装刀组件及磨刀机制造技术

技术编号:20183861 阅读:27 留言:0更新日期:2019-01-23 03:04
本实用新型专利技术适用于磨刀机技术领域,提供了一种装刀组件,该装刀组件在定位圆环外设置了六个定位槽,并且在各夹持组件外设置有定位销,在研磨两刃刀具、三刃刀具以及四刃刀具上的各个切削刃时,定位销可以插入对应的定位槽中,对夹持组件的安装提供一个导向和定位作用,使得夹持组件能够精准的与安装工位进行安装,进而实现对应的切削刃的研磨。

Tool assembly and grinder

The utility model is suitable for the technical field of the grinder, and provides a tool assembly, which has six positioning grooves outside the positioning ring and positioning pins outside the clamping components. When grinding the cutting edges of two-edged cutters, three-edged cutters and four-edged cutters, the positioning pin can be inserted into the corresponding positioning slot to provide a clamping component installation. The guiding and positioning function enables the clamping components to be accurately installed with the installation station, and then the corresponding cutting edge grinding can be realized.

【技术实现步骤摘要】
装刀组件及磨刀机
本技术属于磨刀装置
,尤其涉及一种装刀组件和具有该装刀组件的磨刀机。
技术介绍
现有中,铣刀在使用较长时间后,刀具的切削刃会发生磨损,磨损后的刀具加工出来的零件的精度会大幅下降,目前,存在一种磨刀机,用来研磨磨损后的刀具,刀具被研磨后可以再次利用,这种磨刀机包括装刀组件和砂轮,装刀组件包括夹持组件和加工工位,夹持组件将刀具夹持后,可以与加工工位配合,并且使得刀具的切削刃与砂轮接触实现研磨。目前,这种磨刀机可以研磨切削刃数量为2、3、4三种刀具,如图1、图2和图3,这三种刀具被夹持组件夹持后,可以安装在加工工位上进行研磨,其中,两刃刀具中的两个切削刃的夹角为180°,如图1;三刃刀具两两之间的夹角为120°,如图2;四刃刀具相邻两刃之间的夹角为90°,如图3。可以理解地,由于切削刃的朝向差异,并且刀具上的每个切削刃都要进行研磨,因此,夹持有刀具的夹持组件应当从多个方向与安装工位进行安装,具体地,夹持两刃刀具的夹持组件需要与加工工位从两个方向上进行配合,以使两个切削刃依序与砂轮接触,进行磨削,同理,夹持三刃刀具的夹持组件需要与加工工位从三个方向上进行配合,以使三个切削刃依序与砂轮接触,进行磨削;夹持四刃刀具的夹持组件需要与加工工位从四个方向上进行配合,以使四个切削刃依序与砂轮接触,进行磨削。因此,如何精准的将夹持有两刃、三刃、四刃这三种刀具的夹持组件与加工工位安装,成为当下要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装刀组件和磨刀机,旨在解决如何精准的将夹持有两刃、三刃、四刃这三种刀具的夹持组件与加工工位安装的技术问题。本技术是这样实现的,一种装刀组件,包括用于夹持各刀具的多个夹持组件以及能够与各所述夹持组件配合的加工工位,所述加工工位包括底座以及一端与所述底座固定连接而另一端向远离所述底座的方向延伸形成的定位圆环,各所述夹持组件分别为用于夹持两刃刀具的两刃夹持组件、用于夹持三刃刀具的三刃夹持组件以及用于夹持四刃刀具的四刃夹持组件,所述定位圆环远离所述底座的端面向内凹陷形成有多个定位槽,各所述定位槽分别为第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽以及第六定位槽,定义,所述第一定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第一虚拟线,所述第二定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第二虚拟线,所述第三定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第三虚拟线,所述第四定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第四虚拟线,所述第五定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第五虚拟线,所述第六定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第六虚拟线,所述第一虚拟线、所述第三虚拟线以及所述第五虚拟线两两之间的夹角为120°,所述第一虚拟线与所述第四虚拟线共线并且穿过所述定位圆环的圆心,所述第二虚拟线与所述第六虚拟线共线并且穿过所述定位圆环的圆心,所述第一虚拟线与所述第二虚拟线之间的夹角为90°,所述两刃夹持组件包括两刃夹持主体、固定设置于所述两刃夹持主体外周且用于插入所述第六定位槽和所述第二定位槽的第一定位销以及固定设置于所述两刃夹持主体外周且用于插入所述第一定位槽和所述第四定位槽的第二定位销,所述三刃夹持组件包括三刃夹持主体、固定设置于所述三刃夹持主体外周的第三定位销、固定设置于所述三刃夹持主体外周的第四定位销以及固定设置于所述三刃夹持主体外周的第五定位销,所述第三定位销、所述第四定位销以及所述第五定位销呈120°夹角均匀布置于所述三刃夹持主体的外周并且用于插入所述第一定位槽、所述第三定位槽以及所述第五定位槽,所述四刃夹持组件包括四刃夹持主体、固定设置于所述四刃夹持主体外周的第六定位销以及固定设置于所述四刃夹持主体外周的第七定位销,所述第六定位销和所述第七定位销呈90°夹角布置于所述四刃夹持主体的外周并且用于插入所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽以及所述第四定位槽。进一步地,所述定位圆环内壁设有沿其轴向方向延伸的第一滑槽,所述定位圆环内壁还设有沿其轴向方向延伸并且与所述第一滑槽呈中心对称关系的第二滑槽,所述两刃夹持组件还包括固定设置于所述夹持主体的外周并且用于滑入所述第一滑槽和所述第二滑槽的滑柱。本技术还提供了一种磨刀机,该磨刀机包括上述装刀组件。本技术相对于现有技术的技术效果是:本技术在定位圆环外设置了六个定位槽,并且在各夹持组件外设置有定位销,在研磨两刃刀具、三刃刀具以及四刃刀具上的各个切削刃时,定位销可以插入对应的定位槽中,对夹持组件的安装提供一个导向和定位作用,使得夹持组件能够精准的与安装工位进行安装,进而实现对应的切削刃的研磨。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的两刃刀具的立体图;图2是本技术实施例提供的三刃刀具的立体图;图3是本技术实施例提供的四刃刀具的立体图;图4是本技术实施例提供的磨刀机的立体图;图5是本技术实施例提供的磨刀机的立体图;图6是本技术实施例提供的定位圆环的立体图;图7是本技术实施例提供的定位圆环的侧视图;图8是本技术实施例提供的两刃夹持组件与加工工位的安装示意图;图9是本技术实施例提供的两刃夹持组件的立体图;图10是本技术实施例提供的两刃夹持组件的仰视图;图11是本技术实施例提供的三刃夹持组件与加工工位的安装示意图;图12是本技术实施例提供的三刃夹持组件的立体图;图13是本技术实施例提供的三刃夹持组件的仰视图;图14是本技术实施例提供的四刃夹持组件与加工工位的安装示意图;图15是本技术实施例提供的四刃夹持组件的立体图;图16是本技术实施例提供的四刃夹持组件的仰视图。附图标记说明:具体实施方式下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种装刀组件,包括用于夹持各刀具的多个夹持组件以及能够与各所述夹持组件配合的加工工位,其特征在于:所述加工工位包括底座以及一端与所述底座固定连接而另一端向远离所述底座的方向延伸形成的定位圆环,各所述夹持组件分别为用于夹持两刃刀具的两刃夹持组件、用于夹持三刃刀具的三刃夹持组件以及用于夹持四刃刀具的四刃夹持组件,所述定位圆环远离所述底座的端面向内凹陷形成有多个定位槽,各所述定位槽分别为第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽以及第六定位槽,定义,所述第一定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第一虚拟线,所述第二定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第二虚拟线,所述第三定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第三虚拟线,所述第四定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第四虚拟线,所述第五定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第五虚拟线,所述第六定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第六虚拟线,所述第一虚拟线、所述第三虚拟线以及所述第五虚拟线两两之间的夹角为120°,所述第一虚拟线与所述第四虚拟线共线并且穿过所述定位圆环的圆心,所述第二虚拟线与所述第六虚拟线共线并且穿过所述定位圆环的圆心,所述第一虚拟线与所述第二虚拟线之间的夹角为90°,所述两刃夹持组件包括两刃夹持主体、固定设置于所述两刃夹持主体外周且用于插入所述第六定位槽和所述第二定位槽的第一定位销以及固定设置于所述两刃夹持主体外周且用于插入所述第一定位槽和所述第四定位槽的第二定位销,所述三刃夹持组件包括三刃夹持主体、固定设置于所述三刃夹持主体外周的第三定位销、固定设置于所述三刃夹持主体外周的第四定位销以及固定设置于所述三刃夹持主体外周的第五定位销,所述第三定位销、所述第四定位销以及所述第五定位销呈120°夹角均匀布置于所述三刃夹持主体的外周并且用于插入所述第一定位槽、所述第三定位槽以及所述第五定位槽,所述四刃夹持组件包括四刃夹持主体、固定设置于所述四刃夹持主体外周的第六定位销以及固定设置于所述四刃夹持主体外周的第七定位销,所述第六定位销和所述第七定位销呈90°夹角布置于所述四刃夹持主体的外周并且用于插入所述第一定位槽、所述第二定位槽、所述第三定位槽以及所述第四定位槽。...

【技术特征摘要】
1.一种装刀组件,包括用于夹持各刀具的多个夹持组件以及能够与各所述夹持组件配合的加工工位,其特征在于:所述加工工位包括底座以及一端与所述底座固定连接而另一端向远离所述底座的方向延伸形成的定位圆环,各所述夹持组件分别为用于夹持两刃刀具的两刃夹持组件、用于夹持三刃刀具的三刃夹持组件以及用于夹持四刃刀具的四刃夹持组件,所述定位圆环远离所述底座的端面向内凹陷形成有多个定位槽,各所述定位槽分别为第一定位槽、第二定位槽、第三定位槽、第四定位槽、第五定位槽以及第六定位槽,定义,所述第一定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第一虚拟线,所述第二定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第二虚拟线,所述第三定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第三虚拟线,所述第四定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第四虚拟线,所述第五定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第五虚拟线,所述第六定位槽所在的位置与所述定位圆环的圆心的连线为第六虚拟线,所述第一虚拟线、所述第三虚拟线以及所述第五虚拟线两两之间的夹角为120°,所述第一虚拟线与所述第四虚拟线共线并且穿过所述定位圆环的圆心,所述第二虚拟线与所述第六虚拟线共线并且穿过所述定位圆环的圆心,所述第一虚拟线与所述第二虚拟线之间的夹角为90°,所述两刃夹持组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭毅
申请(专利权)人:盈珈迈精密制造深圳有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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