一种搅拌结晶罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌结晶罐，包括罐体和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和上部搅拌桨，搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，搅拌轴上间隔固定有上部搅拌桨，上部搅拌桨的末端固定有搅拌桨刮片，搅拌轴的下部安装在搅拌轴固定支架的中心位置，搅拌轴的下端固定有下部搅拌桨，罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，罐体的外壁上还设有夹套，夹套的下部设有进水口，上部设有出水口。本实用新型专利技术的优点在于：在上部搅拌浆的自由端末端固定有搅拌桨刮片，可防止物料粘附在罐体内壁上，通过搅拌轴固定支架对搅拌轴的下端进行固定，防止搅拌轴在转动过程中发生径向窜动，使得搅拌桨能够正常转动的同时，搅拌桨刮片也不会刮蹭罐体内壁。

A Stirred Crystallizer

The utility model relates to a stirring crystallization tank, which comprises a tank body and a stirring device. The stirring device comprises a stirring motor, a stirring shaft and an upper stirring paddle. The output end of the stirring motor is fixed with an upper stirring paddle, and the lower part of the stirring shaft is fixed at the center of the stirring shaft fixing bracket. The lower end of the stirring shaft is fixed with a lower stirring paddle, the top of the tank body is provided with an inlet and outlet, the bottom is provided with an outlet, the outer wall of the tank body is also provided with a jacket, the lower part of the jacket is provided with an inlet and the upper part is provided with an outlet. The utility model has the advantages that the scraper of the agitator is fixed at the free end of the upper mixing slurry, which can prevent the material from adhering to the inner wall of the tank, fix the lower end of the agitator shaft through the fixing support of the agitator shaft, prevent the radial movement of the agitator shaft in the process of rotation, and make the agitator propeller rotate normally, while the scraper of the agitator does not scrape the inner wall of the tank.

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌结晶罐
本技术涉及结晶罐，特别是一种搅拌结晶罐。
技术介绍
结晶罐是食品、医药及化工类企业生产工艺中的常用设备，例如：生产芦丁粉过程中，将槐花提取液浓缩结晶，得到膏状物，将槐花提取液生产膏状物芦丁的过程就是采用结晶的原理。目前，在我国国内的上述产品生产中，结晶罐分为立式罐和卧式罐两种。传统审查膏状芦丁采用立式结晶罐，罐体内通过带浆的搅拌轴进行搅拌，加速槐花提取液冷却，然而搅拌轴的下端为悬空设置，容易在径向发生窜动，同时，当结晶体出现时，容易附着在罐体内壁上，一方面造成物料损失，另一方面影响搅拌桨在罐体内正常转动。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种搅拌结晶罐，在上部搅拌浆的自由端末端固定有搅拌桨刮片，可防止物料粘附在罐体内壁上，通过搅拌轴固定支架对搅拌轴的下端进行固定，防止搅拌轴在转动过程中发生径向窜动，使得搅拌桨能够正常转动的同时，搅拌桨刮片也不会刮蹭罐体内壁。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种搅拌结晶罐，包括罐体和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机、搅拌轴和上部搅拌桨，所述搅拌电机安装在罐体的顶部中心位置，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴固定连接，搅拌轴沿罐体轴线向下延伸至罐体的下部，所述搅拌轴上沿其轴向间隔固定有上部搅拌桨，所述上部搅拌桨的自由端末端固定有搅拌桨刮片，所述搅拌桨刮片与搅拌轴的轴线平行，所述罐体的下部为上大下小的锥体结构，该锥体结构的顶部固定有径向设置的搅拌轴固定支架，所述搅拌轴的下部通过推力轴承安装在搅拌轴固定支架的中心位置，所述搅拌轴的下端伸入锥体结构内侧，并在其末端固定有下部搅拌桨，所述罐体的顶部设有进料口，底部设有出料口，所述罐体的外壁上还设有夹套，夹套的下部设有进水口，上部设有出水口。进一步地，所述罐体的外侧固定有支座，罐体通过支座固定在罐体底座上。进一步地，所述罐体的顶部还开有人孔，该人孔为快开人孔。进一步地，所述进料口为常开结构，出料口上安装有排料阀。进一步地，所述搅拌桨刮片与罐体内壁之间的间距不大于6mm。本技术具有以下优点：1、在上部搅拌浆的自由端末端固定有搅拌桨刮片，可防止物料粘附在罐体内壁上，通过搅拌轴固定支架对搅拌轴的下端进行固定，防止搅拌轴在转动过程中发生径向窜动，使得搅拌桨能够正常转动的同时，搅拌桨刮片也不会刮蹭罐体内壁。2、本技术结构简单，在原有设备上进行改进，成本低，同时也减少后期维护成本。附图说明图1为本技术的结构示意图；图中：1-罐体，2-搅拌电机，3-搅拌轴，4-上部搅拌桨，5-搅拌桨刮片，6-下部搅拌桨，7-搅拌轴固定支架，8-推力轴承，9-夹套，10-支座，11-进料口，12-出料口，13-进水口，14-出水口，15-人孔。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1所示，一种搅拌结晶罐，包括罐体1和搅拌装置，搅拌装置包括搅拌电机2、搅拌轴3和上部搅拌桨4，搅拌电机2安装在罐体1的顶部中心位置，搅拌电机2的输出端与搅拌轴3固定连接，搅拌轴3沿罐体1轴线向下延伸至罐体1的下部，搅拌轴3上沿其轴向间隔固定有上部搅拌桨4，上部搅拌桨4的自由端末端固定有搅拌桨刮片5，搅拌桨刮片5与搅拌轴3的轴线平行，罐体1的下部为上大下小的锥体结构，结晶完成后，物料集中在该锥体结构内，便于想出料口12移动，该锥体结构的顶部固定有径向设置的搅拌轴固定支架7，搅拌轴3的下部通过推力轴承8安装在搅拌轴固定支架7的中心位置，推力轴承8优选为双向推力角接触球轴承，可以同时承受径向和轴向载荷的联合载荷，限制轴的两方面的轴向位移，搅拌轴3的下端伸入锥体结构内侧，并在其末端固定有下部搅拌桨6，罐体1的顶部设有进料口11，底部设有出料口12，罐体1的外壁上还设有夹套9，夹套9的下部设有进水口13，上部设有出水口14，向进水口13通入低温液体，夹套9内装满低温后，从出水口14处流出，使得罐体1内的高温槐花提取液冷却，芦丁以晶体的形式析出，得到芦丁与水的膏状混合物。进一步地，罐体1的外侧固定有支座10，罐体1通过支座10固定在罐体底座上。进一步地，为了便于检修，罐体1的顶部还开有人孔15，该人孔15为快开人孔。进一步地，进料口11为常开结构，进料口11也作为放空口，罐体1内物料在结晶时蒸发出的水分从进料口11排出，出料口12上安装有排料阀，优选地，排料阀为蝶阀，当结晶完成后，开启排料阀，即可从出料口12排出物料。进一步地，为了尽量减少罐体1内壁上粘附的物料，搅拌桨刮片5与罐体1内壁之间的间距不大于6mm，优选地，2～5mm为最佳，若间隙过小，使用一段时间后，搅拌轴3径向窜动，搅拌桨刮片5与罐体1内壁出现刮蹭现象，若间隙过大，就起不到刮除罐体1内壁上的物料的效果。本技术的工作过程如下：关闭排料阀，将高温槐花提取液从进料口11加入罐体1内，从进水口13通入低温液体，待低温液体充满夹套9后，从出水口14排出，对罐体1内部持续冷却，启动搅拌电机2，搅拌电机2带动搅拌轴3转动，搅拌轴3带动上部搅拌桨4、搅拌桨刮片5以及下部搅拌桨6转动，上部搅拌桨4和下部搅拌桨6对罐体1内的物料进行搅拌，加速其散热，待物料搅拌结晶完成后，开启排料阀，物料从出料孔12排出。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌结晶罐，包括罐体（1）和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机（2）、搅拌轴（3）和上部搅拌桨（4），所述搅拌电机（2）安装在罐体（1）的顶部中心位置，所述搅拌电机（2）的输出端与搅拌轴（3）固定连接，搅拌轴（3）沿罐体（1）轴线向下延伸至罐体（1）的下部，所述搅拌轴（3）上沿其轴向间隔固定有上部搅拌桨（4），其特征在于：所述上部搅拌桨（4）的自由端末端固定有搅拌桨刮片（5），所述搅拌桨刮片（5）与搅拌轴（3）的轴线平行，所述罐体（1）的下部为上大下小的锥体结构，该锥体结构的顶部固定有径向设置的搅拌轴固定支架（7），所述搅拌轴（3）的下部通过推力轴承（8）安装在搅拌轴固定支架（7）的中心位置，所述搅拌轴（3）的下端伸入锥体结构内侧，并在其末端固定有下部搅拌桨（6），所述罐体（1）的顶部设有进料口（11），底部设有出料口（12），所述罐体（1）的外壁上还设有夹套（9），夹套（9）的下部设有进水口（13），上部设有出水口（14）。

【技术特征摘要】
1.一种搅拌结晶罐，包括罐体（1）和搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌电机（2）、搅拌轴（3）和上部搅拌桨（4），所述搅拌电机（2）安装在罐体（1）的顶部中心位置，所述搅拌电机（2）的输出端与搅拌轴（3）固定连接，搅拌轴（3）沿罐体（1）轴线向下延伸至罐体（1）的下部，所述搅拌轴（3）上沿其轴向间隔固定有上部搅拌桨（4），其特征在于：所述上部搅拌桨（4）的自由端末端固定有搅拌桨刮片（5），所述搅拌桨刮片（5）与搅拌轴（3）的轴线平行，所述罐体（1）的下部为上大下小的锥体结构，该锥体结构的顶部固定有径向设置的搅拌轴固定支架（7），所述搅拌轴（3）的下部通过推力轴承（8）安装在搅拌轴固定支架（7）的中心位置，所述搅拌轴（3）的下端伸入锥体结构内侧，并在其末端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，杨冬杰，朱伟，
申请(专利权)人：四川广松制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51