一种用于磨刀机上的托板结构制造技术

技术编号:15102676 阅读:110 留言:0更新日期:2017-04-08 12:54
本发明专利技术公开了一种用于磨刀机上的托板结构,包括托板本体,所述托板本体的上表面具有用于安装主机的安装孔以及让位传动皮带的皮带让位槽,托板本体的两侧各设置有翼板,所述翼板上设置有用于安装滑块的连接孔,在所述托板本体上具有贯穿托板本体的通孔,所述通孔靠近皮带让位槽一侧的端面上设置有用于安装轴承套的凹台,在所述通孔中设置有若干环状的第一加强筋。本发明专利技术结构简单紧凑,强度高,受力不易变形,有利于刀具磨削质量的提高和稳定。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磨刀机,具体来说是一种用于磨刀机上的托板结构
技术介绍
刀、剪是我们在生活、工作、生产中经常用到的一种工具,企业生产刀、剪已经早已不是旧时代的手工磨刀了,而是采用磨刀机进行机械化、自动化磨刀。磨刀机包括机座,所述机座上安装有托板,托板上安装有主机,所述主机用于驱动砂轮转动,在所述机座上设置有滑轨,所述滑轨上安装有滑块,所述滑块连接在所述托板的底端,所述机座上还固定安装有调整电机,所述调整电机的输出端与所述托板连接,当砂轮磨损后,调整电机带动砂轮轴向移动,使得砂轮与刀具之间具有稳定的受力,以确保砂轮发挥稳定的磨削功能。磨刀时,利用夹具将待磨刀具固定并与砂轮抵接,砂轮在主机带动下高速旋转实现磨刀功能。在磨削过程中,托板至少受到两个力作用:调整电机的推力和砂轮磨削时反馈回来的力。传统技术中,磨刀机的托板仅仅为一块平板结构,这就使得该平板结构在上述两个力的作用下容易发生弯曲变形(一般情况下,上述两个力并不共线,导致存在扭矩),虽然变形量不大,但足以对刀具的磨削质量造成影响,使得刀具的磨削质量不稳定。
技术实现思路
为了克服上述现有技术的不足,本专利技术提供一种用于磨刀机上的托板结构,结构简单紧凑,强度高,受力不易变形,有利于刀具磨削质量的提高和稳定。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于磨刀机上的托板结构,包括托板本体,所述托板本体的上表面具有用于安装主机的安装孔以及让位传动皮带的皮带让位槽,托板本体的两侧各设置有翼板,所述翼板上设置有用于安装滑块的连接孔,在所述托板本体上具有贯穿托板本体的通孔,所述通孔靠近皮带让位槽一侧的端面上设置有用于安装轴承套的凹台,在所述通孔中设置有若干环状的第一加强筋。作为上述技术方案的改进,所述翼板的上表面与托板本体之间设置有第二加强筋。作为上述技术方案的进一步改进,所述托板本体相对凹台的另一端部设置有用于安装调整电机的缺口部,托板本体上对应缺口部位置设置有丝杆孔。进一步,所述托板本体上在所述丝杆孔位置设置有上下贯穿的添油槽。进一步,所述通孔中设置有用于加强所述缺口部位置强度的加强板。本专利技术的有益效果是:采用上述结构的本专利技术,相对于传统技术中的平板结构,本专利技术所述托板结构具有厚重沉稳、强度高,立体感强等特点,在磨刀机工作时,由于通孔等结构的存在,能够有效的将受到的力分散,从而使得整个托板结构不会发生弯曲变形,这有利于提高刀具磨削质量和磨削质量的稳定性,并且,本专利技术所述托板结构相对传统结构,并没有过多增加用料和重量,成本低廉,本专利技术所述托板结构使得磨刀机的机座上设置有相对应的下凹口予以配合,有效的减小了磨刀机机座的重量,有利于整个磨刀机结构更紧凑。附图说明图1~图4是本专利技术中托板的不同角度的结构示意图;图5是托板装配在机座上的结构示意图;图6是磨刀机隐藏掉托板后的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步详细的说明。参照图1~图6,本专利技术的一种用于磨刀机上的托板结构,包括托板本体1,所述托板本体1的上表面具有用于安装主机(驱动电机)的安装孔11以及让位传动皮带3的皮带让位槽12,托板本体1的两侧各设置有翼板13,所述翼板13上设置有用于安装滑块4的连接孔,在所述托板本体1上具有贯穿托板本体1的通孔14,所述通孔14靠近皮带让位槽12一侧的端面上设置有用于安装轴承套的凹台15,轴承套用于承接带动砂轮5转动的轴,在所述通孔14中设置有若干环状的第一加强筋16。翼板13的下方连接滑块4,在调整电机6动作时,翼板13受力,优选所述翼板13的上表面与托板本体1之间设置有第二加强筋17,以提高翼板13的强度,避免翼板13受力变形,使得托板的位移更精确可靠。在本实施例中,优选的,所述托板本体1相对凹台15的另一端部设置有用于安装调整电机6的缺口部18,托板本体1上对应缺口部18位置设置有丝杆孔19。缺口部18的设置,使得调整电机6可以设置在缺口部18位置而部分被遮蔽,一来减小了磨刀机的长度尺寸,使得磨刀机结构更紧凑,二来也可以利用托板结构对调整电机6进行保护和防尘作用。在本实施例中,优选的,所述托板本体1上在所述丝杆孔19位置设置有上下贯穿的添油槽191,以方便对丝杆进行润滑,避免传统技术中需要将调整电机拆卸后方可加油的结构。在本实施例中,所述通孔14中设置有用于加强所述缺口部18位置强度的加强板181。采用上述结构的本专利技术,相对于传统技术中的平板结构,本专利技术所述托板结构具有厚重沉稳、强度高,立体感强等特点,在磨刀机工作时,由于通孔等结构的存在,能够有效的将受到的力分散,从而使得整个托板结构不会发生弯曲变形,这有利于提高刀具磨削质量和磨削质量的稳定性,并且,本专利技术所述托板结构相对传统结构,并没有过多增加用料和重量,成本低廉,本专利技术所述托板结构使得磨刀机的机座2上设置有相对应的下凹口21予以配合,有效的减小了磨刀机机座的重量,有利于整个磨刀机结构更紧凑。以上所述,只是本专利技术的较佳实施方式而已,但本专利技术并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到相同的技术效果,都应落入本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于磨刀机上的托板结构,其特征在于:包括托板本体,所述托板本体的上表面具有用于安装主机的安装孔以及让位传动皮带的皮带让位槽,托板本体的两侧各设置有翼板,所述翼板上设置有用于安装滑块的连接孔,在所述托板本体上具有贯穿托板本体的通孔,所述通孔靠近皮带让位槽一侧的端面上设置有用于安装轴承套的凹台,在所述通孔中设置有若干环状的第一加强筋。

【技术特征摘要】
1.一种用于磨刀机上的托板结构,其特征在于:包括托板本体,所述托板本体的上表面具有用于安装主机的安装孔以及让位传动皮带的皮带让位槽,托板本体的两侧各设置有翼板,所述翼板上设置有用于安装滑块的连接孔,在所述托板本体上具有贯穿托板本体的通孔,所述通孔靠近皮带让位槽一侧的端面上设置有用于安装轴承套的凹台,在所述通孔中设置有若干环状的第一加强筋。
2.根据权利要求1所述的一种用于磨刀机上的托板结构,其特征在于:所述翼板的上表面与托板本体之间设置有第...

【专利技术属性】
技术研发人员:李斌斌
申请(专利权)人:江门市江海区杰能机电科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1