磨刀机制造技术

本实用新型专利技术适用于磨刀装置技术领域，提供了一种磨刀机，该磨刀机采用楔形块和楔形槽的配合实现夹持组件与加工工位的安装配合，由于是楔形块的小端率先进入楔形槽的开口，这就大大降低了加工工位与夹持组件的安装难度，提高了生产效率，并且，由于楔形块插入楔形槽内的操作难度降低，从而避免了，安装过程中的磕碰，对楔形块和楔形槽形成了有效的保护，提高了安装精度，进而提高了刀具的研磨精度。

Grinding machine

The utility model is suitable for the technical field of tool grinding device, and provides a tool grinder. The tool grinder adopts the combination of wedge blocks and wedge grooves to realize the installation and coordination of clamping components and processing stations. Because the small end of wedge blocks is the first opening into wedge grooves, the installation difficulty of processing stations and clamping components is greatly reduced. The degree of production improves the production efficiency, and because the difficulty of inserting wedge blocks into wedge grooves is reduced, the collision during installation is avoided, the wedge blocks and wedge grooves are effectively protected, the installation accuracy is improved, and the tool grinding accuracy is improved.

【技术实现步骤摘要】
磨刀机
本技术属于磨刀装置
，尤其涉及一种磨刀机。
技术介绍
现有中，铣刀在使用较长时间后，刀具的切削刃会发生磨损，磨损后的刀具加工出来的零件的精度会大幅下降，目前，存在一种磨刀机，用来研磨磨损后的刀具，刀具被研磨后可以再次利用，这种磨刀机包括用于夹持刀具的夹持组件、能够与夹持组件可拆卸配合的轴向定位座、周向定位座以及加工工位，其中，轴向定位座用于定位刀具与夹持组件于刀具轴向方向的相对位置，周向定位座用于定位刀具与夹持组件于刀具周向方向的相对位置，当将夹持组件与刀具的轴向方向和周向方向均定位好之后，再将夹持组件安装在加工工位，此时，刀具上的待研磨面恰好可以与磨刀机上的砂轮贴合，此时，便可以对刀具进行磨削。可以理解地，当将夹持组件与刀具的轴向方向和周向方向的相对位置均定位好之后，夹持组件与加工工位必须采用对应的安装方位才能够实现刀具上的待研磨面恰好可以与磨刀机上的砂轮贴合，现有中，是通过在加工工位上开设通孔，在夹持组件上设置定位柱，将定位柱插在通孔内后，便实现了夹持组件与加工工位的定位安装，而为了避免定位柱插在定位通孔内发生晃动而影响研磨精度，定位柱的直径必须要无限接近于通孔的内径，这样才能有效降低夹持组件的晃动，然而，当定位柱的直径无限接近于通孔的内径时，会大大增加操作工人将定位柱插入到通孔的难度，从而降低了生产效率，并且，由于插入难度大，定位柱的外周难免会遭到磕碰而导致外形被破坏，这样，就会使得定位柱与通孔的安装精度降低，进一步地影响刀具的加工精度。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种磨刀机，旨在解决现有技术中夹持组件与加工工位安装，采用定位柱与通孔的插接的方式导致生产效率低并且影响刀具的加工精度的技术问题。本技术是这样实现的，一种磨刀机，包括加工工位以及用于夹持刀具且能够与所述加工工位可拆卸配合的夹持组件，所述加工工位面向所述夹持组件的端面设有向内凹陷形成的楔形槽，所述夹持组件包括夹持主体、固定设置于所述夹持主体面向所述加工工位的端面并用于插入所述楔形槽内的楔形块，所述楔形块的横截面积于远离所述夹持主体的方向上逐渐减小，所述楔形槽的形状大小与所述楔形块的形状大小相适应并使所述楔形块插入所述楔形槽后所述楔形槽的内壁与所述楔形块的外壁贴合。进一步地，所述楔形槽至少具有底内壁、由所述底内壁向上延伸并且与所述加工工位的端面相交而成的抵挡内壁、由所述底内壁向远离所述抵挡内壁倾斜延伸并与所述加工工位的端面相交而成的倾斜内壁以及由所述底内壁向上延伸并且与所述加工工位的端面、所述抵挡内壁以及所述倾斜内壁均相交的弧形内壁，所述楔形块至少具有与所述底内壁相对设置的底外壁、由所述底外壁向上延伸且与所述夹持主体的端面相交并用于与所述抵挡内壁贴合的抵挡外壁、由所述底外壁向远离所述抵挡外壁倾斜延伸且与所述夹持主体的端面相交并用于与所述倾斜内壁贴合的倾斜外壁以及由所述底外壁向上延伸且与所述夹持主体的端面、所述抵挡外壁以及所述倾斜外壁均相交并用于与所述弧形内壁贴合的弧形外壁。进一步地，所述弧形内壁由所述底内壁向靠近所述加工工位轴线方向倾斜延伸而成，所述弧形外壁由所述底外壁向靠近所述夹持主体的轴线方向倾斜延伸形成。进一步地，所述加工工位包括具有所述楔形槽的底座以及一端与所述底座固定连接而另一端向远离所述底座的方向延伸形成并且供所述夹持组件穿入的导向圆环。本技术相对于现有技术的技术效果是：本技术提供的磨刀机采用楔形块和楔形槽的配合实现夹持组件与加工工位的安装配合，具体地，所述楔形块的横截面积于远离所述夹持主体的方向上逐渐减小，此结构使得楔形块靠近加工工位的端部较小，也即，在将夹持组件与加工工位安装时，楔形块的小端率先进入楔形槽的开口，小端逐渐深入楔形槽，直至楔形块外壁与楔形槽的内壁贴合，便实现了夹持组件与加工工位的定位。由于是楔形块的小端率先进入楔形槽的开口，这就大大降低了加工工位与夹持组件的安装难度，提高了生产效率，并且，由于楔形块插入楔形槽内的操作难度降低，从而避免了，安装过程中的磕碰，对楔形块和楔形槽形成了有效的保护，提高了安装精度，进而提高了刀具的研磨精度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例提供的磨刀机的立体图；图2是本技术实施例提供的夹持组件与加工工位的安装示意图；图3是本技术实施例提供的夹持组件与加工工位的安装示意图；图4是本技术实施例提供的加工工位的分解图；图5是本技术实施例提供的夹持组件与底座的安装示意图；图6是本技术实施例提供的夹持组件与底座的安装示意图；图7是本技术实施例提供的底座的立体图；图8是本技术实施例提供的楔形块的立体图；图9是本技术实施例提供的楔形块的立体图；图10是本技术实施例提供的楔形块的剖视图；图11是本技术实施例提供的底座的剖视图。附图标记说明：10加工工位20夹持组件11底座21夹持主体111楔形槽22楔形块112底内壁221底外壁113抵挡内壁222抵挡外壁114倾斜内壁223倾斜外壁115弧形内壁224弧形外壁12导向圆环30刀具具体实施方式下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。请参见图1至图11，本技术实施例提供的磨刀机包括加工工位10以及用于夹持刀具30且能够与所述加工工位10可拆卸配合的夹持组件20，所述加工工位10面向所述夹持组件20的端面设有向内凹陷形成的楔形槽111，所述夹持组件20包括夹持主体21、固定设置于所述夹持主体21面向所述加工工位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨刀机，包括加工工位以及用于夹持刀具且能够与所述加工工位可拆卸配合的夹持组件，其特征在于，所述加工工位面向所述夹持组件的端面设有向内凹陷形成的楔形槽，所述夹持组件包括夹持主体、固定设置于所述夹持主体面向所述加工工位的端面并用于插入所述楔形槽内的楔形块，所述楔形块的横截面积于远离所述夹持主体的方向上逐渐减小，所述楔形槽的形状大小与所述楔形块的形状大小相适应并使所述楔形块插入所述楔形槽后所述楔形槽的内壁与所述楔形块的外壁贴合。

【技术特征摘要】
1.一种磨刀机，包括加工工位以及用于夹持刀具且能够与所述加工工位可拆卸配合的夹持组件，其特征在于，所述加工工位面向所述夹持组件的端面设有向内凹陷形成的楔形槽，所述夹持组件包括夹持主体、固定设置于所述夹持主体面向所述加工工位的端面并用于插入所述楔形槽内的楔形块，所述楔形块的横截面积于远离所述夹持主体的方向上逐渐减小，所述楔形槽的形状大小与所述楔形块的形状大小相适应并使所述楔形块插入所述楔形槽后所述楔形槽的内壁与所述楔形块的外壁贴合。2.如权利要求1所述的磨刀机，其特征在于，所述楔形槽至少具有底内壁、由所述底内壁向上延伸并且与所述加工工位的端面相交而成的抵挡内壁、由所述底内壁向远离所述抵挡内壁倾斜延伸并与所述加工工位的端面相交而成的倾斜内壁以及由所述底内壁向上延伸并且与所述加工工位的端面、所述抵挡内壁以及所述倾斜内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭毅，
申请(专利权)人：盈珈迈精密制造深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44