一种可移动式粉料烘架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可移动式粉料烘架，包括烘架本体、托盘架、万向轮和托盘，烘架本体为长方体框架式结构，烘架本体内侧由上至下依次设有多个托盘架，每个托盘架上置有一个托盘，烘架本体的底部四角上分别安装有万向轮，托盘架由两根托盘板组成，两根托盘板对称固定在烘架本体的两个相对的内壁上，托盘板与水平面呈10°～15°，在托盘板较低一端设有限制托盘移动的限位块。本实用新型专利技术的优点在于：省时省力，工作人员的劳动量大幅度降低；托盘架采用斜坡式设计，烘干时，下层托盘内产生的蒸汽顺沿上层托盘形成的斜面向上排出，凝结成水滴的水蒸气沿斜面向下排至可移动式烘架的外侧，使得托盘内的蒸汽得以迅速排出，提高烘干效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动式粉料烘架
本技术涉及药粉烘干
，特别是一种可移动式粉料烘架。
技术介绍
制备芦丁粉的工艺步骤是在芦丁的提取过程中，将槐花提取液浓缩成膏状物后，将膏状物进行粉碎，然后再放入烘箱中烘干，最终得到目标粒度的粉料。膏状的芦丁初步粉碎后为含有较重水分的颗粒状芦丁，经粉碎后的芦丁盛放在托盘内，需要将托盘转移至烘箱内进行烘干。传统的是在烘箱内壁上设置托盘支架，将盛满芦丁颗粒的托盘转入托盘支架上，然后进行烘干。将托盘转入托盘支架通常采用人工搬运，费时费力，工作人员劳动量大。另外，托盘支架水平设置，当托盘放置托盘支架上后，烘干时，下层托盘内芦丁颗粒烘干所产生的蒸汽会凝结在上层托盘的下表面上，也会影响烘干效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种省时省力、有利于提高烘干效率的可移动式粉料烘架。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种可移动式粉料烘架，包括烘架本体、托盘架、万向轮和托盘，所述烘架本体为长方体框架式结构，所述烘架本体内侧由上至下依次设有多个托盘架，每个托盘架上置有一个托盘，所述烘架本体的底部四角上分别安装有万向轮，所述托盘架由两根托盘板组成，两根托盘板对称固定在烘架本体的两个相对的内壁上，所述托盘板与水平面呈10°～15°，在托盘板较低一端设有限制托盘移动的限位块。进一步地，所述托盘板的截面呈L型。进一步地，所述托盘包括托盘本体和托盘沿，所述托盘沿设于托盘本体的上部边缘处，并向托盘本体的外侧延伸，托盘置于托盘架上时，所述托盘本体的底面置于托盘板的水平边上，所述托盘沿的下表面置于托盘板的竖直边的顶面上。进一步地，所述托盘本体的底面中部设有隔网，所述隔网的孔径小于粉料的粒径。本技术具有以下优点：1、本技术通过可移动式烘架将多层盛装有芦丁颗粒的托盘移入内箱体内进行烘干，在烘架本体底部四角上设置万向轮，省时省力，工作人员的劳动量大幅度降低。2、可移动式烘架中的托盘架采用斜坡式设计，托盘置于托盘架上，烘干时，下层托盘内产生的蒸汽顺沿上层托盘形成的斜面向上排出，凝结成水滴的水蒸气沿斜面向下排至可移动式烘架的外侧，使得托盘内的蒸汽得以迅速排出，提高烘干效率。3、本技术的托盘本体底面中部设有隔网，使得上下两层托盘之间相互连通，热气流动更顺畅，减少蒸汽凝结，进一步提高烘干效率。4、托盘的托盘本体和托盘沿分别置于L型托盘板的水平边上表面和竖直边的上表面上，使得托盘本体不易发生变形，有效防止托盘本体中部下沉，粉料堆积在托盘本体的中部，影响烘干效果的现象发生。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的右视结构示意图；图3为托盘的结构示意图；图4为图3的俯视结构示意图；图中：1-烘架本体，2-托盘架，3-万向轮，4-托盘，41-托盘本体，411-隔网，42-托盘沿，5-限位块。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1和图2所示，一种可移动式粉料烘架，包括烘架本体1、托盘架2、万向轮3和托盘4，所述烘架本体1为长方体框架式结构，烘架本体1的外形与烘箱的内部空间相适配，所述烘架本体1内侧由上至下依次设有多个托盘架2，上下层的托盘架2之间的间距根据实际情况来设置，通常情况下，上下层的托盘架2之间的间距设置在10～20cm之间，每个托盘架2上置有一个托盘4，所述烘架本体1的底部四角上分别安装有万向轮3，所述托盘架2由两根托盘板组成，两根托盘板对称固定在烘架本体1的两个相对的内壁上，所述托盘板与水平面呈10°～15°，在托盘板较低一端设有限制托盘4移动的限位块5，防止托盘4置于托盘板上后，在其自身重力作用下向下滑动。进一步地，所述托盘板的截面呈L型，托盘板可采用槽钢制成。进一步地，如图3所示，所述托盘4包括托盘本体41和托盘沿42，所述托盘沿42设于托盘本体41的上部边缘处，并向托盘本体41的外侧延伸，托盘4置于托盘架2上时，所述托盘本体41的底面置于托盘板的水平边上，所述托盘沿42的下表面置于托盘板的竖直边的顶面上，托盘本体41不易发生变形，有效防止托盘本体41中部下沉，粉料堆积在托盘本体41的中部，而影响烘干效果。进一步地，如图4所示，所述托盘本体41的底面中部设有隔网411，所述隔网411的孔径小于粉料的粒径，使得上下两层托盘之间相互连通，热气流动更顺畅，减少蒸汽凝结，进一步提高烘干效率。本技术的工作过程如下：将可移动式粉料烘架移至碎料机一旁，将托盘4放在碎料机出料口，待碎料机将膏状芦丁粉碎后，掉落在托盘4上，将托盘4依次放在托盘架2上，将托盘4从托盘板较高一侧插入，直至托盘4的前端顶在限位块5上为止，限位块5限制托盘4继续向前移动，使得托盘4固定在托盘架2上，待所有托盘架2上均放置有装满芦丁粉料的托盘4后，将烘架本体1推入烘箱内，进行烘干操作。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可移动式粉料烘架，其特征在于：包括烘架本体（1）、托盘架（2）、万向轮（3）和托盘（4），所述烘架本体（1）为长方体框架式结构，所述烘架本体（1）内侧由上至下依次设有多个托盘架（2），每个托盘架（2）上置有一个托盘（4），所述烘架本体（1）的底部四角上分别安装有万向轮（3），所述托盘架（2）由两根托盘板组成，两根托盘板对称固定在烘架本体（1）的两个相对的内壁上，所述托盘板与水平面呈10°～15°，在托盘板较低一端设有限制托盘（4）移动的限位块（5）。

【技术特征摘要】
1.一种可移动式粉料烘架，其特征在于：包括烘架本体（1）、托盘架（2）、万向轮（3）和托盘（4），所述烘架本体（1）为长方体框架式结构，所述烘架本体（1）内侧由上至下依次设有多个托盘架（2），每个托盘架（2）上置有一个托盘（4），所述烘架本体（1）的底部四角上分别安装有万向轮（3），所述托盘架（2）由两根托盘板组成，两根托盘板对称固定在烘架本体（1）的两个相对的内壁上，所述托盘板与水平面呈10°～15°，在托盘板较低一端设有限制托盘（4）移动的限位块（5）。2.根据权利要求1所述的一种可移动式粉料烘架，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘涛，杨冬杰，朱伟，
申请(专利权)人：四川广松制药有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51