数控磨刀机制造技术

本实用新型专利技术公开了数控磨刀机，包括吸料管、集尘箱、喷头、蓄水箱、活动滑块和活动槽，所述吸料管下方设置有集尘箱，所述喷头一侧连接有蓄水箱，所述活动滑块底部连接有活动槽，本实用新型专利技术结构科学合理，使用安全方便，设置有吸料管和集尘箱，能够对不锈钢刀片打磨的碎屑等进行吸收，避免碎屑和废料等产生溢散的现象，避免了碎屑和废料等对磨刀机本体造成污染，同时降低了后续人工对磨刀机本体的清理强度；设置有喷头和蓄水箱，能够对磨刀机的打磨组件进行冷却处理，避免磨具与刀片之间的摩擦产生的热量，使刀片边缘部产生碳化的现象，进而保证了刀片在打磨后的质量，提高了磨具的使用寿命。

CNC tool grinder

The utility model discloses a numerical control tool grinder, which comprises a suction pipe, a dust collecting box, a sprinkler, a water storage tank, a movable slider and a movable groove. Under the suction pipe, a dust collecting box is arranged, a water storage tank is connected at one side of the sprinkler head, and a movable groove is connected at the bottom of the movable slider. The structure of the utility model is scientific and reasonable, and the use of the utility model is safe and convenient. The suction pipe and a dust collecting box are arranged, Rust steel blade grinding debris and other debris are absorbed to avoid the phenomenon of debris and waste overflow, to avoid debris and waste pollution to the grinder body, while reducing the subsequent manual cleaning strength of the grinder body; with sprinkler and water storage tank, the grinding components of the grinder can be cooled to avoid the heat generated by friction between the grinder and the blade. The quantity makes the edge part of the blade carbonized, which ensures the quality of the blade after grinding and improves the service life of the abrasive tool.

【技术实现步骤摘要】
数控磨刀机
本技术涉及不锈钢刀片打磨设备
，具体为数控磨刀机。
技术介绍
随着现在社会的不断发展，使机械加工行业也随之不断进步，不锈钢薄刀片在生产加工过程中，通常需要通过打磨机器来对其进行打磨处理，市场上现用的刀片磨削机，是由日本进口的旧设备，磨削砂轮的进给是用凸轮机构控制使用不方便，而且具备以下缺陷：凸轮的轮廓曲线加工后已固定，砂轮的磨削量不能根据产品实际需要进行微调受限于凸轮的加工精度；目前进给量最高精度为0.02mm，不能满足精准磨削要求；无法对砂轮的磨损进行自动补偿等，并且现有的磨刀机因其在实际使用过程中缺少废料的收集设备，导致在磨刀产生的废料无法及时的进行清理，不仅对机器造成污染，同时使增大了人工对其清理的劳动强度，另外现有的打磨机在打磨过程中，因其打磨砂轮与不锈钢刀片之间会不断的摩擦，导致会产生大量的热量，现有的磨刀机因其缺少冷却的组件，导致不锈钢刀片在打磨时其边缘部容易产生碳化的现象，进而降低了磨刀机的打磨效果。
技术实现思路
本技术提供数控磨刀机，可以有效解决上述
技术介绍
中提出的凸轮的轮廓曲线加工后已固定，砂轮的磨削量不能根据产品实际需要进行微调受限于凸轮的加工精度；目前进给量最高精度为0.02mm，不能满足精准磨削要求；无法对砂轮的磨损进行自动补偿等，并且现有的磨刀机因其在实际使用过程中缺少废料的收集设备，导致在磨刀产生的废料无法及时的进行清理，不仅对机器造成污染，同时使增大了人工对其清理的劳动强度，另外现有的打磨机在打磨过程中，因其打磨砂轮与不锈钢刀片之间会不断的摩擦，导致会产生大量的热量，现有的磨刀机因其缺少冷却的组件，导致不锈钢刀片在打磨时其边缘部容易产生碳化的现象，进而降低了磨刀机的打磨效果的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：数控磨刀机，包括磨刀机本体、打磨刀架、砂轮旋转机、打磨砂轮、夹具盘、吸料管、喷头、连接水管、浇口套、蓄水箱、集尘箱、活动滑块、活动槽、内箱、拉手、插接固定板、插接卡槽、转轴、紧固插板和卡簧，所述磨刀机本体内侧中部固定安装有打磨刀架，所述打磨刀架底部一侧固定安装有砂轮旋转机，所述砂轮旋转机外侧中端转动连接有打磨砂轮，所述砂轮旋转机底部下方固定安装有夹具盘，所述打磨砂轮一侧固定安装有吸料管，所述打磨砂轮另一侧固定安装有喷头，所述喷头一侧连接有连接水管，所述连接水管通过浇口套与磨刀机本体外侧边部的蓄水箱之间密封连接，所述磨刀机本体底部下方固定安装有集尘箱，所述集尘箱通过其底部的活动滑块与磨刀机本体底部开设的活动槽之间活动连接，所述集尘箱内侧边部套接有内箱，所述内箱内壁上方固定安装有拉手，所述内箱通过其两侧边部的插接固定板与集尘箱内侧边部开设的插接卡槽之间固定连接，所述插接固定板通过其底端下方的转轴与紧固插板之间转动连接，所述紧固插板背侧中部通过卡簧与插接固定板内侧中部相连接，所述砂轮旋转机的输入端与市电的输出端电性连接。优选的，所述磨刀机本体外侧顶部上方安装有触摸屏。优选的，所述吸料管与集尘箱之间通过接料筒密封连接。优选的，所述蓄水箱外侧中部开设有进水口。优选的，所述活动滑块的外径小于活动槽的内径。优选的，所述磨刀机本体底部四角处均安装支撑底座。与现有技术相比，本技术的有益效果：本技术结构科学合理，使用安全方便：1、设置有吸料管和集尘箱，能够对不锈钢刀片打磨的碎屑等进行吸收，避免碎屑和废料等产生溢散的现象，避免了碎屑和废料等对磨刀机本体造成污染，同时降低了后续人工对磨刀机本体的清理强度。2、设置有喷头和蓄水箱，能够对磨刀机的打磨组件进行冷却处理，避免磨具与刀片之间的摩擦产生的热量，使刀片边缘部产生碳化的现象，进而保证了刀片在打磨后的质量，提高了磨具的使用寿命。3、设置有活动滑块、活动槽、插接固定板和插接卡槽，集尘箱在对废料和碎屑等收集后，便于集尘箱和磨刀机本体与集尘箱和内箱之间的拆卸分离，进而便于人们对集尘箱内部的废料和碎屑等进行清理，降低了人工清理的劳动强度，提高了人们对废料和碎屑的清理效率。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术集尘箱的结构示意图；图3是本技术插接固定板的安装结构示意图；图4是本技术喷头的安装结构示意图；图中标号：1、磨刀机本体；2、打磨刀架；3、砂轮旋转机；4、打磨砂轮；5、夹具盘；6、吸料管；7、喷头；8、连接水管；9、浇口套；10、蓄水箱；11、集尘箱；12、活动滑块；13、活动槽；14、内箱；15、拉手；16、插接固定板；17、插接卡槽；18、转轴；19、紧固插板；20、卡簧。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-3所示，本技术提供一种技术方案，数控磨刀机，包括磨刀机本体1、打磨刀架2、砂轮旋转机3、打磨砂轮4、夹具盘5、吸料管6、喷头7、连接水管8、浇口套9、蓄水箱10、集尘箱11、活动滑块12、活动槽13、内箱14、拉手15、插接固定板16、插接卡槽17、转轴18、紧固插板19和卡簧20，磨刀机本体1内侧中部固定安装有打磨刀架2，打磨刀架2底部一侧固定安装有砂轮旋转机3，砂轮旋转机3外侧中端转动连接有打磨砂轮4，砂轮旋转机3底部下方固定安装有夹具盘5，打磨砂轮4一侧固定安装有吸料管6，为了防止吸料管6与集尘箱11的连接处产生泄露的现象，吸料管6与集尘箱11之间通过接料筒密封连接，打磨砂轮4另一侧固定安装有喷头7，喷头7一侧连接有连接水管8，连接水管8通过浇口套9与磨刀机本体1外侧边部的蓄水箱10之间密封连接，为了便于及时对蓄水箱10补充冷却水，蓄水箱10外侧中部开设有进水口，为了便于人工对磨刀机本体1的操作，磨刀机本体1外侧顶部上方安装有触摸屏，磨刀机本体1底部下方固定安装有集尘箱11，集尘箱11通过其底部的活动滑块12与磨刀机本体1底部开设的活动槽13之间活动连接，为了便于活动滑块12与活动槽13之间的滑动，进而便于集尘箱11与磨刀机本体1之间的分离，活动滑块12的外径小于活动槽13的内径，集尘箱11内侧边部套接有内箱14，内箱14内壁上方固定安装有拉手15，内箱14通过其两侧边部的插接固定板16与集尘箱11内侧边部开设的插接卡槽17之间固定连接，插接固定板16通过其底端下方的转轴18与紧固插板19之间转动连接，紧固插板19背侧中部通过卡簧20与插接固定板16内侧中部相连接，砂轮旋转机3的输入端与市电的输出端电性连接，为了使磨刀机本体1在实际运行过程中，其底部具备更高的稳定性，磨刀机本体1底部四角处均安装支撑底座。本技术的工作原理及使用流程：数控磨刀机在实际使用过程中，首先将打磨的不锈钢刀片置于夹具盘5内，然后通过打磨刀架2底部的砂轮旋转机3带动打磨砂轮4转动，此时通过夹具盘5带动不锈钢刀片的转动与打磨砂轮4的转动，来对不锈钢刀片进行打磨处理，在打磨的过程中，将喷头7通过连接水管8和浇口套9与蓄水箱10连接，使蓄水箱10内部的冷却水能够作用在打磨砂轮4和不锈钢刀片的表面，来消除其间摩擦本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.数控磨刀机，包括磨刀机本体(1)、打磨刀架(2)、砂轮旋转机(3)、打磨砂轮(4)、夹具盘(5)、吸料管(6)、喷头(7)、连接水管(8)、浇口套(9)、蓄水箱(10)、集尘箱(11)、活动滑块(12)、活动槽(13)、内箱(14)、拉手(15)、插接固定板(16)、插接卡槽(17)、转轴(18)、紧固插板(19)和卡簧(20)，其特征在于：所述磨刀机本体(1)内侧中部固定安装有打磨刀架(2)，所述打磨刀架(2)底部一侧固定安装有砂轮旋转机(3)，所述砂轮旋转机(3)外侧中端转动连接有打磨砂轮(4)，所述砂轮旋转机(3)底部下方固定安装有夹具盘(5)，所述打磨砂轮(4)一侧固定安装有喷头(7)，所述打磨砂轮(4)另一侧固定安装有吸料管(6)，所述喷头(7)一侧连接有连接水管(8)，所述连接水管(8)通过浇口套(9)与磨刀机本体(1)外侧边部的蓄水箱(10)之间密封连接，所述磨刀机本体(1)底部下方固定安装有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)通过其底部的活动滑块(12)与磨刀机本体(1)底部开设的活动槽(13)之间活动连接，所述集尘箱(11)内侧边部套接有内箱(14)，所述内箱(14)内壁上方固定安装有拉手(15)，所述内箱(14)通过其两侧边部的插接固定板(16)与集尘箱(11)内侧边部开设的插接卡槽(17)之间固定连接，所述插接固定板(16)通过其底端下方的转轴(18)与紧固插板(19)之间转动连接，所述紧固插板(19)背侧中部通过卡簧(20)与插接固定板(16)内侧中部相连接，所述砂轮旋转机(3)的输入端与市电的输出端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.数控磨刀机，包括磨刀机本体(1)、打磨刀架(2)、砂轮旋转机(3)、打磨砂轮(4)、夹具盘(5)、吸料管(6)、喷头(7)、连接水管(8)、浇口套(9)、蓄水箱(10)、集尘箱(11)、活动滑块(12)、活动槽(13)、内箱(14)、拉手(15)、插接固定板(16)、插接卡槽(17)、转轴(18)、紧固插板(19)和卡簧(20)，其特征在于：所述磨刀机本体(1)内侧中部固定安装有打磨刀架(2)，所述打磨刀架(2)底部一侧固定安装有砂轮旋转机(3)，所述砂轮旋转机(3)外侧中端转动连接有打磨砂轮(4)，所述砂轮旋转机(3)底部下方固定安装有夹具盘(5)，所述打磨砂轮(4)一侧固定安装有喷头(7)，所述打磨砂轮(4)另一侧固定安装有吸料管(6)，所述喷头(7)一侧连接有连接水管(8)，所述连接水管(8)通过浇口套(9)与磨刀机本体(1)外侧边部的蓄水箱(10)之间密封连接，所述磨刀机本体(1)底部下方固定安装有集尘箱(11)，所述集尘箱(11)通过其底部的活动滑块(12)与磨刀机本体(1)底部开设的活动槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：深圳市同博宇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44