴,其特征在于:所述筒体下侧水平设有搅拌轴支撑装置,所述搅拌轴下端穿过所述搅拌轴支撑装置,所述搅拌轴分为设置在筒体中心的主搅拌轴和均布在主搅拌轴周边的从搅拌轴,所述筒体内竖向固定有若干组换热组件,所述筒体底部呈锥形,所述锥形底端设有凸出的矩形卸料仓,所述矩形卸料仓一侧设有出料口,所述筒体底部连接有支腿。
【技术特征摘要】
1.一种高效大型结晶槽,包括筒体、设置在筒体顶部的驱动装置、一端与驱动装置连接且另一端伸入筒体的搅拌轴,其特征在于:所述筒体下侧水平设有搅拌轴支撑装置,所述搅拌轴下端穿过所述搅拌轴支撑装置,所述搅拌轴分为设置在筒体中心的主搅拌轴和均布在主搅拌轴周边的从搅拌轴,所述筒体内竖向固定有若干组换热组件,所述筒体底部呈锥形,所述锥形底端设有凸出的矩形卸料仓,所述矩形卸料仓一侧设有出料口,所述筒体底部连接有支腿。2.根据权利要求1所述的高效大型结晶槽,其特征在于:所述主搅拌轴下端伸入矩形卸料仓内,所述主搅拌轴上设有4组第一搅拌叶,其中1组第一搅拌叶位于所述主搅拌轴下端、采用叶片向上倾斜的三叶结构,其他3组第一搅拌叶分布于所述主搅拌轴中下侧、采用四斜叶涡轮结构。3.根据权利要求1所述的高效大型结晶槽,其特征在于:所述从搅拌轴为4个,所述从搅拌轴上设有3组第二搅拌叶,所述第二搅拌叶采用四斜叶涡轮结构。4.根据权利要求1所述的高效大型结晶槽,其特征在于:所述换热组件包括一组平行设置的立管、设置在立管底部的第一横管和设置在立管顶部的第二横管,所述立管、第一横管和第二横管内部贯通,所述第一横管一端通向设置在所述筒体下侧的冷却液入口,所述第二横管一端具有向上的弯折段,所述...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘辉,夏昊,裴巧林,
申请(专利权)人:扬州永锋工业设备安装有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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