一种油酸酰胺冷冻结晶处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种油酸酰胺冷冻结晶处理装置，涉及油酸酰胺加工技术领域。该油酸酰胺冷冻结晶处理装置，包括主箱体，所述主箱体内壁的一侧固定连接有隔板，且主箱体一侧的顶部固定连接有入料口，所述入料口的下端固定连接有储料箱，且储料箱的一侧固定连接有固定支架。该油酸酰胺冷冻结晶处理装置，通过设置的电机，以及壳体、转杆、刀片、筛网和转轮的配合设置，开启电机从而使电机转动转杆时，使转杆带动刀片转动，从而使刀片能够搅碎流入壳体内的油酸酰胺凝固块，从而有效使油酸酰胺的冷冻结晶能够批量生产，解决了目前市场上用于生产油酸酰胺冷冻结晶用的处理装置不能很好的将油酸酰胺冷冻结晶批量生产的问题。

A Crystallization Processing Device for Oleic Acid Amide

The utility model provides a freezing crystallization processing device for oleic acid amide, which relates to the technical field of oleic acid amide processing. The oleic acid amide freezing crystallization processing device comprises a main box body, one side of the inner wall of the main box is fixedly connected with a partition board, and the top of one side of the main box body is fixedly connected with an inlet opening, the lower end of the inlet opening is fixedly connected with a storage box, and one side of the storage box is fixedly connected with a fixed support. The freezing crystallization processing device for oleic acid amide can start the motor and make the rotary rod rotate when the motor rotates, so that the rotary rod can drive the blade to rotate, so that the blade can stir the solidified block of oleic acid amide flowing into the shell, thus effectively making the cold-frozen crystal of oleic acid amide mass production, and solving the problem. At present, the processing equipment used in the production of oleic acid amide freezing crystallization on the market can not well produce oleic acid amide freezing crystallization in batches.

【技术实现步骤摘要】
一种油酸酰胺冷冻结晶处理装置
本技术涉及油酸酰胺加工
，具体为一种油酸酰胺冷冻结晶处理装置。
技术介绍
油酸酰胺，别名油酰胺，又名顺式9-十八碳烯酰胺，属于不饱和脂肪酰胺，是一种白色结晶或颗粒状的固体，多晶型结构，无臭，它可以减少树脂等在加工过程中的内摩擦薄膜和传送设备之间摩擦，简化对最终产品的操作，从而增加生产量。例如用作聚乙烯加工过程的润滑剂，可以降低树脂颗粒成型熔融黏度，改进流动性。但是目前市场上用于生产油酸酰胺冷冻结晶用的处理装置，工作效率低不能很好的将油酸酰胺冷冻结晶批量生产，故而提出一种油酸酰胺冷冻结晶处理装置解决上述所提出的问题。
技术实现思路
技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种油酸酰胺冷冻结晶处理装置，包括主箱体，所述主箱体内壁的一侧固定连接有隔板，且主箱体一侧的顶部固定连接有入料口，所述入料口的下端固定连接有储料箱，且储料箱的一侧固定连接有固定支架，所述储料箱的一侧固定连接有导料管，且导料管另一端的表面固定连接有副箱体，所述副箱体的底壁固定连接有底座，且底座的顶部固定连接有壳体，所述壳体内部的下方活动连接有转轮，且壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的联轴器固定连接有转杆，且转杆的一侧固定连接有刀片，所述转杆的下端固定连接有筛网，所述壳体下方的一侧固定连接有出料管，且出料管的一端固定连接有出料头，所述主箱体的一侧设置有传输带，且传输带的内侧活动连接有转辊，所述主箱体底壁的左侧固定连接有液氮箱，且主箱体的内壁设置有喷雾头。进一步的，所述入料口的下端贯穿主箱体的顶部固定连接至储料箱的内部，且入料口的内壁与储料箱的内壁连通，储料箱一侧固定连接的固定支架固定连接在主箱体的右壁。进一步的，所述导料管一端的内壁与储料箱的内壁连通，且导料管另一端的内壁与壳体的内壁连通。进一步的，所述喷雾头的内壁与液氮箱连通，且喷雾头有四个每两个为一组，每组喷雾头分别设置在远离导料管的上下两侧。进一步的，所述出料管的一端贯穿副箱体并延伸至壳体的内部，且出料管的内壁与壳体的内壁连通，出料管的另一端贯穿主箱体并延伸至外侧。进一步的，所述转杆的左右两侧均固定连接有刀片，且刀片远离转杆的一端与壳体的内壁留有空隙。工作原理：使用时，先将油酸酰胺倒入入料口，从而使油酸酰胺流入储料箱中，从而使油酸酰胺通过储料箱流入导料管中，然后将液氮箱中冷却气体通过喷雾头释放在主箱体的内部，从而使冷却气体将导料管中的油酸酰胺冷冻凝固，开启电机从而使电机转动转杆，从而使转杆带动刀片转动，从而使刀片能够搅碎流入壳体内的油酸酰胺凝固块，搅碎成合适大小的油酸酰胺冷冻结晶时可以通过筛网落入壳体的底部，然后通过转轮将冷冻结晶送入出料管中，从而使冷冻结晶能够通过出料管进入出料头中，从而使冷冻结晶通过出料头落入传输带上，开启转辊从而使转辊能够转动传输带将冷冻晶体送出，从而有效使油酸酰胺的冷冻结晶能够批量生产，解决了目前市场上用于生产油酸酰胺冷冻结晶用的处理装置不能很好的将油酸酰胺冷冻结晶批量生产的问题。有益效果相比较现有技术，本技术油酸酰胺冷冻结晶处理装置。具备以下有益效果：（1）、该油酸酰胺冷冻结晶处理装置，通过设置的储料箱，以及主箱体、导料管、喷雾头、液氮箱和入料口的配合设置，使油酸酰胺通过入料口流入储料箱中，从而使油酸酰胺通过储料箱流入导料管中，从而使液氮箱中的冷却气体通过喷雾头释放在主箱体的内部，从而使冷却气体将导料管中的油酸酰胺冷冻凝固，通过设置的出料管，以及出料头、传输带和转辊的配合设置，使冷冻结晶送入出料管时，使冷冻结晶能够通过出料管进入出料头中，从而使冷冻结晶通过出料头落入传输带上，开启转辊从而使转辊能够转动传输带将冷冻晶体送出，从而有效使油酸酰胺的冷冻结晶能够批量生产，解决了目前市场上用于生产油酸酰胺冷冻结晶用的处理装置不能很好的将油酸酰胺冷冻结晶批量生产的问题。（2）、该油酸酰胺冷冻结晶处理装置，通过设置的电机，以及壳体、转杆、刀片、筛网和转轮的配合设置，开启电机从而使电机转动转杆时，使转杆带动刀片转动，从而使刀片能够搅碎流入壳体内的油酸酰胺凝固块，从而使油酸酰胺凝固块搅碎成合适大小的油酸酰胺冷冻结晶时可以通过筛网落入壳体的底部，然后通过转轮将冷冻结晶送处壳体外，从而有效使油酸酰胺的冷冻结晶能够批量生产，解决了目前市场上用于生产油酸酰胺冷冻结晶用的处理装置不能很好的将油酸酰胺冷冻结晶批量生产的问题。附图说明图1为本技术剖面图；图2为本技术图1中的A处结构放大图。其中，1主箱体、2隔板、3入料口、4储料箱、5固定支架、6导料管、7副箱体、8底座、9壳体、10转轮、11电机、12转杆、13刀片、14筛网、15出料管、16出料头、17传输带、18转辊、19液氮箱、20喷雾头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例提供一种油酸酰胺冷冻结晶处理装置，包括主箱体1，主箱体1内壁的一侧固定连接有隔板2，且主箱体1一侧的顶部固定连接有入料口3，入料口3的下端固定连接有储料箱4，且储料箱4的一侧固定连接有固定支架5，入料口3的下端贯穿主箱体1的顶部固定连接至储料箱4的内部，且入料口3的内壁与储料箱4的内壁连通，储料箱4一侧固定连接的固定支架5固定连接在主箱体1的右壁，储料箱4的一侧固定连接有导料管6，且导料管6另一端的表面固定连接有副箱体7，副箱体7的底壁固定连接有底座8，且底座8的顶部固定连接有壳体9，导料管6一端的内壁与储料箱4的内壁连通，且导料管6另一端的内壁与壳体9的内壁连通，壳体9内部的下方活动连接有转轮10，且壳体9的顶部固定连接有电机11，电机11的联轴器固定连接有转杆12，且转杆12的一侧固定连接有刀片13，转杆12的左右两侧均固定连接有刀片13，且刀片13远离转杆12的一端与壳体9的内壁留有空隙，转杆12的下端固定连接有筛网14，通过设置的电机，以及壳体、转杆、刀片、筛网和转轮的配合设置，开启电机从而使电机转动转杆时，使转杆带动刀片转动，从而使刀片能够搅碎流入壳体内的油酸酰胺凝固块，从而使油酸酰胺凝固块搅碎成合适大小的油酸酰胺冷冻结晶时可以通过筛网落入壳体的底部，然后通过转轮将冷冻结晶送处壳体外，从而有效使油酸酰胺的冷冻结晶能够批量生产，解决了目前市场上用于生产油酸酰胺冷冻结晶用的处理装置不能很好的将油酸酰胺冷冻结晶批量生产的问题，壳体9下方的一侧固定连接有出料管15，出料管15的一端贯穿副箱体7并延伸至壳体9的内部，且出料管15的内壁与壳体9的内壁连通，出料管15的另一端贯穿主箱体1并延伸至外侧，且出料管15的一端固定连接有出料头16，主箱体1的一侧设置有传输带17，且传输带17的内侧活动连接有转辊18，主箱体1底壁的左侧固定连接有液氮箱19，且主箱体1的内壁设置有喷雾头20，喷雾头20的内壁与液氮箱19连通，且喷雾头20有四个每两个为一组，每组喷雾头20分别设置在远离导料管6的上下两侧，通过设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油酸酰胺冷冻结晶处理装置，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）内壁的一侧固定连接有隔板（2），且主箱体（1）一侧的顶部固定连接有入料口（3），所述入料口（3）的下端固定连接有储料箱（4），且储料箱（4）的一侧固定连接有固定支架（5），所述储料箱（4）的一侧固定连接有导料管（6），且导料管（6）另一端的表面固定连接有副箱体（7），所述副箱体（7）的底壁固定连接有底座（8），且底座（8）的顶部固定连接有壳体（9），所述壳体（9）内部的下方活动连接有转轮（10），且壳体（9）的顶部固定连接有电机（11），所述电机（11）的联轴器固定连接有转杆（12），且转杆（12）的一侧固定连接有刀片（13），所述转杆（12）的下端固定连接有筛网（14），所述壳体（9）下方的一侧固定连接有出料管（15），且出料管（15）的一端固定连接有出料头（16），所述主箱体（1）的一侧设置有传输带（17），且传输带（17）的内侧活动连接有转辊（18），所述主箱体（1）底壁的左侧固定连接有液氮箱（19），且主箱体（1）的内壁设置有喷雾头（20）。

【技术特征摘要】
1.一种油酸酰胺冷冻结晶处理装置，包括主箱体（1），其特征在于：所述主箱体（1）内壁的一侧固定连接有隔板（2），且主箱体（1）一侧的顶部固定连接有入料口（3），所述入料口（3）的下端固定连接有储料箱（4），且储料箱（4）的一侧固定连接有固定支架（5），所述储料箱（4）的一侧固定连接有导料管（6），且导料管（6）另一端的表面固定连接有副箱体（7），所述副箱体（7）的底壁固定连接有底座（8），且底座（8）的顶部固定连接有壳体（9），所述壳体（9）内部的下方活动连接有转轮（10），且壳体（9）的顶部固定连接有电机（11），所述电机（11）的联轴器固定连接有转杆（12），且转杆（12）的一侧固定连接有刀片（13），所述转杆（12）的下端固定连接有筛网（14），所述壳体（9）下方的一侧固定连接有出料管（15），且出料管（15）的一端固定连接有出料头（16），所述主箱体（1）的一侧设置有传输带（17），且传输带（17）的内侧活动连接有转辊（18），所述主箱体（1）底壁的左侧固定连接有液氮箱（19），且主箱体（1）的内壁设置有喷雾头（20）。2.根据权利要求1所述的一种油酸酰胺冷冻结晶处理...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐光，徐正根，朱钦，
申请(专利权)人：江西智联塑化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36